满堂脚手架施工方案Word格式.docx
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名称
国家标准
GB50204-2002(2011版)
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
行业标准
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
施工手册
第四版
建筑施工手册
二、工程概况
XX服务中心(一期)工程总建筑面积约12638.3m2,中心各层面积、层高、板梁截面尺寸如下表。
项目
地下一层
一层
二层
三层
屋顶面
面积
396.9㎡
4253.5㎡
3948.5㎡
3945.7㎡
93.7㎡
层高(最高)
4.3m
6.7m
5.7m
5.0m
4.5m
板厚(最厚)
0.15m
0.12m
0.13m
0.1m
梁截面(最大)
350×
800
600×
1800
400×
900
250×
地下一层脚手架支设在底板上;
一层脚手架支设在100mm厚C15素混凝土垫层上,其下地基处理依次为100mm厚碎石垫层、2m厚砂砾石夯实回填,在浇筑混凝土垫层前,测得回填土体承载力≥240kPa。
三、模板支架体系布置
3.1模板支撑架材料选择
本工程支撑架体采用钢管脚手架(扣件式)搭设,钢管规格全部为标准件Ф48×
3.5mm(由于目前市场钢管壁厚存在误差,经现场实际检测,决定按Ф48×
3.0进行计算),梁底立柱顶端高度调节采用可调钢支托。
模板体系选用50×
100方木作为背楞方木,15厚木模作为底、侧模。
3.2架体构造及布置基本数据
3.2.1架体构造
支撑架体采用钢管搭设,立杆、水平杆、剪刀撑等的布置大样见平面及立面布置图,立杆、水平杆等布置的基本参数见2.2.2架体布置基本数据节,其中剪刀撑的布置原则为:
在满堂模板和共享空间模板支架立柱外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;
中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4-6m,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑。
支撑架体四周水平杆应与周边的架体连接,同时尽量与已施工的框架柱采用钢管拉结。
在最顶步距的水平拉杆间距变为h/2。
3.2.2架体布置基本数据
根据设计图纸及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求,通过计算复核,确定的各个部位布置的基本数据,计算时荷载的取值考虑如下:
板模板及支架承载力计算时组合模板及支架的自重、现浇钢筋混凝土自重、施工人员及设备的标准值2.5KN/m2。
挠度验算组合模板及支架的自重、现浇钢筋混凝土自重。
梁底模板及支架承载力计算时组合模板及支架的自重、现浇钢筋混凝土自重、振捣产生的荷载标准值2KN/m2。
梁侧模板承载力计算时组合现浇钢筋混凝土作用于模板上的侧压力及振捣产生的荷载标准值4KN/m2。
挠度验算组合现浇钢筋混凝土作用于模板上的侧压力。
经计算,各个部位支撑体系布置的基本数据见下表:
梁支撑架设计:
b*h
立杆间距
横杆步距
小横杆
间距
对拉螺杆
梁底支撑
备注
梁跨度方向
梁两侧
300*600
0.8米
h=1.50米
无
离地200范围内设置扫地杆。
剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角45度~60度。
对拉螺杆直径12mm,水平间距500mm。
300*700
1道
300*1270
0.4米
2道
350*800
400*800
400*900
450*900
400*1500
3道
600*1800
板支撑架设计:
板厚mm
横距
纵距
150
l=0.8米
b=0.8米
四、支撑架构造要求
4.1基础处理及要求
搭设满堂式脚手架时,脚手架区域内回填的砂砾石必须夯实、平整。
4.2立杆构造要求
(1)必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
(2)立杆应采用对接接头(严禁采用搭接),且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;
各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。
(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以内。
(4)每根立柱底部应设置14号槽钢或木垫板,木垫板厚度不得小于50mm。
(5)严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。
4.3水平杆构造要求
(1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(2)搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。
4.4剪刀撑构造要求
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°
-60°
,剪刀撑的接长采用搭接接长,剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件的中心点至主节点的距离不宜大于150mm。
4.5扣件、顶托、底撑等构造要求
(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;
扣件螺栓方向尽量一致。
(2)扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。
(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。
(4)抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。
(5)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过200。
(6)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。
(7)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距9m、竖向间距2m与建筑结构设置一个固节点。
五、架体搭设施工
5.1总体思路
业主要求主体框架2013年10月31日完成,据此我部编制了总施工进度计划,该计划是按照地下一层、地下三层梁、版柱、楼梯等脚手架、模板一次性投入考虑的,因而本施工方案未考虑材料周转等问题。
5.2搭设施工程序
放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑……
5.3搭设操作方法和注意事项
(1)钢管的规格、间距、扣件质量应符合规范要求。
(2)搭设过程中确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
(3)立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用对接扣件连接,禁止错接。
立杆承载要贯通,禁止出现立杆传载到横杆,横杆再传递到立杆的情况(保证受力明确)。
(4)支撑必须保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。
阴阳角采用木坊进行定位,以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。
(5)顶托支座位置采用两根木枋并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过200mm。
采用顶托支承的模架,支托底板至支架顶层横杆的高度不宜>
0.3m。
梁底增加立杆采用扣件连接时必须采用双扣件。
(6)钢管扫地杆、水平拉杆采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.4架体搭设质量控制及验收方法
5.4.1架体搭设的质量控制及检查方法
项次
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法
1
地基基础
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±
100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
7
H=10
14
中间档次采用插值法
3
步距
20
钢板尺
50
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
10
5
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥500mm
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N.m
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o~60o
角尺
5.4.2验收方法
在进行下道工序之前,由项目技术负责人组织项目技术部、工程部、安全部、质量部、施工队伍共同对架体进行检查,验收合格后方可进行下道工序。
验收按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工模板安全技术规范》和施工方案进行验收。
检查主要内容:
(1)立杆间距、步距进行实测实量;
(2)基础垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式、可调支座的使用是否符合规范和方案要求;
(3)检验全部节点处扣件是否锁紧;
(4)安全防护设施是否按设计和规范设置,是否安全可靠;
(5)整架垂直度是否符合要求。
5.5搭设阶段及使用阶段安全要求
(1)脚手架搭设人员必须是经过按照国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工并持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
(3)高支模搭拆前,应由向全体作业人员进行详细的技术交底,明确技术操作责任人。
(4)作业层上的施工荷载不得超载。
严禁将材料集中堆放在未搭设完毕的脚手架上。
钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具过于集中堆放。
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