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底模上表面标高
±
截面模内尺寸
基础
5
层高垂直度
层高不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
阴阳角
方正
顺直
预埋铁件中心线位移
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
5,-0
预留洞口
尺寸
+5,-0
门窗洞口
宽、高
对角线
6
插筋
外露长度
+10,0
2、模板具体控制措施:
模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净,对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复,保证接缝严密,板面平整。
模板面应涂刷脱模剂,未刷胶模剂的模板不准用在本工程上,以保证混凝土表面的外观质量。
事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。
模板安装应按“模板方案”进行,要修改时必须经编制者的同意。
柱、墙模板安装时在楼层放线、验线之后进行。
放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。
柱模板根部位置的固定。
在浇筑楼面梁板混凝土时,在离柱边线170mm处预埋225,长度为180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加木楔固柱模板。
柱模板上部的固定。
柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。
本工程采用钢管斜撑的方法。
凡是中心柱,每边设2根斜撑,每柱共8根斜撑。
凡是边柱,当一侧不能布置斜撑时,应在内侧加水平拉杆二道。
所有拉杆和斜撑应与内满堂红架连成整体。
模板拼缝要求严密,且用20×
10mm海绵条粘贴,防止拼缝漏浆。
成排柱子支模前,先将底部弹出通线,将柱子位置找中。
柱子支模前,必须先校正钢筋位置,柱子模板上口要安放钢筋定位套,以保证柱主筋位置和混凝土保护层。
成排柱模支撑时,应立两端柱模,校之与复核无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模,柱距4.2m时,柱间用剪刀撑及水平撑搭牢,否则各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。
框架梁、板的跨度等于或大于4m时,模板应起拱起,起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。
模板支设完毕后,立即在主筋上抄平,拉通线检查模板起拱情况。
上层楼板模板的支撑立柱应对下层支撑的立柱,并铺设垫板。
混凝土底模的拆除时间应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》中的规定,并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载,即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。
混凝土侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
主龙骨间距不应大于1200mm,次龙骨间距不应大于300mm。
3、模板清扫口的设计:
在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。
清扫口的封堵、加固,在模板专项方案中要详细考虑。
宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。
强力吹风机清扫口
4、覆膜模板拼缝处节点:
5、地下外墙穿墙螺栓:
采用配套分节式止水螺栓,中间止水环为3.0mm厚,边长80mm的正方形铁片。
穿墙止水螺栓
6、柱模板与梁模板连接:
本工程梁柱连接我们采用特制钢木节点板进行。
一般情况钢制柱节点与木制梁模板连接处是主体结构节点的难题,钢木不易连接加固,还会出现跑模现象,我们经过实验,设计了这种钢木节点板,节点板全长600mm,钢模板部分与柱节点钢模板使用U型卡连接,木模板一边与梁竹胶模板连接,有效地保证了梁柱节点部位的观感质量。
7、模板起拱
当设计对模板起拱有明确要求时,严格按设计要求组织施工。
当设计没有明确模板起拱要求,施工单位应按2‰~4‰考虑模板起拱高度。
施工单位要绘制模板起拱平面布置图,悬挂在操作面,便于操作人员了解各部位模板起拱高度,同时也便于管理人员检查验收。
起拱平面图
起拱剖面图
模板起拱的检测:
当竖向混凝土构件脱模后,立即抄平,弹出50或100线,根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。
当模板支设完毕后,立即在主筋上抄平,拉通线检查模板起拱情况。
在混凝土构件抄平、拉通线,检查模板起拱
在主筋上抄平、拉通线,检查模板起拱
8、顶板模板支设要求:
为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。
在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。
在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。
为防止顶板混凝土模板与模板之间不严密,出现砂线问题,采用“硬拼缝法”,确保模板拼缝严密不漏浆,接茬平整。
顶板模板采用硬拼缝硬拼缝法模板边用刨子找平
9、施工缝模板安装:
顶板模板完成后,放线确定施工缝的宽度,弹好控制线。
按控制线,在施工缝两侧安装各一块15mm厚多层板,确保钢筋保护层厚度要求。
在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板,保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。
在楼板上铁位置,安装通长15mm厚多层板与锯齿型模板相连,确保楼板厚度要求。
10、楼梯模板:
楼梯模板为15厚多层板。
踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一段钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm厚方木,制作时在楼梯侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。
现浇楼梯支模示意图
11、板留洞定型模板:
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