对本项目系统总体要求地理解Word文档格式.docx

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按国家验收标准规一次性验收合格；

承诺没有由于施工的原因而引起周边居民投诉。

二、项目总体构架及技术解决方案

1、本项目总体构架可分为：

室外工程、室工程、屋顶工程

1.1室外工程

本项目室外工程分为：

地基处理、原道路破拆及新浇筑、水电安装、室外景观维修、建筑外立面翻新、铁艺围墙翻新等；

1.2室工程

本项目室工程可分为：

原地面凿除、卫生间防水、地砖铺贴、墙顶面破损处拆除、铝扣板吊顶、墙顶面乳胶漆、室水电安装等；

1.3屋顶工程

屋架维修翻新、女儿墙外墙涂料、金属结构翻新等。

2、根据本项目总体构架分析，本维修工程是多工种、多任务、多专业配合施工的复杂过程，在分项工程施工前，应组织专业技术人员编制详细的技术解决方案。

其容包括：

施工准备、材料准备、生产准备、施工重点难点等，施工时应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。

2.1施工准备工作

（1）施工图纸会审：

组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。

（2）会同有关单位搞好现场技术复核工作：

与有关单位复核的重点是施工测量与有关资料的容，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。

（3）剖析技术标容，编制施工组织设计和专项施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。

（4）技术交底：

在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。

技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。

（5）编制针对性的分项工程作业指导书；

2.2材料准备

（1）主要材料安排计划

本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程师及建设方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。

对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品；

（2）委托外加工材料控制

考虑到工期、质量等因素，对于加工尺寸要求高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。

如花岗岩、金属制品、玻璃制品、防火门等。

具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委托外加工材料订货计划》中列明。

本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题：

a.对供应商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。

应制定一个加工材料控制时间表，由材料员监督，并确定具体的检验方法以控制质量；

b.材料应按公司质量体系文件对供应商加工的规格材料实施全过程控制。

并定期向项目负责人报告供应商执行合同的情况。

以便出现异常情况，及时采用相应措施；

c.材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。

运输前应提前通知现场施工管理人员，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；

d.为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注明装箱编号，包装箱上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。

2.3生产准备

进场后，将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。

（1）施工用电

临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。

干线电缆选用橡皮绝缘电缆。

施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。

（2）施工用水、排水

本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼的给水系统。

施工期间产生的污水，能经二级沉淀处理的可以排入市政污水管网。

不能净化的污水将外运处理。

3、本工程的总体部署

3.1以确保质量、工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法：

在施工的平面和立面上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

3.2总体施工顺序上，按照以下几个原则进行

（1）为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；

（2）工作区段划分

a.本工程划分为二施工段，第一施工为室外施工段；

第二施工段为室施工段,两个施工区采取平行施工，各施工区采用流水施工。

b.第一施工段分为室外附属配套工程施工（包括基土回填、混凝土道路破除及重新修复、室外水电管网）、室外景观工程（包括景观种植土的借土回填、绿化修补、草坪灯拆除及翻新）、外立面工程（包括外立面翻新、原建筑立面清洗）、屋面改造工程（包括防水、结构等工程）；

c.第二施工段分为食堂施工段、楼层卫生间施工段、楼层各办公室施工段等；

同时楼层的施工段在施工时也分为隔层交叉施工，使各工种各工序不必要在同一施工面上进行，以利于工程按期完成。

d.各施工段的水电安装同步进行。

3.3具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；

在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，施工员积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

4、主要分项工程的施工方法

4.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

（1）工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

（2）弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

（3）划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

（4）安装主龙骨吊杆：

为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

（5）龙骨安装：

采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

（6）面层安装：

龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

（7）刷防锈漆：

轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

（8）在吊顶施工中，我们将重点控制大面积石膏板的防裂措施：

a.吊顶板局部变形：

主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。

在施工完成后会发生缓慢变形。

因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

b.吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。

板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。

c.大型吊挂物荷载致使的局部变形。

在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

4.2地面地砖铺贴施工工艺

（1）准备工作

在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。

常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

（2）操作工艺

a.基层处理：

基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；

如基层是光面，应先对基凿毛。

对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

b.地面砖贴面：

按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1：

3.5的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。

用1：

2的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。

（3）质量要求：

同一面表面平整度允许偏差≤2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.

（4）成品保护

对施工完地面应清理干净，铺上锯木粉对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

4.3卫生间墙面砖镶贴工艺

基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。

（2）工艺简述

a.抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

b.墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

c.抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：

3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。

d.弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

e.排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。

f.浸砖：

面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

g.镶贴面砖：

在同一分段或分块的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

（3）镶贴面砖工程质量通病控制要点：

a.抹灰空鼓、裂缝：

通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。

b.面砖空鼓，脱落：

通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

c.面砖接缝不平直，不均匀，墙面