建筑设备安装工程质量通病Word格式.docx
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“室内给水管道的水压实验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各
种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa”。
2)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第
7.3.1条:
“卫生间器具给水配件应完好无损坏,接口严密,启闭部分灵活”。
3)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(
GB50242-2002)第
3.3.15条:
管道接口应符合下列规定:
a、管道应采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表
1.1.4的规定;
管端插入承口的深度
表1.1.4
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度(mm)
16
19
22
26
31
44
61
69
80
b、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象;
c、采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的偏转角不得超过
2°
。
d、法兰连接连接时衬垫不得凹凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫;
e、法兰连接的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不
应大于螺杆直径的1/2;
f、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有
2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应
清理干净并作防腐处理;
g、承插口采用水泥捻扣时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm;
h、卡箍(套)式连接两口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。
(2)防治措施
1)管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品,并采用与之相适应的管道连接方式,要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准,采用合理的安装程序进行施工。
2)对于暗埋管道应采取分段(户)试压方式,即对暗埋管道安装一段,试压一段,隐蔽一段。
分段(户)试压必须达到规范验收要求,全部安装完毕再进行系统试压,同样必须满足验收规范,从而确保管道接口的严密性。
3)做好成品保护,与相关各工种配合协调;
4)管道与器具(配件)连接时,应注意密封填料密实饱满,密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变性;
金属管道与非金属管道转换接头质量要过关,以确保接口严密、牢固。
1.1.2水表安装不符合要求
(1)水表安装于潮湿阴暗处,阀门配件生锈,不便于维修和抄表;
(2)水表外壳距墙内表面过近或过远;
(3)水表与表前阀门的直线距离不符合规范要求;
(4)水表组接口处有渗漏;
(5)水表组安装视屏度不符合要求。
(1)危害:
水表是计量水量的仪表,如安装不符合要求,将导致计量不准确,维修、抄表困难等危害。
(2)原因分析
1)缺乏水表安装经验,安装水表时未考虑外壳尺寸和使用维修的方便性;
2)水表外壳距墙过近或过远,支管上安装水表时未用乙字弯管调整;
3)水表接口不平直,踩踏或碰撞后,接口松动。
1)、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.2.10条:
“水表应安装设在观察方便、不冻结、不被任何液体及杂质所淹没和不易受损坏的地
方”。
2)、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.2.10条:
“水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表前与阀门
应有不小于8倍水表接口直径的直线段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm;
水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为+-10mm”。
1)按设计和规范要求,选择适宜安装水表的部位设置水表。
当给水立管距墙过近或过远,支管上安装水表时应采用乙字弯调整,调整后的位置应符合规范要求;
2)对管路安装不符合要求时,应于水表安装前对管路进行调整,标高控制应以实际地面标高为准;
3)螺纹连接时的螺纹根部,应留有外露螺纹并进行防腐处理;
安装后的水表,应将多余油麻等填料及时清理干净;
4)水表接口不平直、有松动,应拆除重装,使水表接口平直,垫好橡胶圈,用锁紧螺母锁紧接口,表盖清理干净;
严禁踩踏和碰撞。
1.2室内排水系统安装质量通病
1.2.1PVC排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大
(1)排水塑料管未设置伸缩节;
(2)排水塑料管伸缩节的间距超过4m。
因塑料管有热胀冷缩系数较大的特点,温度变化大时,不按规范设置伸缩节将出现管道表形、接口脱漏等现象。
1)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.3.10条:
“塑料排水管应根据其管道的伸缩量设置伸缩节。
伸缩节宜设置在汇合配件处。
排水横管应
设置专用伸缩节”;
2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(
GB50242-2002)第5.2.4
条:
“排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节的间距不得大于4m”。
1)根据管道伸缩量严格规范设置伸缩节。
2)伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件,并符合下列规定:
a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下,
b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上,
c、立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下,
d、立管上无排水支管接入时,伸缩节设计间距置于楼层任何部位,e、横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端,
f、立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;
伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定,
g、伸缩节插口应顺水流方向;
h、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
1.2.2排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小
(1)排水横管无坡度;
(2)排水横管坡度偏小;
(3)排水横管倒坡。
排水管道坡度不合要求将造成排水顺畅甚至堵塞。
GB50242-2002)第5.2.2条、
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(
第5.2.3条:
生活污水管道的坡度必须符合设计或表
1.3.9-1、表
1.3.9-2的要
求。
生活污水铸铁管的坡度
表1.3.9-1
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
35
2
15
3
12
4
10
5
7
6
200
8
生活污水塑料管道的坡度
表1.3.9-2
160
1)安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修正孔洞。
根据图纸要求并结合实际情况。
按修正后孔洞位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量号管道尺寸,进行裁管,预制,排水横管变径时应保证管顶平接;
2)沿管道走向在管段的始末端按设计坡度拉线,根据设计或规范要求并结合管节长度确定支吊架的位置,按拉线处该位置与支吊架固定点的垂直距离制作支吊架;
3)将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后进行粘接,按规定校正管道坡度。
待粘接固化后,再紧固支承件。
1.4卫生器具安装质量通病
1.4.1卫生间漏水
1.现象:
卫生间及易产生积水的房间,其他面积水从穿楼板的管(或套管)外壁及地漏处渗漏到下一层。
卫生间漏水至下层,将造成下层的装饰层破坏;
漏水至下层,会影响下层人员的身心健康,处理不善会影响邻里关系。
(2)原因分析:
1)未按设计、规范设置套管好哦管道与套管之间封堵不严密;
2)堵洞时没按规范采用细石混凝土分两次封堵;
3)卫生间防水不严密,未按要求在完成防水后做卫生间整体灌输实验。
1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(
3.3.13条:
“管道穿过楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实。
管道的接口不得设在套管内”;
GB50242-2002)第7.4.1
“卫生器具排水管道与楼板的结合部位应采用牢固可靠的防渗、防漏措
施”。
1)施工时应按设计、规范设置套管,并将管道与套管之间封堵严密;
2)封堵孔洞时采用细石混凝土分两次进行,细心捣实,第一次浇筑
2/3板
厚,第二次浇筑1/3板厚。
当管道(或套管)为塑料管时,与细石混凝土接触的管外壁应先刷胶粘剂再涂抹细砂(或安装止水环),以提高防渗效果;
3)管道安装完毕,各孔洞封堵后,土建专业应认真做好卫生间整体防水,并于完成防水后做卫生间整体灌水实验,要求不渗不漏。
第二章建筑电气工程
2.1电线、电缆导管敷设的质量通病
2.1.1金属导管连接的缺陷
5mm的钢导管采用套管熔焊连
金属导管对口熔焊连接;
镀锌和壁厚小于等于
接。
(1)危害
1)金属导管对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于
2mm的钢导管采用套熔焊连
接,焊接处将会产生烧穿、结瘤、毛刺等现象,穿线时会损坏导线的绝缘层。
2)埋入混凝土中的导管,如有有烧穿现象会造成水泥浆渗入,导致导管堵塞,这种现象是不容许发生的。
3)镀锌钢管采用熔焊连接,会造成内、外壁镀锌层破坏,小管径的镀锌钢管无法补做防腐,使镀锌钢管失去抗腐蚀能力强,使用寿命长的特点。
1)未认真进行图纸会审或技术交底;
2)对金属导管的施工工艺及规范不熟悉,不知道熔焊焊接法对金属导管的危害。
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