金属注射成形MIM行业研究报告Word下载.docx

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本行业的主管部门为工信部、国家发改委等部门，上述部门及组织主要职责如下：

工信部：

提出新型工业化发展战略和政策，协调解决新型工业化进程中的重大问题，拟订并组织实施工业、通信业、信息化的发展规划，推进产业结构战略性调整和优化升级，推进信息化和工业化融合，推进军民结合、寓军于民的武器装备科研生产体系建设；

拟订高技术产业中涉及生物医药、新材料、航空航天、信息产业等的规先进适用技术改造提升传统产业，组织实施有关国家科技重大专项，推进相关科研成果产业化，推动软件业、信息服务业和新兴产业发展。

国家发改委：

承担规划重大建设项目和生产力布局的责任，拟订全社会固定资产投资总规模和投资结构的调控目标、政策及措施，衔接平衡需要安排中央政府投资和涉及重大建设项目的专项规划；

组织拟订综合性产业政策，负责协调第一、二、三产业发展的重大问题并衔接平衡相关发展规划和重大政策，做好与国民经济和社会发展规划、计划的衔接平衡；

组织拟订高技术产业发展、产业技术进步的战略、规划和重大政策，协调解决重大技术装备推广应用等方面的重大问题。

2、行业主要法律法规及政策

电子产品核心零部件金属注射成形行业，为国家鼓励类行业。

近年来国家颁布了一系列政策与法规对本行业进行直接支持，同时制定了相关鼓励政策及法规，对本行业发展形成间接支持。

具体的政策及法规如下表所示：

二、行业发展概况

1、行业发展历程

MIM工艺最早可溯源于20世纪70年代开始的陶瓷火花塞的粉末注射成形工艺。

在较长的一段时间里，粉末注射成形工艺主要用于陶瓷注射成形领域。

直到1979年，美国Parmatech公司的两件金属注射成形产品在国际粉末冶金大会产品设计大赛中获奖，才促使MIM工艺受到粉末冶金行业的关注。

随着新型粘结剂开发、制粉和脱脂等相关工艺的不断进步，该工艺也得到了较为快速的发展，到20世纪90年代初，已逐步实现产业化。

粉末注射成形是冶金和材料科学的一个分支，该工艺主要以金属粉末（包括混入少量非金属粉末）为原料，用“成形+烧结”的方法制造材料与制品，是一种以较低成本生产复杂零部件的近净成形1工艺。

根据材料的分类，可将粉末注射成形划分为MIM（MetalInjectionMolding，金属注射成形）和CIM（CeramicInjectionMolding，陶瓷注射成形）两大类别。

MIM工艺在制备几何形状复杂、组织结构均匀、性能优异的近净成形零部件方面具有独特的优势，它可以实现不同材料零部件一体化制造，具有材料适应性广、自动化程度高、批量化程度高等特点。

目前，MIM工艺已成为国际粉末冶金领域发展迅速、富有前景的一种新型“近净成形”技术，在国际上被誉为“当今最热门的零部件成形技术”。

2、行业发展概况

（1）MIM工艺应用领域广泛，全球市场规模可观

MIM技术工艺与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异、批量化程度高等特点。

在全球范围内，MIM工艺也已经广泛应用于汽车、电子产品、医疗器械、消费品等诸多领域。

然而，世界各地MIM应用结构具有明显差异：

MIM工艺在亚洲市场主要用于电子产品行业，在北美市场主要用于医疗器械等领域，在欧洲则更加偏重于汽车与消费品行业。

根据中国钢结构协会粉末冶金分会提供的统计数据，在电子、汽车、机械、医疗等多个领域的发展带动下，2010年全球MIM市场规模为9.5亿美元（约合61.75亿元人民），2011年全球该市场规模突破10亿美元大关，2015年已经超过20亿美元，达到21.18亿美元（约合137.67亿元人民币），较2010年累积实现增长123%。

经分析，2010年-2015年全球MIM市场规模年复合增长率已经达到17.39%。

未来，在电子产品快速增长以及MIM制造零部件对传统工艺制造零部件替代等因素的带动下，全球MIM市场仍将保持向好发展。

根据中国钢结构协会粉末冶金分会的预测，2018年全球MIM市场规模将达到近30亿美元（约合195亿元人民币）。

由此可见，近几年来全球MIM市场的增长快速，市场规模可观，行业未来的发展潜力巨大。

（2）国内技术进步显著，市场成长快速

我国MIM技术的实验室研究开始于20世纪80年代末期，但受限于资金缺乏、国外技术保密严格，很长一段时间没有取得突破性进展。

一直到九五期间，MIM技术的研究才首次被列入中国有色金属工业总公司高技术计划。

此后，国家863计划、国家自然科学基金、国家教委跨世纪优秀人才培养计划、国家杰出青年科学基金、国家973计划等先后给予了该领域的研发资助，促使我国金属注射成形研究工作取得了长足的进步，并取得了一系列具有自主知识产权的技术发明和科技成果。

然而，受产业结构及各行业对MIM工艺认知等因素的影响，我国MIM工艺应用结构较欧美等国家具有明显的差异，电子产品行业为国内MIM应用覆盖最广的领域。

国内技术的显著进步，大大推动了国内市场的快速成长。

实际上，我国的MIM市场自2000年开始逐步增长，短短十几年，国内MIM市场已呈现出较为强劲的发展势头。

根据中国钢结构协会粉末冶金分会的数据统计，2011年国内MIM市场规模突破了10亿元大关，到2015年市场规模已经接近50亿元，达到48.5亿元，相当于2015年全球MIM市场规模的35.23%，我国MIM市场已经发展成为全球MIM市场的重要组成部分。

同时，预计到2018年我国MIM市场规模将突破70亿元，未来我国MIM市场仍然面临较大的发展空间。

（3）智能手机、可穿戴设备等消费电子产业增长快速，推动MIM市场不断发展

从全球来看，自2007年苹果（Apple）发布iOS1.0以及2008年谷歌（Google）发布Android1.1以来，以智能操作系统、智能人机交互、手机屏幕显示、应用处理器技术以及电池、充电等技术为代表的多项智能设备关键技术取得快速发展，智能手机、可穿戴设备等消费电子产品也不断涌入市场。

智能手机作为移动智能终端中普及率最高、形态最多样、需求量最大的典型产品，载体作用不断上升。

智能手机的广泛覆盖不断影响人们的工作和生活方式，并通过互联网对各类手机应用及服务的使用，促使人们对手机的依赖程度持续加深。

而2013年谷歌（Google）眼镜、三星（SAMSUNG）智能手表等可穿戴设备的发布标志着互联网时代硬件创新的突破，消费者对该类产品的认知也不断提高，当年即有超过50%的消费者对健康监测和健身追踪类型的可穿戴设备产生浓厚兴趣。

根据IDC的数据统计，2015年全球智能手机出货量为14.30亿台，预计到2019年将达到18.62亿台，年复合增长率为6.83%，增长相对平稳；

相较而言，2015年全球可穿戴设备出货量为0.77亿部，预计到2019年将迅速增长到2.15亿部，年复合增长率达到29.21%，增长较为快速。

与此同时，智能手机、可穿戴设备等消费电子产品的轻薄化发展趋势正在加速形成，此类产品核心零部件也更加趋于精密化、复杂化。

在此背景下，MIM工艺的应用前景日益明朗，目前该工艺已经广泛应用于卡托、摄像头圈、按键、连接器接头、内置结构件、表壳、表扣等消费电子产品外观结构件的制造。

根据中国钢结构协会粉末冶金分会提供的统计数据，2015年全球MIM制造零部件在智能手机和可穿戴设备领域的市场规模分别为47.6亿元人民币和10亿元人民币。

根据该机构预测，预计2018年全球MIM制造零部件在智能手机和可穿戴设备领域的市场规模将分别达到60亿元和28亿元，2015-2018年复合增长率分别达到8.02%与40.95%，显示出快速增长的势头。

未来，随着上述产品出货量的逐年增加，该细分市场对MIM产品的需求也将逐步扩大。

同时，苹果（Apple）、三星（SAMSUNG）等消费电子巨头也正在不断拓展MIM产品在其智能产品中的应用，这也将引领其他手机企业规模化应用该产品，从而进一步带动MIM行业市场的持续发展。

从国内来看，近年来我国以智能手机、可穿戴设备为代表的电子消费产业发展势头强劲，并且保持着较高的增长速度。

随着欧美等智能手机市场的日益饱和，以我国为代表的新兴市场受到全球智能手机企业的重视，加之成熟的电子信息产业配套，我国迅速发展成为全球最大的智能手机市场。

根据工信部的统计数字，2012年我国智能手机出货量为2.54亿部，2015年这一数字已经达到4.57亿部，年复合增长率达到21.61%，增长平稳。

相较而言，以智能腕带为代表的国内可穿戴设备市场出现了爆发式增长。

据易观智库统计，2012年我国智能腕带市场规模为5亿元人民币，2014年已经达到22亿元，两年内增长了3.4倍，且预计2015年将突破100亿元市场大关，2012-2016年我国智能腕带市场规模的年复合增长率将达到145.76%，发展速度较快。

与此同时，MIM工艺在国内消费电子市场的认可度也越来越高，以苹果（Apple）生产的iPhone手机为代表的高端电子产品对MIM产品的应用日趋广泛，大大带动了其他智能手机企业纷纷应用MIM产品。

目前，国内的知名手机品牌商如华为、OPPO、vivo、小米、魅族等已经在卡托、摄像头圈、LED圈、按键等外观结构件中采用MIM零部件，而MIM工艺也已经在表壳、表扣、底壳等可穿戴设备零部件方面得到了大批量的应用。

随着MIM工艺在智能手机与可穿戴设备领域的应用日益成熟和愈加广泛，加上苹果（Apple）、谷歌（Google）、三星（SAMSUNG）等知名企业对产品的不断创新、优化、升级产生的强烈示范带动效应，MIM工艺将面临更为广阔的市场空间，上述产业的发展也将进一步为MIM产品的市场增长奠定扎实的产业基础。

可以预见，未来将有越来越多的品牌厂商选择MIM工艺来制造复杂的精密零部件产品，整个MIM产品的市场规模将出现更加快速的增长。

（4）笔记本与平板电脑、汽车及医疗器械等领域扩大应用，MIM产品市场布局多样化

近年来，随着移动互联网的快速发展，智能手机不断朝着大屏化、轻量化以及功能的强大化、富厚化方向发展，如今智能手机尤其是大屏智能手机正不断抢占消费电子市场，导致笔记本和平板电脑需求均出现了一定程度的下降。

根据Wind资讯的统计数据，2015年全球笔记本电脑出货量为1.58亿台，较2014年下降8.94%；

而同期全球平板电脑出货量也出现了下滑，2015年出货量为2.06亿台，较2014年下降9.71%。

为了应对智能手机带来的挑战，越来越多的笔记本和平板厂商不得不采取差异化的市场竞争策略，例如在商务办公、医疗、教育等领域加快布局，以保证自身相对稳定的市场需求。

同时，针对智能手机在便携性上的优势，许多笔记本和平板厂商不断提升自身产品在处理器、电池续航等方面的硬件配置，并选用更加轻便的工艺技术来增强产品的不可替代性及使用的便携性，而诸如超薄风扇等先进MIM产品恰恰符合了该市场未来发展的技术需求。

目前，MIM工艺在笔记本及平板电脑领域主要用于风扇、转轴等零部件的配套，总体来说MIM产品在该领域的应用规模仍然较小。

然而，笔记本及平板电脑的轻薄化、轻量化趋势已经得到体现，MIM产品的应用将进一步推进轻薄化、轻量化的发展。

未来，随着笔记本及平板电脑其他零部件对MIM产品的规模化应用，即便笔记本及平板电脑出货量出现回落，MIM在该领域也将呈现零散应用向规模化应用的发展趋势，从而