北祖选煤厂生产故障应急预案Word文件下载.docx
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负责组织人员
机电助理:
负责备件联系及分配抢修任务
注:
机电故障所需备件参照机电应急预案
一、
项目
北祖选煤厂离心机应急预案
主要负责人
故障
机电设备类故障
故障现象
离心机机械故障、电器故障、油系统故障
安全注意事项
必须停电、验电、上锁及吊装注意事项
1、314块煤离心机出现故障时处理方案如下
1314块煤离心机停电验电并上锁;
2判断314块煤离心机故障;
3准备皮子盲在311下料溜槽棒条筛上,物料直接走313破碎机,离心机甩掉不用;
4降低原煤带煤量;
5组织人员维修。
2、334块煤离心机出现故障时处理方案如下:
1334块煤离心机停电验电并上锁;
2判断334块煤离心机故障;
3准备皮子盲在333下料溜槽棒条筛上,使物料直接经下料溜槽上精煤皮带,保证正常生产;
3、当323末煤离心机出现故障时处理方案如下
1323末煤离心机停电验电并上锁;
2判断末煤离心机故障;
3将322末煤弧形筛来料管上的气动阀门关掉,使其全部走344末煤弧形筛,入345末煤离心机;
4、当345末煤离心机出现故障时处理方案如下
1345末煤离心机停电验电并上锁;
3将344末煤弧形筛来料管上的气动阀门关掉,使其全部走322末煤弧形筛,入323末煤离心机;
二、
北祖选煤厂高低压风机故障应急预案
无法使用
必须停电、验电、上锁
1、高压风机
当高压风机出现故障时处理方案如下
1高压风机停电;
2判断高压风机故障;
3将414低压风机倒到高压风机管路上代替高压风使用;
4组织人员维修。
2、低压风机故障。
1低压风机停电;
3将其它低压风机开启代替其低压风机使用;
三、
北祖选煤厂皮带运输机保护故障应急预案
班允波
皮带保护:
防堵、拉绳、跑偏
在生产过程中,出现现场保护报警,上位机清除不掉,现场复位不起作用的情况下该如何应急处理?
处理故障前需办理停送电手续,将此台设备抽屉的主电源及旁边控制电源单联空开断开,现场验电上锁。
现场处理故障时,应带绝缘手套(胶皮、棉布材质都可,棉布要保证干燥)。
1、调度员把防堵故障上位机屏蔽,如屏蔽后故障消失,问题解决,继续生产。
2、如果上位屏蔽,故障依然存在。
(1)将重锤开关拆开,里面有两根线,它是一组常闭点,其中一根是电源线,一根是返回线。
这时候可以用钳子把重锤剪掉,把两根线包在一起,用绝缘胶带包上就可以。
上位机复位,故障清除。
(2)行程开关里面有两组点,里面的一组是常闭点,外面一组是常开点,我们一般接里面常闭点(如上图)其中一根是电源线,一根是返回线。
这时候我们就可以用钳子把行程开关进线剪掉,把两根线包在一起,用绝缘胶带包上就可以。
(3)以上两种临时的处理方法防堵保护就不起作用了,需让人经常到现场观察,防止溜槽堵塞,影响生产。
3、把拉绳、跑偏开关接线盒打开,可以看到里面有四组点,左面有一组常开节点一组常闭节点,右面有一组常开节点一组常闭节点。
拉绳接常闭点,进线有两根,中间有一根是跳线,其中一根是电源线,一根是返回线。
可以把这两根直接接到同一个端子上就可以了。
除此之外拉绳有接四芯线的,有两芯接左面一组常闭点,另外两芯接右面一组常闭点,中间有一根跳线,处理方法跟上面介绍的相同
四、
北祖选煤厂皮带事故应急预案
办好停送电手续
1、打滑、跑偏故障应急处理方案
1将皮带机打到就地停电上锁;
2将水分大的给料机关闭;
3驱动滚筒工作面撒上松香或炉灰,如带煤量较大,需清理掉皮带一部分煤;
4送电点动启动后生产;
2、皮带撕裂事故处理方案(原煤皮带、精煤皮带、矸石皮带、旁路皮带)
1将相应皮带机打到就地停电上锁;
2取出库房备用皮带卡子、手枪钻、线葫芦、倒链等必用工具准备到位;
3将皮带撕裂断面打眼安装卡子;
4将皮带机机头、机尾清扫器拆除后送电生产;
5待大检修期间对撕裂处做硫化接头或更换。
五、
北祖选煤厂振动筛故障应急预案
生产类故障
筛下积料无法生产
1、原煤分级筛透筛预案;
1如原煤分级筛透筛可以临时盲皮子或立即更换筛板后恢复生产,预计处理事故时间为15分钟左右。
2330脱泥筛筛下溜槽出料口加孔径20mm的篦子,如透筛后会导致筛下堵死,煤泥桶打空,及时检查筛下堵塞物料后更换筛板恢复生产,预计处理事故时间为1小时左右。
透筛后出现不正常现象
1304、305干段透筛会造成旁路跑粗,商品煤灰分增加。
2330透筛后会导致筛下堵死,煤泥桶会被打空。
2、原煤脱泥筛透筛预案;
1脱泥筛筛下溜槽出料口加孔径20mm的篦子,预防管路堵塞,如透筛后会导致筛下堵死,煤泥桶打空,及时检查筛下堵塞物料后更换筛板恢复生产,预计处理事故时间为1小时左右。
1306、307透筛后会导致筛下堵死,煤泥桶会被打空。
2321分级旋流器底流口堵,煤泥跑粗。
3、脱介筛透筛预案
1为了避免透筛后处理时间较长,同时还要在每台筛子筛下重介及稀介段下料管口处加50mm的篦子,在积料口处加35mm篦子,以防止大颗粒进入管道,这样即使发生透筛也不会有大块进入管道,清理起来方便并且不会影响其他设备,大大减少了故障的处理时间,事故处理时间约1小时左右。
1306、307透筛后会导致筛下堵死,精煤或矸石筛面没有物料。
2透筛会造成重介、稀介段堵塞,重介桶、稀介桶篦子糊死,浅槽水平流及稀介磁选机都会有不同程度的堵塞现象,有时还会出现泵压死的现象,处理起来相当麻烦。
六、
北祖选煤厂浓缩池应急预案
故障
煤泥不沉降、扭矩高、压耙子
注意停送电流程、登高确认及消防枪使用、作业人员必须两人以上并要穿戴好雨裤
1、煤泥不沉降应急处理方案
1检查絮凝系统是否正常;
2了解煤泥组成,测试煤泥酸碱性,更改加药时间及加药位置或适量跑粗;
3根据煤泥泥化程度适当加大阴离子、阳离子药剂量;
2、浓缩池扭矩高应急处理方案
1检查扭矩高的原因,将耙子提起锁住;
2降低带煤量或停止带煤,分析扭矩高的原因;
3将加压过滤机及板框压滤机全部开启;
4降低加压过滤机及板框压滤机上料时间;
5将煤泥倒到备用池子、外排或倒到主厂房一楼进行处理。
3、浓缩池压耙处理方案
1手动提耙,反正转导油管,将耙子提起;
2把水抽干用高压水枪将爬架位置冲开,将耙子提起;
3倒池子或清理池子。
七、
北祖选煤厂跑煤应急预案
重介旋流器、重介浅槽跑煤
重介旋流器、重介浅槽故障
检查浅槽、旋流器、混料泵必须停电、验电、上锁
1、重介浅槽:
当发现跑煤时,应先检查比重是否降低、系统是否跑介,适当提高比重控制跑煤现象,然后分析原煤是否发生变化,可以通过原煤快速浮沉,得到理论回收率及理论选煤比重,如相差较大,在理论选煤比重的基础上,迅速调整生产比重,以确保原煤的有效分选。
2、重介旋流器:
如煤质无明显变化,则有可能是带煤量过大导致旋流器分选效率降低发生跑煤现象,需适当减小带煤量以保证旋流器的分选效果。
再检查重介旋流器底流口是否过大或者混料泵入料压力不够,导致底流口跑煤,并有针对性的更换底流口。
在生产过程中必须严格控制比重,上位机与现场要时常校准,只有严格控制生产比重才能在煤质相对稳定的情况下,保证对原煤的有效分选,杜绝跑煤现象的发生
八、
北祖选煤厂瓦斯监控系统应急预案
林展辉
瓦斯监控系统
瓦斯监控系统报警
严格遵守瓦斯浓度监测规则
瓦斯监控系统发现警报或故障时,带到III级标准时启动应急预案,组织实施应急措施,做到应急准备,根据瓦斯监控系统报警或故障的响应分级、厂领导做出指导性意见,根据监控系统报警或故障性质启动响应。
瓦斯报警超过3分钟,浓度达到1.5%时,总指挥下达命令,停止作业,人员撤出,切断工作电源,打开所有门窗,架设临时性通风设备加强通风,严格执行瓦斯检查制度,待瓦斯浓度降至安全值(0.5%),并风流稳定后方可下达恢复作业命令。
发现传感器断线或分站无传输等故障,厂领导应下达命令,严格执行瓦斯检查制度,将故障原因及处理措施上报。
发现网络故障时,应立即联系矿井调度室,进行处理,将故障原因及处理记录存档。
瓦斯监控系统故障期间,一律停止作业,待瓦斯监控系统恢复正常后方可作业。
九、
北祖选煤厂生产时停电应急预案
计划性停电、事故性停电
在生产中发现高压进线突然跳闸或矿方停电
(1)突然跳闸停电,应带绝缘手套,站在柜侧面送电;
(2)计划性停电,首先要与矿井联系说明停电原因、时间及需停多长时间,然后办理停送电申请手续,随后根据实际情况对现场进行部署,通知精煤、矸石仓到时禁止放料,将浓缩池耙子提起,如遇生产需将系统煤带空,浅槽料放空。
(3)故障性停电,调度员首先通知现场人员站在原地不要动,然后联系矿调度询问停电原因,停电时长;
如停电时间短,在与矿井沟通协调后,联系值班电工进行送电后先将浓缩池耙子开起来,将浅槽开起来把底部的料拉空,防止压浅槽;
1选煤厂高压控制柜403柜、404柜在矿35KV变电所,由矿专职电工负责
2选煤厂只控制AC660V、400V低压进线柜:
1P1、2P1、3P1进线柜
3选煤厂低压进线柜送电按照上图所示进行操作。
十、
北祖选煤厂煤质应急预案
煤质突然转变
精煤发热量偏高,矸石筛跑煤;
回收率降低、末煤量增大、煤泥沉降不好
观察时注意运转设备
1、精煤发热量偏高,矸石筛跑煤时,观察原煤粒度组成和质量变化,立即提高比重或停煤更换干段筛板适当多走旁路减少入洗量;
回收率降低、末煤量增大、煤泥沉降不好时,首先降低带煤量,通知现场人员采旁路做化验,根据灰分情况调整旁路入洗量,然后观察回收率有无显著变化,保证精煤热值的前提下,关注煤泥量增加情况(注意:
新老厂房煤量配比的均匀、保证各脱介筛不跑介、保证离心机脱水效果、保证不往重介段窜水)。
2、原煤水分突然变大:
1首先降低给煤机频率,通知现场人员查看给煤机开度,及时调整开口,防止自流压死皮带;
2加大360下料溜槽查看力度,防止堵塞;
3多注意304、305糊筛程度,以防新老厂房入洗量不均。
3、煤质
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