砌体结构施工方案模板Word文档格式.docx

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A、B、C、I、J栋住宅:

部分框支剪力墙结构,建筑工程二级;

车库:

框架、框架剪力墙结构,建筑工程二级。

耐火等级:

二级;

一级;

地下室防水等级:

电气设备用房防水等级为一级,地下室种植顶板防水等级一级。

（2）建筑总层数及建筑高度:

商业（1、2、3、5#）:

2层,建筑高度:

9.3M;

商业（4#）:

3层,建筑高度:

13.2M;

A栋住宅:

6+1F/吊2F,建筑高度21M;

B栋住宅:

8F/-1F,建筑高度24M;

C栋住宅:

7+1F/-1F/吊2F,建筑高度24M;

I栋住宅:

27F/吊2F,建筑高度81M;

J栋住宅:

28F/吊2F,建筑高度84M。

2.2结构设计概况

本工程建筑抗震设防类别丙类,建筑抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。

本工程商业（1～5#）:

主要结构形式为框架结构,建筑结构安全等级二级,框架抗震等级为四级;

主要结构形式为部分框支剪力墙结构,建筑结构安全等级二级,抗震等级:

部分框支框架柱为一级（KZL）,框柱为二级;

底部加强部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均为二级;

剪力墙加强部位二级（I、J栋住宅一级）,一般部位三级;

主要结构形式为框架,建筑结构安全等级二级,框架抗震等级为四级。

A、B、C、J、I栋填充墙外墙体采用200～220mm加气砼砌块,内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。

商业1-5#及裙房商业填充墙外墙体采用单壁加厚（≥25mm）烧结页岩空心砖（节能保温砖）,内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。

卫生间、厨房等有防水要求的房间填充墙按照建筑图的说明施工。

填充墙采用M5水泥砂浆砌筑。

第三章　施工组织与部署

3.1、施工目标:

3.1.1质量目标:

（1）施工过程中,A、B、C、I、J每栋每两层划为一个检验批,商业1、2、3、5#每栋划为一个检验批,商业4#划为两个检验批。

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104、

《蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-保证填充墙砌体分项工程符合验收规范的要求。

3.1.2进度目标:

按项目部总体进度计划的要求实施。

3.2、施工部署:

3.2.1施工准备:

3.2.1.1主要材料准备:

1.砖:

普通烧结页岩空心砖:

200㎜×

190㎜×

115㎜、240㎜×

100㎜（12孔及以上）;

厚壁型烧结页岩空心砖:

240㎜×

200㎜×

190㎜（外壁厚≥25mm）;

普通烧结实心砖:

195㎜×

95㎜×

53㎜;

蒸压加气混凝土砌块600㎜×

240㎜×

200㎜等。

2.水泥:

普通硅酸盐PO32.5水泥。

3.砂:

特细砂。

4.热镀锌钢丝网。

5.植筋胶。

6.主要机具:

应备有瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

3.2.1.2各种资源准备:

3.2.1.2.1机械设置需用量及进出场计划（详附一）。

3.2.1.2.2材料需用量及进出场计划:

由项目技术部提供总计划,现场施工员25日前提供每月需用计划。

3.2.1.2.3劳动力需用量及进出场计划（详附二）。

3.2.1.3作业条件:

3.2.1.3.1办完地基、基础工程隐检手续。

3.2.1.3.2弹好轴线及墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

3.2.1.3.3在柱上弹好砖皮数线及砖加强筋位置线。

3.2.1.3.4砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模（6块为一组）。

3.2.1.3.5拉接筋及构造柱筋植筋完成并抗拔试验合格。

3.2.1.4施工前准备工作:

⑴所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。

⑵砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配,并取回配合比报告。

⑶施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场,由工长详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。

⑷当上、下交叉施工时,各作业层必须做好安全防护。

⑸根据建筑施工图纸和结构施工图纸,熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系,并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。

结合安装施工图纸,熟悉各预留孔洞（包括架空层通风孔）和打支架需镶实心砖的部位,并用图纸表示出来。

⑹各楼层弹好+0.5m控制线和门窗洞口位置线,以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。

⑺拉结筋、GZ顶端植筋及镀锌钢丝网钉挂完成,砌体与柱、墙相连处,用拉接筋连接,根据空心砖的模数弹好皮数线,并按规范要求植入拉接筋,其规格为φ6.5。

拉接筋每隔600mm设置.砌体与柱、墙不同介质相连处采用两侧各150宽0.8厚9x25热镀锌焊接钢丝网加强,楼梯间及人流通道填充墙抹灰前应满挂0.8厚9x25热镀锌焊接钢丝网,水泥钉固定。

⑻根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁,并用墨汁做好成型日期及上、下面的标识,制成后合理养护并分类堆码整齐。

（9）底层按设计图纸进行隔墙及地拢墙基础土方开挖及模板砼施工,隔墙基础砼模板采用木模。

3.2.1.5施工组织与部署:

3.2.1.5.1施工作业部署:

执行样板引路制,先进行样板层施工,样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收,经监理、业主认可后进行大面积施工。

每户型都必须有样板层;

样板层施工完毕,项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查,部门负责人全部签字认可后才开始大面积施工.

3.2.1.5.2工期部署:

按总进度计划待时机成熟时立即插入砌体施工。

3.2.1.5.3施工机具部署:

采用塔吊运输,各栋在一楼出楼层处均设一台350型砂浆搅拌机。

第四章施工方法

4.1、页岩空心砖（页岩多孔砖）施工方法及操作工艺:

4.1.1施工顺序:

弹线、植拉结筋、清洗基层→排砖砌底部页岩实心砖→砌一步架砌块停滞→再砌页岩空心砖到梁、板下口200处→砌体徐变5天以上→从上到下用页岩实心砖斜砌顶紧。

4.1.2施工方法:

4.1.2.1基层清洗:

将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净,并浇水湿润。

4.1.2.2定位放线:

根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系,放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。

外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。

4.1.2.3砌块浇水:

所有空心砖必须提前1～2d浇水湿润（约湿润2～3mm壁厚的深度）。

实心砖应在施工前1d浇水彻底湿润。

4.1.2.4.操作规程:

4.1.2.4.1根据普通或厚壁烧结空心砖的模数与墙长之间的关系（厚壁节能保温烧结空心砖砌筑在各层的外围,详建筑节能设计说明专篇

）,砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆,以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节）。

当最下一皮砌块的找平厚度大于20mm时,需采用细石砼进行找平后在进行砌筑。

4.1.2.4.2砌体砌筑前,应根据普通或厚壁烧结空心砖的模数,计算好砖的皮数,在边柱上弹好墨线,然后进行挂线砌筑。

4.1.2.4.3在砌筑100墙与200墙相交的”T”墙时,应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。

4.1.2.4.4砌筑时,普通或厚壁烧结空心砖按”三、一”法进行砌筑,即”一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。

具体方法:

水平方向,将砂浆均匀铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm）,竖向将普通或厚壁烧结空心砖用砖刀刮在壁上,厚度约15mm,然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实,使竖向灰缝应挤出砖面5mm高,再用砖刀刮掉。

并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm。

4.1.2.4.5在砌筑的过程中,应随砌随勾缝,特别是外墙缝必须用Φ10圆钢筋将灰缝挤密实。

4.1.2.4.6空心砖按10㎜灰缝,其它可调灰缝宜在8～12㎜之间调节。

4.1.2.4.7在填充墙转角处及墙长大于5m（墙长度范围内无框架柱或剪力墙）时,每3m左右设置一个钢筋混凝土构造柱;

外挑梁上填充墙的转角和端部均应设置钢筋混凝土构造柱;

门窗洞口宽度超过1.5m应设置钢筋混凝土边框,门窗洞口宽度超过2.1m应设置钢筋混凝土构造柱,在构造柱上下端与楼板相交部位,施工楼板时底部应留出相应的插筋。

构造柱一般应设置在结构的主次梁上。

4.1.2.4.8构造柱留置处,砌筑时要求先退后进,该部位墙应留槎,端头配铺砖带堵孔,退60mm宽、进180mm宽,柱主筋固定于上方梁上,见图一。

构造柱必须设置墙体拉结筋,沿高度方向,100mm厚墙按每600mm设置一道,每道一根;

200mm厚墙按每600mm设置一道,每道两根。

拉结筋规格为φ6.5,且每隔600mm设置,拉结筋随砌随埋,并穿入构造柱主筋内侧,见图二～图四。

4.

1.2.4.9在留有构造柱的地方,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,预留伸出的拉接钢筋,不得在施工中任意重复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇筑砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。

4.1.2.4.10构造柱施工:

每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工,构造柱模板必须由专业木工施工,见图五。

构造柱截面为200*200（20墙）、100*200（10墙）,角筋为4Φ12钢筋,箍筋间距为φ6.5@200,构造柱上下两端各500范围内箍筋加密为100。

构造柱模板用木胶合板和50×

100松枋拼制,加固采用钢管及对拉杆夹固。

根据现场实际情况,在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口,进料口必须比构造柱上端高出50mm以上,以保证GZ砼充盈密实。

构造柱在浇筑砼之前,在结合面处应先注入适量的水泥砂浆,（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆）,构造柱采用C20细石砼浇筑,采用人工插捣的方式。

待构造柱模板拆除后,用钻子剔除进料口多余的砼,并将外壁凿平。

4.1.2.4.10当砌体砌至1.5m高左右时,应在墙体上弹出其50标高线。

以利于下道工序。

4.1.2.4.11当砌至门窗洞口的顶部时,应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装,支座处采用实心页岩砖砌筑,并应按墙肢的50标高线找平,再座浆安装。

砌体施工时,门洞过梁安装高度应比设计洞口高度增加20mm。

门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。

对于一端为现浇结构,必须现浇的过梁,梁主