墙体配管专项施工方案样本.docx
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墙体配管专项施工方案样本.docx
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墙体配管专项施工方案样本
1、编制依据....................................................1
2、工程概况....................................................1
3、施工部署....................................................1
1.施工准备.................................................1
2.物质准备.................................................1
3.技术准备.................................................2
4.组织准备.................................................2
4、砌体内电气配管施工方案及工艺................................3
4.1配管规格要求.............................................3
4.2工艺流程.................................................3
4.2.1弹线定位..............................................3
4.2.2墙体开槽..............................................3
4.2.3配管加工..............................................5
4.2.4箱、盒固定............................................5
4.2.5管路敷设..............................................6
4.2.6封堵及保护............................................8
五、质量要求及质量保证措施......................................8
5.1质量要求.................................................8
5.2质量保证措施.............................................8
六、文明施工、成品保护..........................................9
七、安全保证措施................................................9
一、编制依据
本工程二次配管方案依据以下文件进行编制:
1、施工合同约定的施工范围相关内容;
2、工程施工蓝图;
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3)、电气安装图集(03D501-4)等相关资料;
二、工程概况
根据施工合同约定的施工范围,地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖,非消防专业电气配管采用JDG镀锌管,与消防专业相关的管线,采用热镀锌钢管。
三、施工部署
1、施工准备
根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划,及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。
并检查其性能及状态,是否完好、运行是否正常等。
2、物资准备
根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计划,及时组织所需材料进场,并业主(或监理)的见证下做好进场线管的质量验收工作,检验合格后方可投入工程使用。
本工程墙体配管主要材料物资有:
热镀锌钢管、JDG镀锌管、铁丝、锯末(采用自封口塑料袋包装)、泡沫板、防锈漆、胶带、导电膏、跨界线、专用接地管卡等。
其中线管规格要求照明支路线支数为3,JDG25;插座支路线支数为3,JDG25;风机盘管至温控器为JDG32;本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。
3、技术准备
3.1、组织业主(或监理)完成二次墙体的验收手续及与安装专业的交接手续;
3.2、组织技术、测量人员进行测量放线,进行各楼层、房间的标高引测及技术复核工作等;
3.3、组织技术、质量、安全等人员熟悉图纸、规范、质量标准,以及质量通病防治措施等,并对施工人员进行现场交底。
4、组织准备
4.1、管理原则:
(1)针对电气二次墙体配管编制本次针对性的施工方案。
(2)坚持先定样板,后做样板,再进行操作示范,最后组织大面积施工的顺序。
(3)在整个施工过程中,物资部做好进场物资的质量验收工作,质检员做好现场施工质量的检查、验收及施工方案的落地工作。
4.2、质量监督体系:
在施工过程中,班组选派有经验的工人巡回检查,项目部管理人员对施工的整个过程质量进行验收,施工完成自检合格后由专业监理工程师进行验收。
四、砌体内电气配管施工方案及工艺
4.1、配管规格要求
照明支路线支数为3,采用JDG25;插座支路线支数为3,采用JDG25;风机盘管至温控器为JDG32;本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。
4.2、工艺流程
弹线定位→墙体开槽→线管加工→稳住盒箱→暗敷线管→封堵及线盒保护
4.2.1、弹线定位
(1)根据设计图要求,在二次结构墙体上,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。
(2)按照图纸点位位置,在墙体上弹出需要开槽的切割控制线。
要求所有墙体开槽全数弹线。
4.2.2、墙体开槽
根据已经弹好的定位线,采用专用墙体开槽器(自带扬程抑制器)进行开槽(见图片),开槽器要求切割深度按照配管外径+15㎜调整,宽度按照配管外径+20㎜进行调整,多根管线并排敷设,则按照根数*(配管外径+10㎜)+30㎜计算宽度。
本工程采用新型专用墙体开槽机,满足LEED金奖及绿标二星要求的前提下,能够确保墙体开槽的底部平滑,在开槽封堵填充的时候,不会出现砂浆填充不实的情况,导致后期墙体空鼓或者开裂。
箱盒的切割,需要按照已经确定的位置,按照箱盒尺寸+20㎜标准进行开洞,按照箱盒就位后突出墙体10-15㎜的深度确定开洞的深度。
所要求的10-15㎜深度根据墙体的最终成活面厚度确定。
箱盒封堵时,采用砂浆做成10㎜宽的护坡。
箱盒周边封堵要求采用75#水泥砂浆或者混合砂浆进行填补。
4.2.3、配管加工
按照配管所在的位置,测定线管所需的长度后,使用手动弯管器,一次煨出所需弯度。
配管在施工现场进行单独加工。
线管采用专用切割器进行切割,切割后,对管口的毛刺、切面平整度进行处理。
4.2.4、固定箱盒
(1)箱盒固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,随土随砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入箱盒的箱子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入箱盒固定完毕。
(2)剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用75#水泥砂浆填入洞内将箱盒固定牢固,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒。
剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路,最后抹灰并抹平齐。
4.2.5、管路敷设
1.砌体镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接,要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准,JDG线管连接时,采用专用管接头,JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。
竖向每隔1m距离设置一个固定点,在转弯及线盒末端300~500mm处各加一个固定点。
线管敷设时,首先将线管与墙体开槽的底面,一人压紧,另一人采用铁丝及钢钉,采用环形抱箍形式,将线管固定在底面上,要求以松开线管后,线管紧贴开槽底面且无法晃动为合格。
然后用清水对开槽进行润湿,润湿充分后采用75#水泥砂浆或者混合砂浆封堵线管与沟槽质检的空隙,要求砂浆完成面高于砌块墙面2㎜为准。
带干燥后移交墙体施工单位进行面层处理。
所有线盒盒口出毛墙面距离同时参照土建弹线及与装饰装修配合,严禁盒口突出装饰装修墙体完成面。
2.吊顶内镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接,要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准,JDG线管连接时,采用专用管接头,JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。
水平每隔1m距离设置一个固定点,在转弯及线盒末端300~500mm处各加一个固定点。
根据施工图纸同一区域存在多跟管线,为考虑排列整齐、美观,采用并排敷设,依据吊顶内空间大小选用上下并排敷设或水平并排敷设(见图片)
4.2.6、封堵及线盒保护
线管进箱盒时要求一盒一孔,先接端接头然后用内锁母固定在箱盒上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用胶带及泡沫塑料块堵好盒子口。
五、质量要求及质量保证措施
5.1、质量要求
⑴.管路敷设时,暗配管的弯曲半径不宜小于管材外径的10倍,明配管的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
有下列情况之一时,中间应增设过线盒或接线盒;⑴管路长度每超过30m,无弯;⑵管路长度每超过20m,有一个弯;⑶管路长度每超过15m,有两个弯;⑷管路长度每超过8m,有三个弯;
⑵.镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接,要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准,JDG线管连接时,采用专用管接头,JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。
管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离设置一个固定点,在转弯及线盒末端300~500mm处各加一个固定点,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。
金属盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,采用液压开孔器。
管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。
⑶.JDG管路连接、管路与线盒连接处涂抹导电膏,保证良好的接地电气通路,镀锌钢管箱盒连接采用专用接地卡连接,严禁采用焊接形式进行连接。
5.2、质量保证措施
5.2.1、为确保配管质量,本项目实施”五禁止”措施。
”五禁止”为无施工方案禁止施工,材料不合格禁止用于施工现场,未接受技术交底禁止施工,未履行工序交接手续禁止施工,未经过质量验收禁止进入下一道工序。
5.2.2、实施三检制度,要求工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查必须缺一不可,无三检结果,禁止进行下一项工作。
5.2.3、对隐蔽验收工作,由项目电气工程师、质检员专项负责,对验收的组织、自检、五不准的相关工作进行监督与实施落地。
六、文明施工、成品保护
1.施工完毕后将材料等清理干净,并拿到库房指定堆放点。
2.油漆、稀料等有污染材料必须集中处理严禁乱倒。
3.做好工完场清,违者罚款。
4.线盒在配管完成后,采用泡沫板及胶带严密封堵。
5.对管口处设置塑料护口并
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