企业5S作业指导书Word格式.docx

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●管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；

●库存管理以及盘点，造成时间浪费。

整理的推行要领

一是：

马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。

一时用不着的，甚至长期不用的要区分对待。

即便是必需品也要适量；

二是：

将必需品的适量降到最低的程度；

三是：

对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！

3．如何区分必需和非必需物品呢?

所谓必需物品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。

非必需品则可分为两种：

（1）使用周期较长的物品，即一个月，三个月，甚至半年才使用一次的物品；

如样品、图纸、零配件等；

（2）对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。

它又包括以下两种：

①非必需用品：

如钉钉子的铁锤，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段时间或每个月会用到一两次，也许半年或一年才会用到几次，就叫做非必需用品；

②不能用的物品：

如过期的图纸、样品，处理方法只有一种，就是放在仓库。

有一种东西，是必须要封存的，一年或两年才会用到的，像这一类的东西应放在仓库里封存。

同时把非必需用品摆在库里后，要建立一个档案，并定期地检查。

如图示：

那么，必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用频率为每小时或每天及每周都要用到的，就称为必需用品。

它的处理方法就是放在工作台上，或是随身携带。

如笔就是我们经常要用的必需用品。

【自检】

请检查一下你的办公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？

对非必需品，你是如何进行妥善处理？

你又如何摆放它的顺序？

推行整理的步骤

在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好，把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了。

如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。

推行整理的步骤：

第一步：

现场检查

第二步：

区分必需和非必需品

第三步：

清理非必需品

第四步：

非必需品的处理

第五步：

每天循环整理

对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。

例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。

特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。

归纳起来就是两点：

看得见的要整理，看不到的更要进行整理。

区分必需品与非必需品

管理必需品和清除非必需品同样重要。

首先要判断这个东西的重要性是什么？

然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。

如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。

对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。

清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。

要重点清理以下物品：

货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。

见下图所示：

图4-2　非必需品的处理方法

养成每天循环整理的习惯

整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。

比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。

整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。

所以整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。

具体实例

无使用价值的物品

（1）不能使用的旧手套、破布、砂纸；

（2）损坏了的钻头、丝锥、磨石；

（3）已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等工具；

（4）精度不准的千分尺、卡尺等测量器具；

（5）不能使用的工装夹具；

（6）破烂的垃圾桶、包装箱；

（7）过时的报表、资料；

（8）枯死的花卉；

（9）停止使用的标准书；

（10）无法修理好的器具设备等；

（11）过期、变质的物品。

不使用的物品

（1）目前已不生产的产品的零件或半成品；

（2）已无保留价值的试验品或样品；

（3）多余的办公桌椅；

（4）已切换机种的生产设备；

（5）已停产产品的原材料；

（6）安装中央空调后的落地扇、吊扇；

销售不出去的产品

（1）目前没登记在产品目录上的产品；

（2）已经过时、不合潮流的产品；

（3）预测失误而造成生产过剩的产品；

（4）因生锈等原因不能销售的产品；

（5）有使用缺陷的产品；

（6）积压的不能流通的特制产品。

多余的装配零件

（1）没必要装配的零件；

（2）能共通化的尽量共通化；

（3）设计时应从安全、品质、操作等方面考虑，能减少的尽量减少。

造成生产不便的物品

（1）取放物品不方便的盒子；

（2）为了搬运、传递而经常要打开或关上的门；

（3）让人绕道而行的隔墙。

占据工场重要位置的闲置设置

（1）已不使用的旧设备；

（2）偶尔使用的设备；

（3）领导盲目购买的，没有任何使用价值的设备。

不良品与良品分开摆放

（1）设置不良品放置场；

（2）规定不良品的标识方法；

（3）谁都知道那是不良品；

（4）工作岗位上只能摆放当天工作所需的必需品；

（5）规定不良品的处置方法和处置时间、流程。

减少滞留，谋求通道畅通

（1）工场是否被零件或半成品塞满；

（2）工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车。

调查需要物品的使用频率，决定日常用量。

物品

使用次数

是必需品还是非必需品

一年没用过一次

也许要用的物品

三个月用一次

一星期用一次

三天用一次

每天都用

基准表

判断基准

废弃、放入暂存仓库

放在职场附近

放在工程附近

放在使用地

放在不需移动就可以取到的地方

放在离工作场所最近的显眼处

制订一份每天的整理计划，并严格地按照计划来执行，如有可能，再制订一周的或一个月的整理计划。

【本讲总结】

整理，是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。

永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。

区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。

要区别开非必需品是有价值的，还是没价值的，养成一种好的习惯。

整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。

【心得体会】

第5讲　整顿的推进重点

整顿的含义

整顿的作用

推行的要领

推行整顿的步骤

图5-1　整顿含义图

整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。

它研究如何能立即取得物品或放回原位。

任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。

我们必须思考分析如何拿取物品更快并让大家都能理解这套系统，遵照执行。

△提高工作效率；

将寻找时间减少为零；

△异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；

△非担当者的其他人员也能明白要求和做法；

△不同的人去做，结果应是一样的（已经标准化）。

整顿是一种科学，它已定出了标准化，谁到这个工作岗位，什么东西放在哪里已变成一种习惯。

整理工作没有落实必定会造成很大的浪费。

通常有以下几种：

●寻找时间的浪费；

●停止和等待的浪费；

●认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费；

●计划变更而产生的浪费；

●交货期延迟而产生的浪费。

在杂乱无序的工作环境中，如果没有做好整理和整顿工作，会使我们找不到使用物品，造成时间和空间的浪费，同时还可能造成资源的浪费与短缺，使一些品质优良的物品沦为“废品”，使废品堂而皇之地躺在重要的位置。

下面可以用一个图来表示物品摆得杂乱无章，造成工作人员寻找物品时显露的种种姿态。

图5-2寻找物料百态图

推行的要领

所以在这种情形下，就要加强整顿和整理工作，而在整顿过程中，有以下几个要领：

要领之一：

彻底地进行整理

①彻底地进行整理，只留下必需物品；

②在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；

③正确地判断出是个人所需还是小组共需品。

要领之二：

确定放置场所

①放在岗位上的哪一个位置比较方便？

进行布局研讨；

②制做一个模型（1/50），便于布局规划；

③将经常使用的物品放在工作地点的最近处；

④特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；

⑤物品放置要100%的定位。

要领之三：

规定摆放方法

①产品按机能或按种类来区分放置；

②摆放方法各种各样，例如：

架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；

③尽量立体放置，充分利用空间；

④便于拿取和先进先出；

⑤平行、直角、在规定区域放置；

⑥堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；

⑦容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；

⑧做好防潮、防尘、防锈的三防措施。

要领之四：

进行标识

采用不同色的油漆、胶带；

用地板砖或栅栏来划分区域。

通道最窄的宽度，人行道，人走的地方最少要1米以上；

单向车道的宽度为，最大的车宽再加上１.８米；

双向车道的宽度为，最大车宽乘以2再加上1米。

这些都是通过5S整顿的这种数据规范，才能够感觉到一目了然。

区分的各种标识，有绿、黄、白、还有红线。

绿色的叫通行道，或者它是摆放良品和固定永久性设置标志。

色线的含义有以下几种：

①黄线，它是属于那种可移动的设置，也是一种临时的摆设；

②白线就是作业区；

③红线就是不良区跟不良品。

开车的同仁可能都有这样的一种感觉，当您的车子送到有规范的保修厂去维修时，您就会看到有绿、有黄、有白、红等几种颜色线。

那么，这些都代表什么？

白线，它是标识着这里是作业区，红线标识着这里摆设不良品，红线是不良区，或者叫做不良品。

一些管理规范