加固施工方案最终模板Word文件下载.docx

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1、施工图纸酒店、公寓结构局部改造加固图纸（Q190G1-G0020-X30）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）

3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:

90）

4、《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）

6、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-）。

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

8、《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）

9、《钢结构设计规范》（GB50017-）

3.施工部署;

3.1.施工组织安排

根据施工现场实际情况,在合理统筹安排且确保工程总体工期的前提下,配合幕墙施工。

组织施工时从下向上施工,为加快施工进度,可几层同时施工,计划10月31日前全部施工完,给幕墙安装创造条件,保证入冬取暖前幕墙封闭完。

3.2.施工重点、难点

工程中植筋项目的质量控制为施工的重点,酒店悬挑板脚手架搭设为难点。

3.3.劳动力安排计划

为保证本工程的工期质量要求,在合理安排工序和劳动力的前提下,选择技术素质高且具有类似工程施工经验的队伍。

现场施工人员安排如下图所示:

序号

名称

人数

备注

1

技术人员

3

全面负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜

2

现场班长

负责水钻切割、植筋、剔凿、配胶等施工管理工作

安全员

全面负责施工现场安全、消防、文明施工及工人食宿等工作

4

技术工人

30

水钻切割、植筋、剔凿等工作

5

放线工

负责切割放线工作

6

电工

负责现场安全用电

7

普工

负责施工现场搬运、渣土清理等工作

8

钢筋工

20

负责钢筋的加工、绑扎

9

木工

15

负责支模、拆模

10

砼工

负责砼浇筑

11

架工

负责脚手架搭设、拆除

3.4.主要设备安排计划

设备名称

规格型号

单位

数量

新旧程度

水钻

——

台

半新

打磨机

牧田9526NB

吹风机

Q1F-JWB-8

把

电锤

博士11D、7D

配电箱

4.主要分项施工方法及技术要点

4.1.楼板水钻切割工程

4.1.1.施工工艺

✓定位放线:

对需切割的部位弹出位置线,由总包测量人员检验是否准确。

✓水钻切割:

沿定位线采用相应直径钻头的水钻四周切割,钻孔重合率为1.2（如下图）。

✓切割后的混凝土吊装至楼板上然后采用液压钳压碎,以利于搬运。

同时,在水钻拆除施工时,应在拆除区设立明显标志,以防落下的混凝土碎块伤人。

✓截面打磨:

楼板切割后对混凝土楼板断截面进行人工剔凿、打磨,使其平整,方可进行下一道施工工序。

✓垃圾清理:

采用人力配合机械将破碎的混凝土垃圾及时清出作业面,运至现场指定地方,待外运。

✓分项工程验收:

对切割好的洞口尺寸及位置进行分项验收,然后进行下道工序。

4.1.2.水钻施工安全注意事项

✓现场用电设专职电工,除电工外,任何人不得动用用电设备。

遵守现场的用电制度,作业用电要有专业电工负责。

✓切割前先在切割部位周围搭设防护。

✓高空作业时水钻固定必须牢固,操作人员必须戴好安全带,安全带挂钩点严紧与所切割部位有任何连接。

✓施工现场应保持清洁,垃圾每层沿墙边堆放且不要过于集中,每班完活后垃圾清理装袋,并运至指定地点。

4.2.植筋

4.2.1.施工准备

A、施工人员及机具准备:

✓施工人员到位,并经安全、技术培训合格;

✓钻孔用的电锤一般采用喜利得电动工具以及采用直径为φ18、φ25、φ32的钻头。

✓清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱并进行干燥。

✓水桶、电缆、塑料薄膜、水管,主要用于施工国内结构胶。

✓丙酮、钢丝刷、铁铲、胶皮手套,用于清洗钢筋。

B、施工现场清理:

✓清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物。

✓搭设脚手架,摸清施工构件的内部构造及相关管线。

✓确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位。

✓观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员穿插,以防止还未固化时松动锚固钢筋。

4.2.2.材料及技术要求

A、材料要求:

✓本工程选用的是”众固牌”植筋胶,在施工前对材料检验;

✓认真检查产品的生产日期、计算出到期时间;

✓开箱查看胶的色泽有无变化,有无沉淀或硬化;

✓检查施工材料的产品合格证、出厂检验报告等;

✓必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入,固化后进行破坏实验。

B、技术要求:

✓常见钢筋规格、锚固长度及相应钻孔口径要求:

✓植筋胶:

12小时后锚固力达到85KN以上,一天后的抗压强度达到60Mpa以上,自然密度为1.8-2.2g/cm3,环保性能符合GB18583-标准要求。

C、植筋技术参数要求:

✓孔深根据设计图纸要求,不小于15d且符合拉拔试验要求。

Ⅲ级钢筋锚固数据参考表

钢筋直径d（mm）

钻孔深度L（mm）

12

180且≥15d

300且≥15d

25

380且≥15d

D、钢筋锚固强度检测试验要求:

✓检测设备:

空心千斤顶、高压油泵、压力传感器、电子秤。

✓测试数据:

按钢筋的屈服值或设计提供的检测值进行拉拨检测。

✓测试依据:

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-）,在植筋24小时后进行,同规格、同型号、相同部位的植筋抽取数量1‰,且不少于3根,拉拔试验的部位应先取与需植筋的部位相似,但不能在需植筋的部位进行拉拔,拉拔值达到钢筋的屈服强度值。

4.2.3.

植筋施工工艺

植筋工程施工流程图

A、钻孔定位放线:

根据设计图纸,在需要植筋的部位进行定位放线（以甲方提供基准线为准）。

图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差,因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线,首先确定构件的轮廓线,然后再确定植筋钻孔的位置,并由总包测量人员检测是否准确。

B、打磨:

对确定要植筋部位的梁进行打磨,打磨厚度3—5mm,除去结构面浮土。

C、钻孔:

使用电锤在标定的位置钻孔,遇到钢筋时,可调整钻孔位置,合理避开钢筋,孔深必须达到设计图纸或技术交底要求。

D、清孔:

钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用毛刷将孔内清理干净。

再用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁,使孔内达到清洁干燥;

如果孔内较潮湿,必须用热风机对孔内进行干燥处理。

清孔处理完毕后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

E、钢筋除锈:

锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用,根据锚固长度及部位做好除锈处理,除锈长度大于埋设长度5厘米左右。

用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。

要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位。

将所有处理完的钢筋分类码放整齐,并按类别标示清楚。

F、注胶必须饱满,植筋注胶必须饱满,胶层内无气泡和空鼓;

不能偷工减料,减少用胶量。

G、植筋:

结构胶灌注法:

将粘结剂灌入孔中至孔深三分之二左右,同时将钢筋锚固部分一面旋转一面插入孔中,将孔中空气排出,放置钢筋时要沿一个方向,稍加礅实即可固定钢筋,植入困难时应及时用锤敲击,对较长筋应做好预绑,尽量不让歪斜;

钢筋植入后以少量胶体溢出孔口为宜。

H、固化养护:

植好的钢筋,应做保护,不能让其松动,以免影响其粘结强度,在未固化前一定要避免与水及油类接触,固化养护（室外温度）时间一般为24-36小时,24-36小时后经监理工程师检验合格后即可绑扎钢筋。

在固化期间,不得对钢筋有任何扰动直至达到强度,派专人进行看护或做防护栏进行保护。

I、各工序完工后报请有关人员检查验收,验收合格并报隐蔽工程检查记录后方可进入下道工序施工。

4.3.植筋施工注意事项

✓打孔植筋时,严格按照《混凝土结构加固技术规范》进行施工。

✓在植筋施工前应对植筋的胶等材料进行检验具体做法是:

按工艺要求及程序进行一组植筋,固化后进行拉拔,拉拔时应随时观察结构胶情况,拉拨值达到钢筋设计值时,胶面无变形,不开裂,无位移（或位移极小）,当到屈服值时,钢筋变形,压力表无降压现象（但即使结构胶拔出亦认为合格,因为此时粘接力已大于设计强度值）。

✓对原位植筋,如果条件具备亦可进行抽样拉拨检验,但拉拔强度值只能到设计值,因为超过强度值钢筋易破坏,此时钢筋在构件中受力不存在。

✓易燃材料,施工时堆放要远离电源。

✓植筋胶应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。

4.4.植筋的质量控制

4.4.1.施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度:

在现场施工部位挂”施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题能够追查到底,而且执行奖罚条例。

4.4.2.操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度,标明相关的要求和注意事项等。

4.4.3.半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的成品及半成品等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。

4.4.4.施工质量控制点及质量保障措施

A、钻孔开洞:

✓根据设计图纸或甲方要求在需开洞部位弹线,要求位置正确,尺寸偏差不超过5mm。

✓放线完毕后报请专业工程师检验,合格后报请监理工程师检验,签字确认后方可进行下一步施工。

✓水钻切割时应做好相应部位的安全防护,较大面积的楼板拆除应将需拆除部分破碎成容易半动的块体由人工运至楼板上然后进行清理。

✓切割下来的混凝土渣土应派专人及时清理,运至甲方指定地点,保持施工现场的整洁有序。

B、植筋工程:

✓钢筋加工一定满足长度要求,钢筋表面应无锈斑,植入前需将钢筋锚固端打磨干净。

✓钻孔深度应满足钢筋锚固深度,孔径应大于需植入钢筋直径1mm～2mm,孔洞必须用高压气泵清理干净,并保持孔洞清洁、干燥。

✓植筋前应用丙酮擦拭钢筋及钢筋植入孔。