工业设备安装方案Word格式.docx
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XX协同工程监理造价咨询XX;
施工单位:
宜兴工业设备安装XX(湿法工艺安装部分)
中国一冶(干法工艺安装部分)
工程内容:
1.1供应和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽罐、储罐共59台。
1.2动设备84台,其中:
空压机2台;
空气干燥机1台;
空气过滤器2台;
螺旋给料机2台;
各种规格水泵49台;
各种规格搅拌器26台;
冷却塔1台;
脉冲式布袋除尘器1套。
1.3现场主要静设备列表如下:
设备编号
设备描述
外形尺寸m
设计容量m3
数量(台)
罐材
内衬材料
30-TK-01
1号浸出罐
ø
3.2*4m
32m3
1
碳钢
丁基橡胶
30-TK-02
2号浸出罐
32m3
30-TK-03
氧化罐
30-TK-04
1号中和罐
30-TK-05
2号中和罐
30-TK-06
除镁池
30-TK-07
浸出液储罐
6.4*7.8m
251m3
30-TK-08
浸出液溢流罐
4.7*5.7m
98.98m3
30-TK-09
盐酸稀释罐
1.2*1.5m
1.70m3
FRP
无
30-TK-10
Ph控制罐
2.6*3.3m
17.5m3
30-TK-11
结晶接料罐
5.9*7.1m
194.11m3
30-TK-12
浸出固体浓密机溢流罐
7.4*9.0m
387m3
30-TK-14
滤料槽
1.5*1.8m
3.2m3
30-TK-15
主体接料槽
4.9*6.3m
119m3
30-TK-16
过氧化氢储罐
2.2*2.6m
9.9m3
316Lss
30-TK-17
主体进料补充罐
3.8*3.1m
35m3
30-TK-18
除钙池
3.2*4.0m
30-TK-19
氢氧化钠稀释池
1.2*1.5m
1.7m3
30-TK-20
盐酸储罐
9.9m3
40-TK-01
碳酸锂浓密罐
40-TK-02
碳酸锂产品重造浆罐
40-TK-03
40-TK-05
碳酸锂浓缩罐
60-TK-01
硫酸钠溶解储罐
7*8.4m
323m3
60-TK-02
硫酸钠废液罐
1.7*2.05m
4.7m3
60-TK-03A
A号排放管处理槽
60-TK-03B
B号排放管处理槽
60-TK-04
中和罐
2.6*3.3m
70-TK-01
碳酸钠补充罐
5.1*3.8m
77.6m3
70-TK-03
硫酸罐
4.5*5.4m
86m3
70-TK-04
氢氧化钠
70-TK-05
碳酸钠储罐
6.3*7.5m
234m3
70-TK-07
氢氧化钙浆补充罐
5.1*6.5m
133m3
80-TK-01
工艺水罐
3.6*4.3m
44m3
80-TK-02
热水罐
4.6*5.5m
91.40m3
80-TK-03
废水池
3.8*4.6m
52m3
20-BN-01
煅烧锂辉石储仓
6.1*24.4m
底漆
20-HX-02
预浸出冷却器
2.6*5.0m
316ss
30-BN-02
磨料过滤矿泥仓
1*1*1m
30-BN-03
硅藻泥储仓
3.8*7.6m
油漆
40-BN-01
锂储藏A
3.3*6.6m
40-BN-02
理储藏B
60-BN-01
硫酸钠储仓
3.5*7.0m
70-BN-01
碳酸钠储仓
5.1*10.3m
70-BN-03
氢氧化钙储仓
5.1*7.4m
合计
59
本工程安装的机械设备清单见下表:
设备名称
规格型号
数量
备注
80-cp-01A/B
无油螺杆式压缩机
Q44m3/h-0.75MPa
2台
80-DR-01
空气干燥机
露点-40℃
1台
80-FL-01/1#
空气过滤器
颗粒<1um;
油<1毫克/m3
80-FL-02/2#
颗粒<0.01um;
油<0.01毫克/m3
70-EF-01
螺旋给料机
3000kg/h-200℃
60-RV-01
螺旋给料机(不锈钢)
10000kg/h-200℃
泵
各种规格
49台
搅拌器
26台
冷却塔
Q:
250m3/h-57℃/32℃
脉冲式布袋除尘器
1套
84
工程工期:
2011年2月开工,2011年8月份竣工。
2:
编制依据
2.1建设单位颁发的XX碳酸锂项目厂房工程招标文件及说明。
2.2施工现场实际情况。
2.3建设单位设计图纸及设计说明。
2.4国家现行的规程、规X、标准及建筑安装工程施工及验收规X
SH3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》
GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规X》
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X》
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规X》
GB50566-2010《冶金除尘设备工程安装与质量验收规X》
3:
设备施工的整体安排
设备安装必须遵循整个施工安装计划。
设备安装应充分考虑到设备土建的基础设施以及设备钢结构的施工。
原则上,大、重设备应优先就位以避免影响其它设备的安装。
由于设备安排的紧凑性,施工工序的计划是确保安装工作的平稳的基础。
因此,设备安装应遵循以下安排:
3.1不影响设备吊装以及管道和附件的安装等。
设备的楼梯平台等应该提前预制和安装,电气、仪表、防腐以及设备的保温应在灌浆完成后施工。
3.2其它设备的安装就位应预先考虑到现场的施工条件及设备的到货情况,以便为后续工作创造条件。
3.3远程设备如工艺泵等的就位和一体化应考虑整个安装工艺。
3.4严格执行安装的质量控制及施工工艺管理;
合理的安排人力、材料、工具以及施工机械。
4:
静设备安装方案
4.1设备的施工程序:
验收交接
4.2施工准备
4.1.1.1技术准备:
熟悉图纸和有关技术资料,掌握设备技术参数和安装技术要求,了解设备的安装环境;
编制设备施工技术方案;
对参加安装的员工进行技术交底,使其熟悉施工方案,确保施工安全。
4.1.1.2人员要求:
根据现场情况及施工进度,合理安排施工人员,班组工人及技术人员数量应能满足现场需要。
施工前应组织施工人员认真熟悉施工图纸、施工工艺、并进行技术和安全交底,并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。
特殊工种人员必须持证上岗。
4.1.1.3机具要求:
准备施工所需的全部工机具,并保证完好,符合相关技术条件。
施工所用计量器具,应在法定的检定周期内,有检定合格证或记录,严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。
4.3施工步骤及要求
4.3.1设备验收和储存:
4.3.1.1设备验收:
设备的验收应在设备到货后由银河锂业(业主)和赫氏管理公司相关人员及承包商相关人员根据图纸和包装来进行设备开箱检验,并填写“设备检验记录”。
设备的验收过程如下:
(1)按照装箱单检查清点到货数量,确认到货数量与装箱单无误。
(2)检查设备表面是否有损坏。
清点随机资料是否齐全,包括设备专用工具。
(3)按随机的竣工图或业主提供的装配图对设备尺寸、管口方位进行查核实。
(4)对照每X图纸,检查附件和内件的规格、型号、数量以及安装质量
(5)对于盲板保护的每一个管口应拆开检查密封面是否有划伤,设备到货后检查技术资料是否齐全。
(6)检验后,应填写相关的设备检查报告记录并由赫氏和监理检查人员签字确认。
并填写设备开箱检验记录。
4.3.1.2设备储存
(1)设备到货后应谨慎贮存。
设备的附件和内件的现场贮存应避免水气、生锈和遗失,不急于安装的附件应贮存在仓库。
(2)在贮存期间,设备的附件应按标识来存放。
(3)在设备抵达后,其管嘴应密封好。
为避免水气和生锈,在现场的贮存过程中设备的地基应与地面隔离。
(4)设备的贮存区域应保持水平与干净,无灰尘与超标的水气。
4.3.2设备的基础验收
4.3.2.1混凝土基础的验收
(1)设备基础的移交工作应在设备安装前由相关部门负责人负责,土建施工方应发布以下文件:
。
基础测量报告;
由监理签字确认的基础质量证明文件;
其它施工技术资料。
(2)基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵横中心线,有沉降观测要求的基础,应有沉降观测点。
(2)检查设备的基础时,裂缝、孔洞、蜂孔、露筋都是不允许的,同时地脚螺栓的丝扣不应被损坏或粘有脏物。
二次灌浆的基础表面应进行铲凿修整,凿成麻面,被油玷污的混凝土疏松层应凿除,以保证灌浆质量。
(3)混凝土基础允许偏差见下表:
基础尺寸和位置允许偏差值
项目
允许偏差(mm)
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