古县脱硫塔置换方案Word文档下载推荐.docx
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一、组织机构
成立脱硫塔置换及拆除工作指挥部,指挥部设总指挥、副总指挥和技术指导,下设五个分工明确的专业技术小组。
总指挥:
许局长
副总指挥:
黄经理孟经理
技术指导:
张晓民
1、置换组:
2、施工作业组:
3、吊车机械组:
4、消防安全组:
5、医疗和后勤保障组:
二、置换及拆除施工前的准备工作
要安排专人进行专项落实,各项准备工作完成情况汇总后书面报总指挥和副总指挥,在工作过程中,新安排的准备工作的落实情况也一并上报结果。
(一)急需材料采购
1、阀门,DN600蝶阀一台,DN400蝶阀一台,DN300蝶阀一台,DN40闸阀3台,配套螺丝。
要求阀门型号和现场型号配套。
2、石棉板2卷。
3、盲板,DN500,压力10公斤,5片,配套螺丝。
4、DN40胶皮管30米。
5、螺栓松动剂20瓶。
6、氮气175升瓶装30瓶,或槽车氮气3-5吨。
7、防毒面具,吸管式和直接式各4套。
8、高度8米竹爬梯一个。
9、黄油1件。
10、刨刃5片。
(二)现场准备工作
1、拆除的进气主管道DN600阀门周围清理完毕,必要时阀门的前后两侧开天窗,准备随后加球胆封堵气体。
2、DN600、DN500、DN400、DN300蝶阀前后,以及1#脱硫塔进口管道和主管道法兰连接位置加牛腿,角钢L65制作安装。
3、需要加盲板的5处位置安装操作平台,钢结构支架,木板或竹架板做平台,确保拆除管道安装盲板时安全作业。
4、现场所有需要拆解的阀门、法兰连接位置的所有螺栓进行置换或松动处理。
5、储配站围墙南侧清理20米位置,以备吊车作业和放置拆除的脱硫剂吊筐使用。
6、铺设供水管道引至脱硫塔顶部平台,然后安装阀门,胶管接至塔顶。
7、切断脱硫塔进气管道底部排污DN50管道,作为置换时氮气或蒸汽进气入口,并根据介质来源情况,做好管道对接的材料准备。
8、预制石棉垫DN600三个,DN500八个,DN400三个,DN300三个。
用帆布或彩条布缝制口袋,口袋周长2米,长度5-6米。
9、氧气、乙炔各一瓶,割刀2把,焊机一台,鼓风机1台,放在现场,三芯电缆线50米。
10、各种工具准备到位,包括与螺丝型号配套的梅花扳手、开口扳手,管钳,加力杆,撬棍,活扳手等工具。
11、消防水和灭火器材准备到位。
12、施工人员的其它劳动保护用品准备到位,包括手套、安全帽、安全带等。
(三)需要提前安排的各项工作
1、焦化厂消防车提前安排,车内备足消防水。
2、落实医疗救护措施,现场需要医生1人,护士1人。
3、置换介质的安排部属。
蒸汽或氮气提前安排到位。
4、做好后勤保障工作,对现场饮水以及工作餐提前进行安排。
5、带气操作人员一律穿棉质工作服,防止发生静电。
(四)其它工作要求
1、做好请示汇报,各项准备工作进展情况都要如实及时上报。
2、置换工作人员要提前学习讨论方案,熟知自己的工作内容和操作步骤。
三、操作规程
本次置换和拆除工程计划分以下四部分进行,一是主管道阀门更换,二是管道和设备置换,三是脱硫剂拆除,四是管道及水封吹扫和拆除。
第一部分主管道阀门更换
预计大约需要3小时时间,储配站运行工配合4人,施工人员4人,备员2人,吊车2人,其它安全人员适当安排。
1.1DN600蝶阀更换,采取8T吊车进行拆除和安装。
1.2关闭总气源阀门,关闭进气柜阀门。
1.3对管道中的煤气进行放散,管道煤气压力0Pa。
1.4拆除阀门连接的所有螺栓。
1.5用千斤顶开阀门两端法兰,吊车起吊进行拆除。
1.6用刨刃对法兰上残余的石棉垫进行去处。
1.7吊车将新阀门吊至原位置,快速进行安装,预制的石棉垫要涂抹黄油。
1.8现场遇到前后阀门关闭不严,造成煤气泄漏,工作人员要严禁动火,操作人员要佩带防毒面具,所有工具必须涂抹黄油,严禁用铁器敲击管道。
1.9在清理法兰上残余石棉垫过程中,如果判断操作时间可能延长,一定要对两端管道采用球胆进行封堵。
1.10安装完毕后,因为管道中混入了空气,要对管道进行置换。
1.11另外两台需要更换的阀门随时安排,程序参照以上内容。
第二部分管道和设备置换
预计大约需要3天时间,储配站运行工配合4人,施工人员6人,备员2人,各组人员密切配合。
2.1提前对脱硫塔所有水封进行注水,加至溢流位置,包括串联水封也要注满水。
2.2关闭主管道DN600阀门和进气柜阀门,对管道进行放散,使管道煤气压力成为0Pa。
2.2从1#脱硫塔进气管道开始,依次对管道断开位置加DN500盲板。
第一个盲板没有完成,不能进行下一个施工。
共5处。
2.3要清理干净法兰上面残余的石棉垫,刨刃上要涂抹黄油,防止铁器摩擦打火。
2.4登高作业要特别注意施工安全,必要时系安全带。
2.5以上施工作业争取1日内完成,上午安装3块盲板,下午安装2块盲板。
2.6用蒸汽或着氮气对脱硫塔本体进行置换。
气体从脱硫塔进气管道底部DN50排污管道进入,顶部DN100阀门进行放散。
每塔放散3-6个小时,视氮气或蒸汽气量决定。
吹扫3个脱硫塔预计需要1天的时间。
吹扫置换过程中能够适当减少操作人员和现场工作人员。
2.7如果氮气或蒸汽气源充分,随后逐一对进气管道和水封进行吹扫置换。
如果不充分,则水封的水暂时就不用排出。
直接进入下一个施工环节。
随后脱硫剂清理完毕后,直接用空气对管道进行吹扫置换。
2.8吹扫置换完毕后,要在塔体顶部放散位置给脱硫剂加水,每个塔加注2-3吨,将脱硫剂淋湿,以免遇见空气着火燃烧。
第三部分脱硫剂拆除
计划安排3天时间,每个塔安排1天。
根据现场情况可适当进行调整。
现场所有工作人员全部到位。
3.1由于吊装位置离塔体比较远,每次最大起吊重量在20吨左右,吊车使用70T比较安全。
吊车按要求时间到位。
3.2拆除的脱硫剂存放地点提前安排准备完毕,装载机提前到位。
3.3提前卸掉顶部所有螺栓,钢丝绳绑扎到位。
3.4从1#脱硫塔开始起吊顶盖。
起吊时一定要注意安全,吊臂经过位置的底下严禁站人。
脱硫塔吊装开始时顶部人员撤离。
3.5打开底部人孔,使空气进入塔体。
现场根据脱硫剂的情况用水进行喷淋,防止脱硫剂燃烧。
3.6根据现场的情况,安排1名施工人员穿防静电服,戴防毒面具对吊筐绑扎钢丝绳。
绑扎好后立即离开塔内,现场安排2人进行监护。
3.7对底层吊筐绑扎钢丝绳的时候,施工人员一定要系安全带,爬梯也要放置在合适位置。
遇见危险情况,监护人员随时做好准备,把施工人员用保险绳吊出。
在塔内每次绑扎钢丝绳作业不能超过5分钟,3-4人轮流进行。
3.8脱硫剂吊出后要进行掩埋处理,程序要符合环保要求。
3.9由于现场位置比较狭小,堆放拆除的脱硫剂一定要有次序,给下一台拆除预留位置。
3.10拆除完毕后,要对塔体内壁进行冲洗,然后将顶盖吊装回原来位置。
提前要购置并预制好石棉绳等密封材料。
第四部分管道及水封吹扫和拆除
预计安排3-5天的时间。
施工单位安排10人以上,煤气公司运行人员3-4人密切配合。
4.1对局部法兰连接的管道进行不动火拆除。
4.2逐一排放水封的水,对贯通的管道用鼓风机进行吹扫。
连接用帆布或彩条布缝制口袋,口袋周长1.7米,长度5-6米。
4.3管道和水封吹扫完毕后,对管道内部气体进行分析化验,和空气进行比对,氧含量一致时,能够对管道进行动火切割。
某些部位没有化验数据,慎重采用动火作业。
4.4吊车配合作业,采用25T吊车。
4.5动火作业必须办理动火手续,总指挥批准后进行。
4.6管道中如果存有沉淀物质,要在安全区域进行动火试验。
四、安全纪律要求
1、所有参与人员必须听从指挥,服从安排,严禁擅自操作、擅离岗位。
2、每次作业前,要对作业区周围进行安全检查,严禁有任何火源。
3、煤气管道严禁动火及有电焊搭线。
4、消防器具摆放在指定位置,消防车处于待命状态。
5、脱硫塔顶部操作人员必须穿胶鞋和棉质防静电衣服。
6、所有参加人员严禁喝酒。
附:
工作人员名单
- 配套讲稿:
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