精品建筑施工资料室内采暖管道施工工艺标准Word格式文档下载.docx
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1机具:
砂轮锯、电动套丝机、台钻、电焊机、煨弯器.
2工具:
压力钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子、割刀、套丝机、手动试压泵、手动弯管器。
3量具:
钢卷尺、水平尺、线坠、角尺.
2.4作业条件
2.4。
1地沟内的干管安装前,应把沟内杂物清理干净,安装好托吊架且在盖板未盖前安装。
2楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.4.3立管安装必须在确定准确的地面标高且在墙面抹灰后进行。
4.4刷漆前管道试压完毕,现场清洁无尘,通风良好。
5管道保温前已完成所有防腐。
3.操作工艺
3。
1工艺流程
预留孔洞→支架制作安装→干管安装→立管安装→支管安装→各种配件、小型设备安装→系统试压、管道吹扫→防腐。
2预留孔洞
配合土建,预留管道穿墙、基础和楼板的孔洞尺寸,如设计无要求时,按下表:
项次
管道名称
明管
暗管
留孔洞尺寸
长×
宽
墙槽尺寸
宽×
深
1
采暖立管(DN≤25mm)
(DN32—50mm)
(DN70—100mm)
100×
100
150×
150
200×
200
130×
130
2
二根采暖立管(DN≤32mm)
3
散热器支管(DN≤25mm)
(DN32—40mm)
60×
60
4
采暖立干管(DN≤80mm)
(DN100-125mm)
350×
300
300×
250×
380×
3管道支架加工制作
1吊卡制作:
扁钢制作的吊卡,各种卡子内圆必须与管子外圆相符,扁钢下料以后,可以冷弯,也可以热煨.
3.3.2U型管卡制作:
制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合,拧紧固定螺母后,使管子牢固不动。
作导向管卡用时,卡圈可比管子外径大2mm左右,以利导向活动。
3.3.3支架安装
(1)首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等,按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置栽支架。
(2)钢管水平安装支架的支、吊架间距不应大于下表:
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
125
250
支架的最大间距(m)
保温管
5
4。
6
7
8
8.5
不保温管
4.5
6.5
9.5
11
12
(3)管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
a。
位置正确,埋设应平整牢固。
b.固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠.
c。
滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm的间隙。
d。
纵向移动量应符合设计要求.
e。
无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
f.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
(4)吊卡安装时,先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。
3.4干管安装
1管道的切割、套丝、焊接、法兰等安装工艺详见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》
4.2煨弯
(1)手动煨弯:
将管子放在与管外径相符的定胎轮和动胎轮之间,一端固定在管子夹持器内,然后推动手柄(弯杆),绕定胎轮旋转,直到弯成需要的角度。
弯管器的每一对胎轮只能弯曲一种外径的管子,管子大小改变,胎轮也必须随之更换。
(2)电动煨弯:
先使管子在管模和压紧模之间压紧后再启动电动机,使弯管模和压紧模带管子一起围绕弯管模旋转,直到旋转至需要的弯曲角度时停车.弯管时,使用的弯管模、导板和压紧模必须与被弯管子的外径相符。
3管道的调直:
检查管子是否弯曲,表面是否有重皮、裂纹及严重锈蚀等现象。
集中调直后的管子,应立即集中涂刷油漆,保温管刷两道底漆,不保温的明装管道刷一道底漆。
4.4管子的定位、放线及支架安装:
依据图纸所要求的干管走向、位置、标高和坡度,检查预留孔洞,挂线弹出管子安装的坡度线,在弹好的管中心坡度线下方,画出支架安装位置,即可进行支架安装。
3.4。
5预制管段:
依据图纸,按照测线方法,绘制各管段的加工图,划分好加工的管段,分段下料,编好序号,开好焊接坡口,以便组对。
6管道的就位和连接:
(1)在支架安装好并达到强度要求后开始安装管道,把预制好的管段对号入座,安放到预埋好的支架上,管道在支架上要采取临时固定。
(2)安装托架上的管道时,先把管子就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
(3)进户管道的循环管道安装时应考虑热膨胀,如设计无要求按国标图集安装。
(4)进户管道敷设安装时,在其最高点及最低点应分别安装排汽和泄水装置。
(5)管道使用的冲压弯头外径必须符合规范要求,和管道外径相同。
3.4.7室内各种明装管道安装距离墙距按下表规定安装:
规格(mm)
管中心距净墙面或装饰面(mm)
DN25以内
40—50
DN32—40
60—70
DN50—70
65-75
DN80—100
80—90
注:
室内保温管道须另加保温层和保护壳的厚度
5立管安装
5。
1按设计图纸预留的立管孔洞自顶层向底层吊通线,用线坠控制垂直度,把立管中心线弹画在后墙上,作为立管安装的基准线,再根据立管与墙面的净距,确定立管卡子的位置,栽埋好管卡。
2管道立管管卡安装应符合下列规定:
(1)楼层高度小于或等于5m,每层必须安装一个。
(2)楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
(3)管卡安装高度,距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
(4)管道及管道支墩(座)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.3立管由底层到顶层逐层进行各楼层管段的安装,每安装一层管段均应穿入套管,并在安装后逐层用管卡固定。
若立管与散热器支管垂直相交时,应在立管上做“元宝"
弯,绕过支管,立管在通过缩墙时应做成乙字弯。
4穿楼板套管应用钢套管,根据所穿楼板的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆道,管道安装时,把预制好的套管穿好,套管直径比管径大二号,套管顶部高出地面20mm,安装在卫生间的立管,套管顶部高出地面50mm,套管底部与楼板底面相平,套管与管道间应用阻燃材料填实,并调整其位置使套管固定牢固。
5立管套管安装完毕,分两次进行堵洞,所用的材料必须掺有防水粉和膨胀剂,掺量为水泥用量的10%,强度同楼板混凝土,配合比按细石混凝土设计,用插扦捣实.第一次浇筑高度为离现浇板平面约40mm,待强度达到一定要求后,再进行第二次堵洞,所用材料同上,浇筑高度为离现浇板平面约10-15mm,最后用PVC油膏浇灌.
3.6支管安装
6.1检查散热器位置及立管预留口是否正确,量出支管尺寸.
6.2配支管:
先在散热器上装好油任补芯,再按量出支管的尺寸连接散热器,管道遇过门洞时,若设计从地面下翻,必须在回水一侧设置排水阀或管堵;
若设计从门上翻,必须在门上方设置集气罐或自动排气阀.散热器支管长度超过1。
5m时,应安装管卡。
6。
3检查安装后的支管坡度和距墙尺寸,复查立管及散热器有无移位.
3.7阀门安装
7.1安装前应仔细检查,核对阀门的型号、规格、材质是否符合设计要求。
3.7。
2阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验.
7.3阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1。
5倍,严密性试验压力为公称压力的1。
1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,阀门试压的试验持续时间应不少于下表:
公称直径DN(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
<
65-200
30
250-450
180
8采暖分户热量表(传感器)安装
3.8.1供回水温度传感器分别安装在传感器套管内。
8。
2套管应迎着水流方向与供暖管道成45°
角,连接方式为焊接。
8.3传感器探头安装前,先在套管接口加密封垫(去掉密封垫自带保护塑料帽)插入传感器探头,并最大限度地推进套管内,然后用固定螺帽拧紧.
4回水温度传感器应装在流量计后边.
9伸缩器安装
9。
1方形伸缩器安装:
(1)方形伸缩器的类型和尺寸由设计确定,尺寸较小的可用一根管煨成,大尺寸的可用两根或三根管子煨制后焊成,但焊口不得留在顶部宽边平行臂上,只能在垂直臂中点设置焊缝。
(2)组对时应在地上进行,四个弯曲角要保持在一个平面上,弯曲角必须是90°
.
(3)在横管上安装方形伸缩器,应呈水平安装,只有当空间较窄不能水平安装时才允许垂直安装.两侧的第一个导向支架宜设在距伸缩器弯头的弯曲起点0.5m—1m处,在靠近弯管处设置的阀门、法兰等连接件的两侧,也应设置导向支架。
(4)安装前应对伸缩器预拉伸,一种是用千斤顶拉开,一种是常用的拉管器法。
在拉伸前,先将两端的固定支架焊牢,伸缩器两端的直管与连接的管道之间应预留一定的空隙,然后用拉管器安装在两个待焊的接口上,收紧拉管器螺栓,拉开伸缩器直到管子接口对齐,并点焊好.
3.9。
2套管伸缩器
(1)安装前要求伸缩器中心线和直管段中心线一致,不得偏斜,并在靠近伸缩器两侧各设置一个导向支架。
(2)套管式伸缩器在安装时,也应进行预拉伸,其预拉后的安装长度,应根据管段受热后的最大伸缩量来确定.
3.9.3波纹伸缩器
(1)安装前,先在其两端接好法兰短管,然后用拉管器拉伸(或压缩)到预定值,再整体放到管道上焊接.
(2)预拉时,其偏差值不大于5mm,作用力分2—3次,逐次加大,尽量使每个波节的四周受力均匀,当拉伸(或压缩)达到要求的数值时立即安装固定.
10集气罐安装
集气罐的安装高度,要尽可能的比膨胀水箱位置低,只能安装在采暖房间内。
安装集气罐要特别注意和罐相连横干管的坡度,严防倒坡,否则就失去了排气作用。
3.11膨胀水箱安装
11.1膨胀水箱按设计要求选用方形或园形水箱,一般用钢板焊制而成,制做完工后,内外表面刷防锈漆两道。
11.2水箱支架按设计要求安装,支架距地板高度不得小于300mm.
11。
3在膨胀管、循环管上不得安装阀门,膨胀水箱在不采暖房间应保温,保温厚度按设计要求规定。
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- 精品 建筑 施工 资料 室内 采暖 管道 施工工艺 标准