软土地基处置工程方案Word文件下载.docx
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上海蜀岛环保科技有限公司
XX大学污染控制与资源化研究国家重点实验室
1.1.2编制单位简介
上海蜀岛环保科技是一家集技术咨询、设备研发及工程承包的专业环保公司。
我公司与XX大学污染操纵与资源化研究国家重点实验室、上海XX建设,上海XX科技股分实业一起合作致力于构建解决环境难题的一个良性循环:
环境难题——前沿技术开发——技术孵化窗口——市场推行——技术再开发。
我公司的技术研发团队由博士、硕士及具有连年工程体会的工程师组成,并聘请XX大学污染操纵与资源化研究国家重点实验室副主任赵由才教授为技术顾问,致力于将环境技术产业化,由其擅优势置河道、湖泊底泥,市政污泥及工业污泥,解决客户最棘手的环保问题为城市的环保事业和资源循环利用作出踊跃奉献。
方案编制原那么
●在调研国内外污泥填埋技术的基础上,选用适宜的处置方案,做到工艺合理、运行靠得住,治理方便,环保节能,实现软土地基硬化处置的目标。
●严格执行国家和唐山市政府制定的有关法规和相关标准,依照软土地基硬化处置的特点、本地气候条件、地形情形、水文地质特点做好各项工程方法,使工程周围的环境卫生受到的污染减少到最低程度。
●在确保工程质量的前提下,尽可能节约投资及运行费用。
方案编制范围
1.3.1项目计划期限
本项目修复土地面积暂定为2500亩,每日修复土地约9亩,那么总建设期需280天。
1.3.2项目处置对象效劳范围
本项目处置XX文丰基团唐海轮毂项目部软土地基,该软土地基要紧由虾塘底泥和回填水库淤泥组成。
本方案编制范围从加药搅拌开始,到地基养护硬化后止,包括固化工艺流程的设计,固化区的设计、建设,固扮装置的购买和安装,固化剂的选择,和软土地基硬化后的保护。
采纳的标准和标准
本报告采纳的标准和标准为:
1《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996);
2《城市防洪工程设计标准》(CJJ50-1992);
3《建筑设计防火设计设计标准》(GBJ16-1987);
4《堤防工程设计标准》(GB50286—1998);
5《厂矿道路设计标准》(GBJ22);
6《地基基础设计标准》(DBJ08—11—1999);
7《地基处置技术标准》(nBJ0840—1999);
8《室外排水设计规程》(GBJl4-1997);
9《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2003);
10《给水排水工程构筑物结构设计标准》(GB50069-2002);
11《供配电系统设计标准》(GB50052-1995);
12《土工合成材料应用技术标准》(GB50290-1998)。
2项目背景
业主提供
3软土地基硬化技术的比较与选择
软土地基通常情形下指地基承载力达不到上面的建筑物(构筑物)的要求,或虽在建筑物(构筑物)施工时能达到要求,但在后期利用进程中由于地大体身的缘故或其他缘故使地基失稳,造成建筑物(构筑物)沉降过大或不均匀沉降,以致完全破坏建筑物的不良地基。
关于达不到设计要求的软土地基需对其进行加固处置。
软土地基加固处置的目的是利用夯实、置换、加药深层搅拌、排水固结、加筋等方式对地基土进行加固,以改善地基土的剪切性、紧缩性、振动性和特殊地基的特点,使之知足上部拟建工程的要求。
软土地基的性状与特点
软土一样是指在滨海、湖泊、谷地、河滩沉积的天然含水量高、孔隙比大、紧缩性高、抗剪强度和承载力低的软塑到流塑状态细粒土,如淤泥和淤泥质土,和其他高紧缩性饱和粘性土、粉土。
淤泥和淤泥质土是指在静水或缓慢的流水环境中沉积经生物化学作用形成的粘性土,含有机质,天然含水量大于液限。
我国地域辽阔各地软土形成环境、年代等条件千差万别,其散布、厚度、性质各不相同,水方向有不同性、垂直方向也具不均匀性,所表现出的抗剪强度、紧缩性、透水性等特性也不一样。
国内外对软土没有统一的分类判别标准,国内各部门之间的标准也不尽相同。
在国外,日本采纳标准贯入击数,无侧限抗压强度、荷兰式贯入击数等三项指标来划分软土。
德国那么采纳“很容易挫捏的土,来划分软土。
在国内,铁道部建议以天然含水量接近或大于液限、孔隙比>
1、紧缩模量<
400kPa、标准贯入击数<
2击,静力触探贯入阻力<
700kPa、不排水强度<
25kPa等6项指标来划分软土;
建设部《软土地域工程地质勘探标准》(JGJ83-1)规定,凡符合外观以灰色为主的细粘土、天然含水量全液限、天然孔隙比习等3项指标来划分软土;
交通部《公路土工实验标准》(JTJ051-85)那么以天然含水量、孔隙比、紧缩系数、饱和度和内摩擦角等5项指标来划分软土同。
从上述部门的规定或标准能够看出建设部所颁标准比较简单,利用起来比较方便,而铁道部及公路标准指标较多,利用起来不方便。
为了有个统一简便的判别标准,交通部公布《公路软土地基路堤设计与施工技术标准》(JTJ017-96),在总结体会的基础上,软土的划分标准采纳天然含水量全35%(或液限)、天然孔隙比>
、十字板剪切强度<
35kPa等3项指标。
凡符合以上3项指标的粘性土均为软土。
软土一样都具有以下几方面一起的工程特性:
(1)颜色以深色为主,粒度成份以细颗粒为主,有机质含量高;
(2)天然含水量高,容重小,天然含水量大于液限;
(3)天然孔隙比大,一样大于。
(4)渗透系数小,一样小于10-6cm/s,沉降速度慢,固结完成所需时刻长。
(5)粘粒含量高,塑性指数大;
(6)高紧缩性,紧缩系数大,基础沉降大,一样紧缩系数大于
(7)强度指标小,快剪凝聚力小于10kPa,内摩擦角小于50o,固结快剪的强度指标略高,凝聚力小于15kPa,内摩擦角小于10o。
(8)灵敏度高,灵敏度一样在2~10之间,有时大于10,具有显著的流变特性;
(9)在荷载作用下一样会产生较大的沉降变形或失稳。
软土地基处置方式选择原那么
我国现有的地基处置方式很多,关于同一种软弱地基能够采纳的方式常常有数种之多。
由于工程地质和水文条件千变万化,各地的施工机械、技术水平、建材品种及价钱不同专门大,在选用地基处置方式时要因地制宜。
通常关于某工程,在技术上可行的地基处置方案有几个,合理的地基处置方式原那么上必然是技术上靠得住、经济上合理的,能知足施工进度的需要。
地基处置进能够采纳一种方式,也能够采纳由两种或两种以上的处置方式组成的综合处置方案。
考虑到地基关于建筑物等产生大的阻碍。
因此对地基处置方案进行优化,使之符合平安、靠得住、经济、适用和环境爱惜的要求,对降低工程造价,增进地基处置技术革新,使之更符合时期要求,将具有十分重要的意义。
软基处置方式的选择:
原地基的讨论——是不是处置——确信处置目的——处置方式的成效(地基、道路、施工及环境等因素)——初步选择——经济分折——确信处置方式。
因此在确信地基处置方案时,要从工期、造价、处置成效、材料来源及消耗、机具条件、施工因素、环境阻碍等多方面对软基处置方案进行认真的技术经济分析和对照,选掏出最正确的处置方式。
软土地基经常使用途理方式
软土地基的处置方式有很多。
通过总结,软土地基经常使用途理方式的简要机理及适用范围如表3-1所示。
唐海软土地基由虾塘底泥和水库淤泥组成,与一样的滩涂性质大不相同,持水性极强,直接采纳真空预压、井点排水、排水板排水等手腕难以将水从淤泥中分离出来,因此本方案采纳化学加固法,即通过加入固化药剂,采纳搅拌机械原位搅拌,使地基承载力升高。
化学加固法
化学加固法是用于加固软土地基的一种方式,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深处当场将软土和固化剂(浆液状或粉体状)强制搅拌,利用固化剂和软土之间产生的一系列物理一化学反映,使软士硬结成具有整体性,水稳固性和必然强度的优质复合地基。
化学加固法最先是二次大战后在美国研制成功的,制成的水泥土桩称为当场搅拌桩。
1953年日本运输省港湾技术研究所引进该技术,1967年和瑞典BPA公司开始研制石灰系深层搅拌施工方式,并取得成功。
1971年瑞典在现场第一次制成一根用生石灰粉和软土拌制而成的石灰柱,1974年正式取得专利并应用于工程实践。
1974年日本研制出利用块状石灰的深层搅拌法(DLM)工法,1975年日本又成功地研制出利用水泥浆深层搅拌法(CDM)工法,1981年研制出采纳空气输送粉末石灰或水泥粉深层搅拌法(DJM)工法。
我国于1977年由冶金部建筑研究总院和交通部水运计划设计院联合研制水泥系深层搅拌法及机械设备,1979年制造出国内第一台SJ压1型双搅拌轴、中心管输浆陆上型深层搅拌机,1980年通过国家鉴定,1984年正式推行利用。
1983年浙江大学土木系会同联营单位开发成功DSJ型单轴喷浆水泥深层搅拌机。
表3-1软土地基经常使用途理方式
1984年,铁道部第四勘探设计研究院在广东云浮硫铁矿铁路工程实验中取得成功,1985年通过国家鉴定,198年铁四院和上海探矿机械厂联合研制的GPP-5型深层粉体喷射搅拌机通过国家鉴定,并投入批量生产,并正式推行利用。
上海蜀岛化学加固法工艺特点
3.5.1新型固化剂的开发及性能
上海蜀岛环保科技与XX大学污染操纵与资源化研究国家重点实验室合作,将几种镁盐复配,并加入促凝剂和防水剂,配制了一种新型的镁系胶凝固化剂(M1固化剂)。
针对污泥的固化处置,与其他固化剂相较,该固化剂的优势如下:
⑴固化时刻短,能够在短时间内(2~3d)使污泥凝固;
⑵添加量少(5%~10%),对污泥pH改变较小,能够抑制臭气的产生;
⑶一种绿色的污泥调理剂,不对污泥造成二次污染,并能改良污泥的性能,增进污泥的稳固化;
⑷固化进程简化,易于生产和施工;
⑸固化处置的污泥通过在填埋场内2~3年的稳按期后,形成一种类土壤物质,可进行开采利用,实现污泥填埋场的可持续利用。
选用不同的固化剂进行不同添加比例的污泥(含水率80%)固化对如实验,结果如图3-1所示。
水泥固化剂的添加量在20%时的抗压强度达到了,可是固化后体积增加明显,增容比达;
石灰固化的污泥强度较差,<
20kPa,而且在添加量较大时使污泥的pH值偏碱性,污泥的恶臭气味增加;
M1固化剂的固化成效较好,添加量为5%时的抗压强度就达到了52kPa,而且增加污泥的填埋体积,对污泥pH值的阻碍也较小。
图3-1不同固化剂对化学污泥固化的固化成效
在污泥固化进程中,M1固化剂与化学污泥中Al,Ca,Fe,Mg等离子发生胶凝反映后形成晶体,晶体形态要紧为针状,长柱状,而且彼此彼此交叉连结成网状结构(见图3-2),缩短了固化时刻,关于含水率在80%左右的污泥,固化剂添加量为5%时,固化时刻小于2d,可知足污泥填埋强度要求,当固化剂添加增至30%时,固化污泥乃至能达到免烧砖的抗压强度,不同固化剂添加量的固化强度见图3-3。
图3-2污泥+M1固化剂的SEM图
图3-3污泥+M1固化剂的固化时刻
对污泥浸出毒性的实验如表3-2所示,随着固化剂比例的增加,金属离子浸出浓度也会降低。
利用M1固化剂固化处置后的污泥浸出毒性均低于《危险废物辨别标准--浸出毒性辨别》中要求的标准。
表3-2固化污泥浸出液中重金属离子浓度(mg/L)
比例
Cu
Zn
Cd
Cr
Ni
Pb
Hg
Si
化学污泥:
固化剂=95:
5
-
固化剂=90:
10
化学污
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- 土地 处置 工程 方案