GRC构件安装施工方案0001Word文档下载推荐.docx
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中国中铁
编制单位:
中铁九hJU〔⑷第汕l.CMj限介山门阿帙路戏耳段项H经理部房住工区
审核单位:
中铁九局集团有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部编制人J
审核人:
二、工程槪述三、施工安排
3・1主要人员
3.2主要施工机械及资源配置
本工程主要选用QTZ40塔吊配合施工。
3.3所需物资的工程量
本工程GRC主要用于女儿墙外檐部、正立面二层窗口上立而、正而圆柱处以及屋顶大小亭子外
包装修,外部GRC使用金黄民族纹饰彩绘:
主要工程量见下表:
3•斗主要工期控制点
本工程计划先施工站房檐部、正立而及圆柱部分GRC装饰板,后进行屋顶上亭子部分GRC安装,
檐部计划于4月15日开始安装,5月20日完成:
正立而及圆柱计划于5月10日开始安装,5月
20日完成;
屋顶亭子计划于5月10日安装,5月31日完成,即GRC构件于5月25日全部安装
四、施工方法
4・1安装前的准备工作
1、脚手架选型
(1)本工程正面及亭顶GRC构件安装利用施工脚手架,背面使用吊篮安装。
正立而脚手架体立
杆步距首步为l・8m,其它步距为Q9m,立杆纵距或跨距la:
L5m:
立杆横距lb:
0.8m:
亭子部分
外装修架体立杆步距为L5m.立杆纵距或跨距la:
17m:
L7m;
立杆采用对接接头
连接,立杆与纵向水平杆采用宜角扣件连接。
每根立杆底部应设置垫块,并且必须设鱼^纵、横向
扫地杆,脚手架外侧立而整个长度和高度上连续设置剪刀撑:
每道剪刀椁宽度为4跨,斜撐每6
跨一设,脚手架里侧立杆距墙0・6m°
(2)由于本工程檐部凸出墙立而距离为13m,故在女儿墙檐部GRC构件底部Im处搭设悬挑架
体(详见图一)O满足GRC构件施工作业要求。
图一女儿墙檐部脚手架搭设示意
(1)按照建筑装饰的设讣图纸,对原有建筑物进行测量,结合图纸布置的位置和对GRC构件形
状的要求,进行GRC构件的设ih使GRC构件片外部结构尺寸,位置根符合,井满足装饰设计
中的外观要求0
(2)进行GRC构件的加工,首先确过合格的GRC加工单位,并对加的加工能力,构件的加工
质量、交货的情况、信誉等进行综合考查•确定合格的加工单位,按照GRC的设计,与厂家结
合,进行图纸交底.并按施工进度计划,确定厂家加工交货日期。
(3)GRC构件进场首先进行验收,验收合格后按品种规格进行分类,码放整齐,做好防护,以
防破损。
(4)项目技术员负责对质检员、施工员技术交底,配合各类技术资料的编制整理,及配合监理
进行质量控制。
4.2女装工艺流程
施工准备"
进场材料检验"
构件放线世位"
预埋件制作及安装"
构件安装就位“安装节点防腐隐蔽
~添缝、修补"
"
验收。
43GRC构件安装
1、柱子类构件
由于外立面造型柱为钢筋混凝土结构柱,混凝丄圆柱宜径为1000mm,本工程中GRC构件安装采
取双半圆柱拼接的安装方式,且构件直径为1250mm(如图二),材料定位后由底韶开始安装。
安装固定方法是通过构件上预留钢筋与圆柱两侧安装的槽钢焊接完成。
构件对接缝需控制在
10mm以内。
GRC构件之间的缝隙要填充水泥砂浆,必要时可用玻璃布用胶粘接。
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图二圆柱柱头GRC安装节点图
2、女儿墙构件安装
(1)先对现场实际放线,并根据构件尺寸确;
4^钢卄架位置及大小,本工程使用40*40*4的角钢
间距为400-600mmJ50*150*10镀锌埋板打入M&
120mm长膨胀螺栓与女儿墙混凝土结构固定,
在角钢卄架与埋板焊接连接(如图三):
(2)先对钢计架进行样板制作女装,确定方便构件安装且钢廿架承重能力达到要求后方可按安
装的样板批量加工。
(3)构件安装固世方法为通过构件上预留钢筋与钢件架焊接,焊接长度不小于50mm,并做好
防腐处理-构件对接缝需控制在lOmm以内。
9
3、大小亭子GRC构件安装
(1)塔楼构件安装根据构件分模大小及现场实际主钢构情况,根据设计图纸在构件连接点处加
焊钢丹架,以确保构件安装牢靠。
塔楼构件由底部向上安装.严格控制每层标高。
钢骨架安装根
据构件尺寸放线,确保钢卄架与构件焊接点不大于100mm,以方便构件安装。
构件焊接时保证构
件预埋点焊接长度不下于30mm»
(2)本工程地处内蒙地区,四季温差较大,存在热胀冷缩现象。
周本工程中构件接缝处理均采
用发泡胶处理,接缝内部充分发满发泡,待发泡完全固化后将高出构件表而部分切除。
此方法能
大大较轻由于热胀冷缩而产生的构件接缝龟裂问题。
(3)亭身及亭顶部分采用GRC构件安装(如图四),檐部使用金属仿古简瓦,外涂金黄民族彩
绘纹饰,亭内示意GRC吊顶。
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图四亭子立而及细部节点
4、正立而GRC构件安装
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二:
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(1)在进行正立而GRC构件施工时将GRC构件的预埋件与角钢丹架焊接牢固,焊缝要求满足
设计的要求(如图五)O墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设讣要求,结合工程施工时的实测尺
寸,做出GRC墙面板的布置图,并布置好焊缝的位置及要求•
(2)在进行正立而角钢卄架的焊接时应保证角钢网而的平整度和垂直度。
在进行GRC的焊接时
应对GRC的板面进行预安装,用2m描宜板谨行测量,当误差超过规定时,可用钢垫板调搭位
11
图五立而GRC构件节•点
44彩绘施工
首先对安装完毕的GRC构件表而进行处理,确保表面平整度满足彩绘要求。
根据施工图纸进行
放线•在适当位置做样板,待甲方确认合格后方可施工。
彩绘材料选用耐久的水性丙烯涂料,采用机器喷涂局部手绘处理的方式确保彩绘质量及感官°
11
五、进度控制及安排
六、质量标准与控制
61设置质量控制点
6.2质量标准
七、安全施工保障及应急措施
12
八、文明施工和环境保护
GRC构件安装工程施工方案
一、编制依据
1、乌兰浩特子站房施工图纸
13
2、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-2007
二工程概述
站房总长度为134m,总宽度为39・6m,建筑高度为21m。
站房总建筑而
积为83301112,其中首层面积4800m2二层面积3200m2,地下消防泵房而积
160m2,屋顶局部消防水箱间面积170m2O设计使用年限为50年。
建筑功
能为旅客进站候车.服务、售票、行包.铁路客运、站务办公、设备等。
配
套工程有室内给排水及消防.通风空调工程、采暧>
电气及装饰装修工程。
为减轻外立而装饰造型总体重量,女儿墙部分、正立而柱子及顶部塔楼采用
GRC构件施工,并在GRC上绘制民族纹饰彩绘。
三、施工安排
3.1主要人员
本工程计划配备专业GRC安装工1亍人,电焊工3人,力工6人,彩绘画师10人;
3・3所需物资的工程量
木工程GRC主要用于女儿墙外檐部、正立面二层窗口上立面、正而圆柱处以及屋顶大小亭子外包装修,外部GRC使用金黄民族纹饰彩绘;
主要工程量见下表:
3.4主要工期控制点
序号
工程名称
部位
单位
数量
合计
备注
GRC构件
外檐
m2
2085
8367
构件板疗度为
20mm
圆柱
1073
外立面
577
4632
2
民族纹饰彩绘
整个建筑
6096
本工程计划先施工站房檐部、正立而及圆柱部分GRC装饰板,后进行屋顶上亭子部分GRC安装,檐部计划于4月15R开始安装,5月20R完成;
正立而及圆柱计划于5月10R开始安装,5月20R完成;
屋顶亭子计划于亍月10日安装,5月31R完成,即GRC构件于5月25日全部安装完成。
4.1安装前的准备工作
(1)木工程正而及亭顶GRC构件安装利用施工脚手架,背而使用吊篮安装。
正立而脚手架体立杆步距首步为1.8m,其它步距为0.9m,立杆纵距或跨距la:
1.5m;
0.8m;
亭子部分外装修架体立杆步距为1.5m,立杆纵距或跨距la:
1.7m;
立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆,脚手架外侧立而整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
每道剪刀撑宽度为4跨,斜椁每6跨一设,脚手架里侧立杆距墙0.6m。
(2)由于本工程檐部凸出墙立而距离为1.3m,故在女儿墙檐部GRC构件
底部Im处搭设悬挑架体(详见图一)。
满足GRC构件施工作业要求。
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2、施工准备
(1)按照建筑装饰的设计图纸,对原有建筑物进行测暈,结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求,进行GRC构件的设计,使GRC构件与外部结构尺寸,位置相符合,并满足装饰设计中的外观要求。
(2)进行GRC构件的加工,首先确定合格的GRC加工单位,并对其的加工能力,构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查,确定合格的加工单位,按照GRC的设计,与厂家结合,进行图纸交底。
并按施工进度计划,确定厂家加工交货R期。
(3)GRC构件进场首先进行验收,验收合格后按品种规格进行分类,码放整齐,做好防护,以防破损。
(4)项目技术员负责对质检员、施工员技术交底,配合各类技术资料的编制整理,及配合监理进行质量控制。
4.2安装工艺流程
施工准备~进场材料检验~构件放线定位~预埋件制作及安装~构件安装就位一安装节点防腐隐蔽~添缝、修补〜验收。
43GRC构件安装
由于外立面造型柱为钢筋混凝土结构柱,混凝土圆柱直径为1000mm,本工程中GRC构件安装采取双半圆柱拼接的安装方式,且构件直径为1250mm
(如图二),材料定位后由底部开始安装。
安装固定方法是通过构件上预留钢筋与圆柱两侧安装的槽钢焊接完成。
构件对接缝需控制在10mm以内。
GRC
构件之间的缝隙要填充水泥砂浆,必要时可用玻璃布用胶粘接。
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g-g
G
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L
2s女儿墙构件安装
(1)先对现场实际放线,并根据构件尺寸确定钢骨架位置及大小,本工程
使用40*40*4的角钢间距为400-600mmJ50*150*10镀锌埋板打入
M8J20mm长膨胀螺栓与女儿墙混凝土结构固定,在角钢骨架与埋板焊接连
接(如图三);
(2)先对钢骨架进行样板制作安装,确定方便构件安装且钢骨架承重能力
达到
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- GRC 构件 安装 施工 方案 0001