爱可美包缝机434说明书中文Word格式文档下载.docx
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,应采用插座供电而不是拉扯导线。
手指应远离运动部件,尤其是针。
只有适当的针板可使用否则针将被打破。
不得使用弯针。
在缝纫时,不得推、拉织物,否则针头将被打破。
在换针和线轴,压脚,或
在某处做某些调整、换线等操作时,应首先切断电源。
清除套管之前,加油,调试或其他操作时,该机器应拔掉电源。
包缝机的主要部件如图1所示。
图1
1.压脚调节螺丝2.缝针穿线器3.面板4.引线器5.双针钳6.压脚7.针板8.机身9.左保护盖10.底座11.底刀12.前护板13.轮14.电源插座
15.皮带轮安全装置16.线轴支架17.线轴
3
可根据客户需求使用图2中所示的许多针的类型之一,通过调整针,长度的要求、线和线程方法和额外的双线的使
用。
4
由于可能的损伤起因于在运输过程中碰撞或者油膏硬
化或组分零件在长期的存贮期间(从包装的保存性到打开不会超出1年。
)生锈,用户应将做以下检查:
1.在开包之前,检查包裹是原封的或是否有损伤。
2.拆包后,检查组件被完好,随机技术文件和配件是齐全,
与当地一个电力供应是否一致。
3.手动地转动滑轮并且检查它自由自转、碰撞,咬粘,脱
离,疏松或者零件破损或者反常声音。
4.经过上述检查
后,用软布清除
外部的油脂(如
果有必要可用
少量汽油),然
后添加适量清
洁的缝纫机油,
如图3所示,最
后手动旋转数
圈,使润滑油渗
透到每一个处。
5
5.连接踏板控制器,插入机器,使机器低速运行几分钟,确
认每个部件都正常运转后换投入正常操作运转。
安置机器在一张水平光滑的桌子上(更理想的是在玻璃或塑
料桌面),确认机器的四个吸盘与桌面固定,安置脚踏控制
器在地板上并且通过踩踏这个控制器的踏板来控制缝合的
速度。
对缝纫质量和机械性能来说正确地选择面料和线是非常重
要的。
面料:
薄布,涤纶纺,丝绸和棉针织产品:
80S/4-60S/4锥
型轴线。
法兰绒,厚厚的内衣,
涤/棉卡其:
42S/4-60S/4锥
转动滑轮调整针头到它的最
高的位置,松机针的固定螺
钉、完全地向上插入针,针的
平头向后,长的槽孔向前,最
后拧紧固定螺钉(图4)。
6
打开左侧保护盖,转动下来前面保护板,拔出套筒式的
线轴,梭芯放在线轴位置的上面,即便拿下来,在顶端也要
保持勾子与片盘在底层相应的位置。
根据图5或左侧保护
盖内的穿线示意图穿左针线、右针线、上底线和下底线。
每
条线拉出针孔40毫米并压到压脚下。
压脚下置一块布,刀锋边缘对齐将要剪去的位置,逆时
针旋转手动轮开
始缝纫切边。
如
果一切正常,启
动马达。
在缝纫
过程中,轻拿面
料,而不是拉或
推,以使在织物
向缝纫方向移
动。
缝纫每一块
之后,缝一小段
小辫子,切断时
剪断辫子,而不
是直接拉扯以避
免弯针变形。
7
针迹长度可根据织
物和要求在指定的范围
之内调整。
如图6所示,调整方式:
首先打开左侧
保护盖,用螺丝刀旋松在
进料杆套管上的固定螺
钉,并且转动调整盖帽调
控针长度。
顺时针转动盖帽减少长度和逆时针转动增加长
度。
在调整以后,需重新旋紧设置螺丝。
5、调整包缝宽度
包缝宽度可根据要
求在指定的范围之内
调整。
调整方式:
首先
打开左侧保护盖,如图
7所示,旋松二个下面
刀架的螺钉,并且根据
要求移动切刀架。
向左移动刀架减少宽度,
向右移动增加宽度。
在调整以后,需重新旋紧下面刀架上
的螺丝。
8
在正常包缝之前,应根据不同的织物和线进行试车并且
根据试车结果调整缝线张力。
通常,一般来说,正确的包缝针迹和
线结,应在织物边缘中间(图8a)。
在上底线松或下底线紧的情况下,结
在织品边际的上部部分。
(图8b)在上底线紧或
下底线松的情
况下,结在织
品边际的下部
的部分。
(图
8c)
在图8d显示的
针迹表示左针
松。
在图8e显示的
针迹表示右针
根据缝合的试验的结果正确调整引线器旋钮压力以获得理
想的针迹。
9
经过一段时间的包缝使用,刀片会变
钝,无法切除织品或切除得不利索。
在这种情况下应该磨光或更换刀片如
下:
卸下上部刀片:
首先用螺丝刀旋松制
动螺旋,在去除夹紧片以后取下上部
刀片(图9a)。
卸下下部刀片:
旋松偏心螺丝和下部刀
架固定螺丝,取下下部刀片(图9b)。
根据具体情况决定替换或磨平。
用砂轮
和油石精细研磨钝的刀片,然后保持
70-80?
。
请不要磨得过分钝或尖锐,
尽可能少磨其基面(不用砂轮)。
刀片的组装:
首先替换下部刀片。
把下部刀片插入下部刀架,刀锋略高于针
板的上表面,先拧紧偏心螺丝,然后拧
紧夹紧螺钉。
然后替换上部刀片。
上部刀片,拧紧片和在上部刀架上的制动
螺旋,调整上部刀片的位置使在它的最低的位置时它与下部刀片交叠
大约0.5mm,然后拧紧制动螺旋(图9c)。
10
脚压定位如下(图
10):
A.逆时针旋转的压
力调整螺钉,以减少
压脚的压力,
B.用螺丝刀取下前
面板,放下压脚扳
手,拧松压杆固定支
架上的螺钉。
C.手动地转动滑
轮在针板之下设置
送布牙。
D.放下足板(和
压杆相连)至针板
面,使足板与针板面
平行,用螺丝刀拧紧
压杆固定支架上的固定螺钉。
E.调节在压力调整螺丝的上面和机器头之间的前刃面在
12mm标准距离。
根据织品的厚度调整压脚压力。
逆时针
转动压力调整螺丝减少压力,顺时针转动螺丝增加压力。
11
A:
直针定位:
调整直针到其最
高位置,使左端和针板的上表面
距离11毫米(图11A)。
B.下弯针定位
下弯针起始位置距针中心
3.8mm(图11b)。
当弯针孔
到达针中心,从穿线孔上
侧与直针之间为2mm,直针
和下弯针的间隙为
0.04-0.1毫米(图11C)。
C.上弯针定位
当上弯针被举到它的最高的位置时,它末
端与左针中心距离为5.5mm
(图.11d)。
当它穿过下弯针
时,最好与下弯针相对,并
且上弯针和下弯针针间的距
离为0.04-0.1mm(图.11e)。
调整位置定位弯针
在打开左侧保护盖和拉开前面保护板之后,上下弯针的
安置位置可见,如图.11f所示。
为调整下弯针的上下左右
12
位置,可拧松下
弯针及其支撑
件的定位螺丝。
为调整上弯针
的上下左右位
置,可拧松上弯
针及其支撑件
的定位螺丝。
推布牙的定位如图12a所示。
逆时
针旋转手动滑轮和检查正常运动的
推布牙,避免它的前后部位与前后
针板齿部碰撞,最高位时针板面距
离0.8-1.2毫米。
如有异常情况,
的狗饲料按如下步骤重新定位推布
牙:
调整推布牙高:
打开左侧保护盖,
如图12b,旋转滑轮使推布牙处最
高位置,拧松推布牙支架上的偏心
轴固定螺丝,并用螺丝刀旋转推布
牙支架上的偏心轴,调整它的高度到距离针板0.8-1.2mm,
拧紧推布牙支架上的偏心
轴固定螺丝。
调整推布牙的前,后位置:
拧松调整板上的固定螺丝,
调节推布牙摇杆的调整板。
顺时针转动板以向后移动
推布牙和逆时针转动板向
前移动推布牙。
确定推布牙
向前或向后移动时没有与
针板碰撞面料,并尽可能接
近操作者,拧紧固定螺丝。
13
VIII.疑难解答
故障原因处理方法
a.针高度不正确或安装错误;
a.根据V.2重新安装;
b.上下弯针位置不正确;
b.根据V.9重新调整;
跳针
c.针弯曲;
c.根据V.2更换新针;
d.针腿或弯针松动。
d.拧紧固定螺丝。
a.针号和线号不匹配;
a.更换针或线;
b.四针或穿线孔毛刺;
b.用砂布打磨线路;
断线c.线过紧;
c.调松对应的引线器;
d.漏过穿线;
d.根据V.3重新穿线;
e.线因湿度或气候影响而变质。
e.换新线。
a.用细线缝厚料;
a.更换合适的针和线;
断针b.针与上、下弯针碰撞;
b.根据V.9重新调整;
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