工程施工现场机械设备操作规程水利工程机械设备Word下载.docx
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2.7检查各照明设备,指示灯,喇叭制动灯工作情况。
2.8确保各部件运转情况良好后,方能工作。
3.行使注意事项3.1装载机在行使时,任何地方不许乘坐非驾驶人员。
3.2换档:
要注意彻底分离离合器。
要控制油门,以避免齿轮冲击。
换档后应缓慢接合离合器。
3.3当柴油机运转时,严禁长时间踏下离合器踏板,以免烧坏离合器。
3.4下坡时,严禁空档滑行,以免发生危险。
3.5在上坡停车时,应把斗子落地,应将手刹车刹死,并在车轮处垫三角木。
3.6转弯时,必须减速。
4.作业操纵4.1以2档速度对正料堆,动臂下铰接点距地面250mm,铲斗与地面平行。
4.2在距离料堆约1-1.5米处,放下动臂,转斗,使铲斗刃接地。
4.3铲斗切进料堆,要间断地操纵铲斗和动臂提升,直至斗装满。
4.4装载时,不允许货物发生偏置。
4.5斗装满后,铲斗要上翻,动臂要提升到适当高度,动臂杆扳回中间位置。
4.6斗满后,不可过分升举铲斗,以防装卸货物后倾倒砸坏机器。
4.7满载后,降低发动机转速,挂上倒退档,再慢慢加大油门,将车退出料堆。
4.8卸载时,油门不易踩得过大,严禁猛然翻斗。
4.9对边坡壕沟、凹坑卸料时,不要使铲斗过于伸出,以免倾覆。
4.10卸料时要注意适当高度,防止货物冲出或碰撞料斗。
4.11卸载时,车辆不允许处在转弯状态。
5、收车后作业5.1停车前,应低速运转3—5分钟,以使各部均匀冷却。
5.2拉紧手刹车,将变速档放空挡,停止供油,使发动机熄火。
5.3天冷有结冰的可能时,停车后应待冷却水的温度下降至40℃左右,再将水全部放出。
放水不应在停车后立即进行,以免冷却悬殊使水管激烈。
5.4气温到-20℃—30℃时应将蓄电池取下,搬入房内,以免冻裂蓄电池。
5.5将装载机上的油污、杂物清除干净。
5.6按规定部位加注润滑脂。
5.7认真填写运用记录。
柴油发电机组安全技术操作规程1.启动前检查1.1检查柴油箱柴油是否加足,冷却水是否加足。
1.2检查柴油机油底壳、喷油油泵、调速器、变速箱等部位油面的高度。
1.3检查皮带轮皮带松紧度是否合适。
1.4检查各部易松动的螺栓是否缺损、松动。
1.5检查离合器子柄是否放在空档位置。
2、发动机的启动2.1打开电源总开关。
2.2启动时间不得超过10秒,每次启动间隔30秒,连续三次仍无法启动应停机检查。
2.3检查柴油机各系统有无漏油、漏气、漏水现象。
2.4检查各操纵工作手柄是否灵活正确。
2.5发动机中速度空运转3-5分钟检查:
2.5.l机油压力表是否达到要求。
2.52水温表为75-85℃,但不得高于95℃。
2.5.3确认各部件运转情况良好,才能作业。
3.作业操作3.1发动机达到额定转速后,应逐渐减低磁场变阻器的电阻,使电压升高到略大于额定之值的5%以内。
3.2使周频率达到额定50HZ,不允许超过±
1%。
3.3各项电流的不平衡一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。
3.4送电时,应先合总闸,再逐一闭合出路电闹。
3.5禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
3.6严禁超压作业。
3.7运转中发现下列情况,应停机检查:
3.7.1励磁回路接地。
3.7.2转子线路短路。
3.7.3发电机冒烟着火。
3.8在特殊情况下,需要并列运行时,合闸应在相序、电压频率相同的情况下,并要求在同一时间进行,不许有先、有后。
3.9并行时,发现下列情况应将发电机与电网解列:
3.9.1失掉励磁。
3.9.2电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除。
3.9.3发电机失去同步时。
3.9.4并列发电机停机前,应将负荷转移到运行中的发电机,然后再将电网解列。
4、收车后作业4.1停车前,应低速运转3-5分钟,以便发动机各部均匀冷却。
4.2逐步减去负荷为零。
将磁场电阻放到最大位置,再断开关。
4.3将离合器手柄放在空档位置,停止供油,使发动机熄火。
4.4天冷有结冰可能时,停车后应将冷却水全部放出,以防冻坏发动机。
4.5气温到-20C-JOC时,应将蓄电池取下搬入房内,以免冰裂蓄电池。
4.6将发电机上的油污、杂物等清除干净。
4.7认真填写运用记录。
电动卷扬机安全技术操作规程1.动前检查1.1检查基座摆放是否平稳牢固。
1.2检查操作人员位置是否能看清楚指挥人员和拖动起吊物件。
1.3检查皮带轮的皮带松紧是否合适。
1.4检查外露皮带轮的齿轮传动部件是否设有防护罩。
1.5检查齿轮箱、油坯、油嘴等润滑油是否足够。
1.6检查导向轮或滑轮组的滑轮是否有裂纹或损坏。
1.7检查卷筒是否有裂纹。
1.8检查卷筒上钢丝绳缠绕是否正确,绳头是否压紧牢固。
1.9检查钢丝绳是否有断丝、断股和磨损是否超过限度。
2.电动机的启动2.1接通电源。
2.2检查制动器是否可靠。
2.3空车运转5分钟,确认各部运转良好才能作业。
3.作业操作3.1严禁超负荷作业。
3.2严禁行人跨越钢丝绳。
3.3钢丝绳在卷筒位置与卷筒轴心线成直角。
3.4卷筒离第一导轮的距离不得小于15米。
3.5在卷筒上的钢丝绳不准全部放完,至少保留3圈。
3.6在钢丝绳上不得有结节和扭绕,如在一个节距内断丝线超过10%时,必须更换。
3.7卷扬机起吊升降架下严禁站人。
3.8卷扬机起吊后垂直下方禁止有人。
3.9停车、休息或临时停电时,垂物不得悬挂在空中。
3.10运转中,发现下列情况时,必须立即停车。
3.10.1电气设备漏电。
3.10.2启动器的接触发生电弧和烧激。
3.10.3电运机在运转中有不正常的声响。
3.10.4电压突然下降。
3.10.5制动器失效或不够灵活。
3.10.6防护罩脱落。
4.收车后作业4.1关闭电源。
4.2操纵手柄放在空档位置。
4.3将卷扬机上的油污清除干净。
4.4认真填写运用记录。
钢筋调直机安全技术操作规程1.起动前的检查1.1检查机体摆放是否平稳牢靠。
1.2检查皮带轮皮带松紧度是否合适。
1.3检查齿轮箱、油杯、油嘴等润滑是否足够。
1.4检查各部易松动的螺栓是否缺损或松动。
2.起动后的检查2.1接通电源2.2检查制动停止是否可靠。
2.3空车运转5分钟检查:
2.3.1离合器是否彻底分离。
2.3.2刀片运行速度是否同步。
2.3.3刀片间距是否合适。
2.3.4确认各部运转良好,方可作业。
3.作业操作3.1严禁超负荷作业,严禁戴手套作业。
3.2机械周围非操作人员不准停留。
3.3运转时,严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
3.4运转时,刀片歪斜或有异常响声时,应停机检查。
3.5有盘料的末端,应缓缓送入调直筒前段的导孔内以防甩动伤人。
3.6如钢筋将方刀台顶出而不回来时,应立即停车。
3.7严禁抬起压棍连续开动调直筒旋转以防搅断钢筋。
4.2将切断机上的油污、杂物清除干净。
钢筋切断机安全技术操作规程1.使用前必须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。
2.机械的皮带轮和外露的齿轮,必须有安全防护罩。
3.机械未达到转速时,不得切料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
机械的周围非操作人员不准停留。
5.发现机械运转不正常或异响,刀片歪斜等情况应立即停机检修。
6.已切断的半成品,应按不同的规格堆放整齐。
7.禁止剪切直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。
8.切料操作注意事项:
8.1切料时,操作者的手只准握在靠边的钢筋上,不准用两手分别握住钢筋的两端。
两手握住钢筋,对准剪刀口,待动刀片下来感到压手时,立即用力压住钢筋,以免末端翘起打人。
8.2切断断料时,手握一端的长度不得小于40厘米,靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在15厘米以上。
如切下的钢筋长度小于30厘米时,必须用套管或夹具压住短头,防止回弹伤人。
8.3切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋。
扶钢筋者应与操作者动作一致,并听从其指挥,不得任意拖拉。
钢筋弯曲机安全技术操作规程1.启动前检查1.1检查机架是否平稳牢固。
1.2检查皮带轮的皮带松紧度是否合适。
1.3检查油杯、油嘴等润滑油是否足够。
1.4检查机身销子是否在挡住钢筋的一侧。
2.电动机的启动2.1接通电源。
2.2空车运转5分钟,确认各部运转良好,才能作业。
3.作业操纵3.1严禁超负荷作业。
3.2弯曲未经冷拉或带锈皮的钢筋,必须带好防护镜。
3.3弯曲钢筋的旋转半径和机身在固定销子的一侧不准站人。
3.4弯曲较长的钢筋时,应设专人扶持钢筋,扶持者应按操作者的指挥进行工作,不得任意推拉。
3.5弯曲直径在18毫米以下的普通钢筋可用快速;
弯曲直径为18~24毫米的钢筋可用中速;
弯曲直径在25毫米以上的钢筋应用慢速。
3.6运转时,需要改变盘转方向时,应停车后再拨动方向开关。
3.7运转时,发现卡盘颤动,电机温升超过70℃时,应停车检查。
3.8更换转盘的固定销子时,应切断电源,停机后才能更换。
3.9弯好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.收车后作业4.1关闭电源4.2按钮开关压在停机位置。
4.3将弯曲机上的油污清洗干净。
对焊机安全技术操作规程1.对焊机应安置在平整宽阔的场地,并应有可靠的接地。
当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
导线的截面不应小于表1的规定。
表1导线截面对焊机的额定功率(kVA)255075100150200500一次电压为220V时导线截面(mm2)10253545一次电压为380V时导线截面(mm2)616253550701502.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
3.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40oC;
排水量应根据温度调节。
5.焊接较长钢筋时,
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