冲压工艺及模具设计复习题大全皖西学院Word格式文档下载.docx
- 文档编号:16032297
- 上传时间:2022-11-17
- 格式:DOCX
- 页数:47
- 大小:61.83KB
冲压工艺及模具设计复习题大全皖西学院Word格式文档下载.docx
《冲压工艺及模具设计复习题大全皖西学院Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冲压工艺及模具设计复习题大全皖西学院Word格式文档下载.docx(47页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
9冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。
二.判断题(正确的打√,错误的打×
)
1.冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。
(×
)
2.落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。
(×
3.复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
(√)
4.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
5.所有的冲裁工序都属于分离工序。
6.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
7.成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
8.把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合-级进模的组合工序。
9.冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
10.冲压加工只能加工形状简单的零件。
11.冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
第二章
一、填空题
1.冲裁既可以直接冲制成品零件,又可以为其他成形工序制备毛坯。
2.从广义来说,利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。
它包括冲孔、落料、切断、修边、等工
序。
但一般来说,冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。
3.冲裁根据变形机理的不同,可分为普通冲裁和精密冲裁。
4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。
6.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。
7.光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料,使其受到
切应力和挤压应力的作用而形成的。
8.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。
9.塑性差的材料,断裂倾向严重,剪裂带增宽,而光量带所占比例较少,毛刺和圆角带大;
反之,塑性好的
材料,光亮带所占比例较大。
10.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为:
减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用
顶板施加反向压力,此外,还要合理选择塔边、注意润滑等。
11.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有:
尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值
、采用压料板和顶板等措施。
12.冲裁凸模和凹模之间的间隙,不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具寿命、冲裁力、卸
料力和推件力等。
13.冲裁间隙过小时,将增大卸料力、推件力、冲裁力以及缩短模具寿命。
14.合理间隙冲裁时,上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合,光亮带约占板厚的1/2~1/3左右,切断面的塌
角、毛刺和斜度均较小,完全可以满足一般冲裁件的要求。
15.间隙过小时,出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些,但易去除,而且断面的斜度和塌角小,在冲裁件的
切断面上形成二次光亮带。
16.冲裁间隙越大,冲裁件断面光亮带区域越小,毛刺越大;
断面上出现二次光亮带是因间隙太小而引起的。
17.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。
18.间隙过大时,致使断面光亮带减小,塌角及斜度增大,形成厚而大的拉长毛刺。
19.冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,则精度越高。
20.所选间隙值的大小,直接影响冲裁件的断面和尺寸精度。
21.影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面,一是冲模本身的制造偏差,二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹
模尺寸的偏差。
影响冲裁件尺寸精度的因素有间隙、材料性质、工件的形状和尺寸、材料的相对厚度t/D
等,其中间隙起主导作用。
22.当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸小于凹模尺寸;
冲孔件的孔径大于凸模尺寸。
23.当间隙较小时,冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸,冲孔件的孔径小于凸模尺寸。
24.对于比较软的材料,弹性变形量小,冲裁后的弹性回复值亦小,因而冲裁件的精度较高;
对于较硬的材
料则正好相反。
25.冲模的制造精度越高,则冲裁件的精度越高。
26.间隙过小,模具寿命会缩短,采用较大的间隙,可延长模具寿命。
27.随着间隙的增大,冲裁力有一定程度的降低,而卸料力和推料力降低明显。
28.凸、凹模磨钝后,其刃口处形成圆角,冲裁件上就会出现不正常的毛刺,凸模刃口磨钝时,在落料件边缘
产生毛刺;
凹模刃口磨钝时,在冲孔件孔口边缘产生毛刺;
凸、凹模刃口均磨钝时,则制件边缘与孔口边缘均
产生毛刺。
消除凸(凹)模刃口圆角的方法是修磨凸(凹)模的工作端面。
29.冲裁间隙的数值,等于凹模与凸模刃口部分尺寸之差。
30.在设计和制造新模具时,应采用最小的合理间隙。
31.材料的厚度越大,塑性越低的硬脆性材料,则所需间隙Z值就越大;
而厚度越薄、塑性越好的材料,所需间
隙值就越小。
32•合理间隙值和许多因素有关,其主要受材料的力学性能和材料厚度因素的影响。
33•在冲压实际生产中,主要根据冲裁件的断面质量、尺寸精度、和模具寿命三个因素给间隙规定一个范
围值。
34•在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用较小的间隙值;
对于断面垂直度与尺寸精
度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用较大的间隙值。
35•冲孔时,凸模刃口的尺寸应接近或等于冲孔件的最大极限尺寸。
36•落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。
37•冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、冲裁间隙、刃口尺寸磨损有关。
38•落料时,因落料件的大端尺寸与澳模尺寸相等,应先确定凹模尺寸,即以凹模尺寸为基础,为保证凹模磨损
到一定程度仍能冲出合格的零件,故落料凹模基本尺寸应取工件尺寸范围内较小尺寸,而落料凸模基本尺寸则按
凹模基本尺寸减最小初始间隙。
39•冲孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到
一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内较大尺寸,而冲孔凹模基本尺寸则按
凸模基本尺寸加最小初始间隙。
40•凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有互换性,制造周期短,便于成批生产。
其缺点是模具制造
公差小、模具制造困难、成本较高。
41•配制加工法就是先按设计尺寸加工一个基准件(凸模或凹模),然后根据基准件的实际尺寸再按间隙配
作另一件。
42•落料时,应以凹模为基准配制凸模,凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
43•冲孔时,应以凸模为基准配制凹模,凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
44•凸、凹模分开制造时,它们的制造公差应符合δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin的条件。
45•配制加工凸、凹模的特点是模具的间隙由配制保证,工艺比较简单,不必校核δ凸+δ凹≤Zmax
-Zmin的条件,并且可放大基准件的制造公差,使制造容易。
46•冲孔用的凹模尺寸应根据凸模的实际尺寸及最小冲裁间隙配制。
故在凹模上只标注基本尺寸,不标注
公差,同时在零件图的技术要求上注明凹模刃口尺寸按凸模实际尺寸配制,保证双面间隙为Zmin~Zmax。
47•冲裁件的经济公差等于不高于IT11级,一般落料件公差最好低于IT10级,冲孔件最好低于IT9级。
48
•所谓冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。
49•分析冲裁件的工艺性,主要从冲裁件的结构工艺性、冲裁件的精度和冲裁件的断面质量等三方面进行
分析。
50•冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙刃口锐钝情况以及冲模的结构有关。
当
冲裁厚度为2mm以下的金属板料时,其断面粗糙度Ra一般可达12.5~3.2。
51•冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。
52•排样是否合理将影响到材料的合理利用职务之便、冲件质量、生产率、模具的结构及使用寿命等。
53•材料的利用率是指冲裁件实际面积与板料面积之比,它是衡量合理利用材料的指标。
54•冲裁产生的废料可分为两类,一类是结构废料,另一类是工艺废料。
55•减少工艺废料的措施是:
设计合理的排样方案,选择合理的板料规格和合理的搭边值;
利用废料作小
零件。
56•排样的方法,按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。
57•对于有废料排样,冲裁件的尺寸完全由冲模来保证,因此制件的精度高,模具寿命高,但材料利用率
低。
无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件,无任何搭边,冲件的质量精度要差一些,但材料利用
率最高。
58•无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件,无任何搭边,冲裁件的质量和精度要差一些,但材料
的利用率高。
59•排样时,冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫搭边。
60•搭边是一种工艺废料废料,但它可以补偿定位误差和料宽误差,确保制件合格;
搭边还可增加条刚
度,提高生产率;
此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙,从而提高模具寿命。
•硬材料的搭
边值可小一些;
软材料、脆材料的搭边值要大一些。
冲裁件尺寸大或者有尖突复杂形状时,搭边值取大一些
;
材料厚的搭边值要取大一些。
61•手工送料,有侧压装置的搭边值可以小,刚性卸料的比弹性卸料的搭边值大。
62•冲裁件尺寸大或是有尖角时,搭边值取大一些;
材料厚的搭边值要取大一些。
63•在冲裁件过程中,冲裁力是随凸模进入材料的深度而变化的。
通常说的冲裁力是指冲裁力的最大
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冲压 工艺 模具设计 复习题 大全 西学
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)