AAO工艺污水处理厂工艺调试方案Word下载.docx
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超越渠
加药
内回流
回流污泥
出水
进水
粗格栅
进水泵房
细格栅
曝气沉砂池
初沉配水井
初沉池
A/A/O池
二沉池
紫外线消毒池
出水高位井
出水泵房
栅渣外运处置
鼓风机房
二沉配水井
回流及剩余污泥泵房
储泥池
污泥泵房
污泥浓缩脱水机房
平均高潮位超越管
超越管
剩余污泥
泥饼外运
滤液
堡镇污水处理厂一期工程工艺流程图
砂外运处置
1.2设计进水指标:
污水处理厂进、出水水质指标
序号
基本控制项目
设计进水水质标准
设计出水水质标准
1
化学需氧量(COD)mg/l
300
60
2
生化需氧量(BOD5)mg/l
150
20
3
悬浮物(SS)mg/l
200
4
氨氮(以N计)mg/l
30
8(15)
5
TNmg/l
45
6
总磷(以P计)
7
PH
6~9
8
粪大肠菌群数(个/L)
10000
*注:
括号外数值为污水温度>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标
1.3臭气脱臭标准
堡镇污水处理厂废气的排放标准应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),见下表。
厂界废气排放最高允许浓度
控制项目
单位
一级
二级
三级新扩改建现有
氨
mg/m3
1.0
1.5
4.0
硫化氢
0.03
0.06
0.32
臭气浓度
无量纲
10
甲烷(厂区最高体积浓度)
%
0.5
1.4噪音标准:
厂界昼夜均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)II类标准,并符合环评要求.
1.5主体工艺
本工程采用针对性强,投资低,能耗少,运行费用省,近远期结合较好的AAO工艺。
AAO工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其主要由厌氧段、缺氧段、好氧段组成。
本工程采用AAO工艺完成脱氮除磷。
原污水和回流污泥一起进入生物选择段,进行泥水合和生物相优选,进入厌氧段实现磷的释放后进入缺氧段,硝化液通过内循环回流到缺氧段前,在缺氧反应段中完成反硝化脱氮后进入好氧段,好氧反应段中实现BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
硝化液内循环
含磷回流污泥
生物选择段厌氧段缺氧段好氧段
AAO法工艺流程图
在活性污泥系统中,微生物对基质浓度十分敏感,当进水浓度和有机负荷较低时,基质的去除主要通过胞外氧化,而在有机负荷较高时,则在微生物处于饥饿状态下,很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储,这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。
在基质浓度高时,絮凝性微生物生长速度较快,能迅速吸收吸附低分子可溶性有机物,而丝状菌在此条件下繁殖速度慢,缺乏竞争力,从而能防止污泥膨胀,相反,当基质浓度低时,丝状菌的繁殖能力超过非丝状菌,废水中所含一定量的可溶性有机物会导致污泥膨胀。
在AAO生物处理池前端设置生物选择段,生物选择段采用厌氧状态运行。
在厌氧条件下,进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB(聚β羟基丁酸)在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中,这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖,从而实现了生物活性的选择性要求,防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过生物选择段后的污水首先进入厌氧区,在厌氧区、缺氧区中分别完成除磷、脱氮功能。
在好氧区内进行曝气充氧,主要完成降解有机物和硝化过程。
在AAO生物反应池好氧区末端设有内回流泵,泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧区中,完成脱氮过程。
(混合液内回流量视脱氮程度求得,一般约为进水流量的200%)。
AAO工艺的主要特点:
(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺;
(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增值,不会发生污泥膨胀,SVI值一般均小于100,有利于生物处理后泥水分离;
(3)运行中不需投药,两个A段只需轻缓搅拌,以不增加溶解氧浓度,运行费用较低。
(4)由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果较好。
(5)增加了生物选择段,实现了生物活性的选择性要求。
二、试运行目标
2.1总体目标
通过调试,根据进水流量以及进水水质情况,调整各项工艺参数,确保在六个月的调试期结束前出水稳定达到GB189182002一级B标准,并在试运转期间确保剩余污泥及时有效地处理和外运填埋处置。
在试运行期间确保所有建筑物表面整洁、无破损、另行优化时不得破坏原有承重结构。
2.2具体项目
①检验崇明县堡镇污水处理系统一期工程所采用的工艺系统和设备处理其最终的效果是否达到设计要求。
②通过联动调试进一步完善和优化设计。
对工程中的不足,提出建议。
③通过对各系统主要设备运行性能的检测,调整运行工况,使整个系统达到设计要求。
④通过调试初步摸索运行参数,为积累运行资料、落实节能措施和优化运行提供参考依据。
三、生产工艺试运行应具备的条件
3.1由业主组织设计、施工、监理、管理等单位,通过预验收,各构筑物确认达到高程要求和使用条件,并已完成所有设备的空载及负荷试车,基本达到设计要求,各工艺管线通过水力核验,保证管线通畅,无阻塞;
管线及各构筑物上各种闸门,闸门启闭灵活,关闭严密,配合良好。
3.2污水处理流程已进行了清水或污水的联动试车,达到工艺、水力设计系数要求。
3.3污水处理设备自动控制系统已进行了调试,各种仪器仪表运行正常,基本具备稳定条件。
3.4设备电源供电稳定,可正常工作。
3.5主要设备操作规程已编制完成,操作人员已熟练掌握操作方法。
3.6落实安全防护措施,保证设备的正常运行和确保操作人员的人身安全。
3.7运行调试生产用料(润滑油、脂等)、耗材、工器具已配备,运行设备检测仪器仪表已准备。
四、试运行范围和内容要求
试运行范围主要由以下几部分组成:
预处理工艺、生物处理工艺、污泥处理工艺三个部分组成。
具体涉及试运行及调试设备设施如下:
4.1预处理工艺的调试运行
4.1.1粗、细格栅的运行及控制;
4.1.2粗、细格栅螺旋输送机和压渣机运行及控制;
4.1.3进水泵房运行及控制;
4.1.4曝气沉砂池运行及刮砂设备、砂水分离器控制;
4.1.5初沉沉配水井、初沉沉运行及控制
4.2生物池处理工艺的调试运行
4.2.1污泥培养与驯化
4.2.2试运行期间的污泥控制
4.2.3AAO工艺的调试运行与控制
4.2.4鼓风机房鼓风机运行及控制
4.2.5二沉池配水井、二沉池运行及控制
4.2.6出水泵房的运行及控制
4.2.7出水高位井的运行及控制
4.2.8紫外线消毒系统调试运行
4.3污泥处理
4.3.1污泥储泥池运行及控制
4.3.2带式浓缩脱水一体机运行控制
4.3.3污絮凝剂的优化选择
4.3.4污泥外运管理
五、试运行管理机构的设置
试运行指挥部
调试项目经理
维护项目经理
电气管理工程师
污泥管理工程师
设备管理工程师
工艺管理工程师
调度控制中心主管
设备承包商
土建承包商
注:
试运行指挥部由调试方、建设方、承包商组成
维护项目经理由土建、设备、管线等承包商组成
调试项目经理由调试方技术人员组成
六、试运行人员的配备
根据本厂自动化水平,适当参照国内同行业的情况,本着精干、高效的原则,规划本厂的人员安置。
部门
岗位
岗位职责
人员素质要求
人数
备注
总调试、试运转项目部
项目经理
1、领导全厂污水处理、污泥处理的总调试和试运行,组织解决总调试和试运行中的技术问题。
2、负责管理全厂的设备和设施。
3、负责总调试和试运转机构及队伍的行政管理工作。
4、协调外管线污水输送。
1、大学以上学历和高级职称。
2、在城市排水系统或污水处理厂工作五年以上。
3、有领导岗位的经历和经验。
调度控制中心
1、协助项目经理实施全厂总调试和试运行的调度控制。
2、领导中央控制室,负责全厂仪器仪表及控制系统的管理,包括制定设备工作计划,维护保养检修计划,统计分析,建立相关台帐和档案,指导解决相关技术问题等。
3、负责对新设备和检修后的设备进行验收(仪器仪表和自控设备)。
4、定期对仪表进行标定和送检。
5、协调外管线污水输送。
1、大学以上学历或中级以上职称。
3、电脑或自控专业工程师,具有相关工作经验。
其中一人可由项目经理兼任。
1、负责全厂工艺管理,包括编制生产计划、制定运行方案、统计分析、建立工艺档案等。
2、归口管理化验室,对化验数据进行分析,必要时工艺状况作出调整,指导和解决工艺方面的技术问题。
2、城市排水系统或污水处理厂工作五年以上。
3、水处理或环保类专业工程师,具有相关工作经验。
1、负责全厂设备设施的管理,包括制定设备工作计划、维护保养、检修计划、统计分析、建立设备台帐和设备档案,解决相关技术问题等。
2、负责组织新设备和检修后设备的验收。
3、机械类工程师,具有相关工作经验。
1、负责污泥处理、处置工艺的管理,提出运行方案和运行计划,建立工艺档案、进行统计分析等。
2、负责污泥处理、处置设备的管理,解决工艺及设备方面的技术问题。
3、负责组织新设备和检修后设备的验收。
3、具有污泥处理和处置方面的经历和经验。
1、负责全厂供电系统的管理,包括设备管理和运行管理、负责制定工作计划、操作规程、维护保养检修计划、统计分析、建立相关档案、指导和解决相关技术问题。
2、负责全厂供配电系统的安全运行、经常检修,及时发现隐患,排除故障,杜绝电器事故。
3、负责新设备及检修后设备的验收。
(供配电设备)
4、保持与供电部门联系,根据外线供电动态,及时调整本厂的供电方案
3、电气工程师,具有专业工作经历和经验。
中央控制室操作人员
1、中央控制室
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