砼贯入阻力仪操作规程Word格式.docx
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六、试验完毕要清洗仪器,涂上防锈油脂。
砂浆搅拌机操作规程
一、接通电源,红色按钮红灯亮。
二、抬起搅拌机叶片,将称好的砂料、水泥和水按程序倒入搅拌筒内。
三、放下搅拌叶片(若仍离开着,启动后自动就位),然后按绿色按钮,绿灯亮,设备启动运转。
四、搅拌均匀后,红色按钮红灯亮,设备停止搅拌。
五、抬起搅拌机叶片,放稳定好,才能操纵压杆,使搅拌筒倾斜,将筒内砂浆倒出。
六、切断电源,清洗搅拌锅擦干。
砼振动台操作规程
一、接通电源。
二、将试模平稳、均匀的放置在振动台面上,使负荷平衡。
三、开动振动台,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
四、试验完毕,擦洗干净。
维勃稠度仪操作规程
一、把维勃稠度仪放置在坚实水平的基面上,用湿布把容器、坍落度、喂料斗内壁及其它用具擦湿。
二、将喂料斗提到坍落度上方扣紧,校正容器位置,使其中心与喂料斗中心重合,然后拧紧固定螺丝。
三、将按要求取得的砼试样分三次均匀装入,每层捣25次,顶层高出筒顶,刮去多余的砼,用抹刀条抹平。
四、把喂料斗转离,小心并垂直提起坍落度筒,此时并应注意不使砼试件产生横向扭动。
五、把透明盘转到砼圆台体顶面,放松测杆螺丝,小心的降下圆盘,使它接触到砼顶面,拧紧固定螺丝。
六、接通电源,起动振动台和秒表,当振动到透明圆盘底面被水泥浆布满瞬间,停下秒表,并关停振动台,记下秒表时间,读数精确至1s。
七、切断电源,清洗擦干。
J-50型搅拌机操作规程
一、使用前检查蜗轮减速箱内是否加足润滑油。
二、接通电源,开动机器。
三、依次将一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒内后拌合2—3分钟。
四、拌合不准将锹、棒等工具伸入筒内。
五、拌合完毕打开出料口卸出拌合物,出料时,料门与拌片卡死时应立即关机,消除故障。
六、搅拌使用完毕或中途停电时,应将拌合物用人工卸出,以防凝结,并用清水把筒内冲洗干净,关闭电源开关。
砼收缩膨胀仪操作规程
一、测定试杆变形量时,必须先在标准棒上校准测量框架,使百分表对准零位。
二、将制作好的试件两端擦拭净,然后放置在工作台上。
三、将校准点的测量框架套在试杆上,左右移动测量框架,使试件的顶尖与测量框架的测量头准确地接触,记下刻度值。
四、试验时,忌用手直接与标准棒接触,防止标准棒受人体手温影响。
五、仪器用完后,需将可动测量框架的测量头和百分表擦拭干净,并涂以钟表油。
六、操作时应使百分表平稳与试件接触,不允许碰撞及百分表测定超过顶杆最大量程范围。
气压式含气量测定仪操作规程
一、使用时用湿布将量体和盖的内表面擦净,然后装入砼试样。
二、称出容器和砼试样的总重量,盖好筒体,拧紧钳式夹,打开排气阀。
三、关闭操作阀,渗进气阀充入压缩空气,使压力表指针为0.1MPa。
四、关紧操作阀,打开进水阀,加入少量水,关闭进水阀、排气阀,使之不漏气。
五、打开操作阀,使气室内的压缩容器进入量体,待压力表指针稳定后,读出表值,查表。
六、打开排气阀,解除压力。
回弹仪使用操作规程
一、使用前先率定回弹值,回弹值为80±
2㎜时,方可使用。
二、使用时先轻压仪器尾盖,使按钮脱离导向法兰,由于压力弹簧作用,驱使弹击杆伸出壳体。
三、冲击锤与弹击杆碰撞后,回跳并将指针滑块带到一定位置,此时即为回弹值读数。
四、在光线微弱或地方狭窄地方,不便立即读取数据时,则可在弹击声终止后,按动按钮,使回弹值保留下来,将仪器拿到光亮处读数。
五、测试点应具有代表性,使用完毕后,妥善保养仪器。
砼保护层测试仪操作规程
一、使用时,将测试仪取出装上电池,盖好电池盖板。
二、检查电源电压,按下电源按钮,表盘电压标准,符号“△”即为正常。
三、测量仪应根据砼中钢筋的结构形成,选择测试点。
四、选择表盘刻度。
五、调零,防止周围电场磁场影响,应使探头调零。
六、根据指针测距远近及大小,选择适合的测试点。
七、根据表头刻度盘上相应读数,确定被测保护层厚度。
八、使用完毕,取出仪器中电池,擦拭干净,保存。
砼渗透仪操作规程
一、试验时应仔细检查,各连接部位是否松动和漏水等。
二、将试件连同试模一起装在试模底座上,拧下架体上的注水堵,注水于贮水筒内,至注满时密封妥当。
三、打泵加压前,首先应放出泵体中空气,将渗透仪节阀关闭,和阀打开,使空气随流水排出,再关闭好工阀进行试验。
四、将电接触表两限压针转动到所需位置上。
五、打开电源开关和水阀,开始试验时水压为0.1MPa,以后每隔8小时增加0.1MPa。
六、当试验加至规定压力在8小时内6个试件中表面渗水试件不超过两个小时,或试验过程中有3个试件表面呈有渗水现象时,即可停止试验,并记下当时水压。
七、试验完成后,关闭水阀和电源,将限压针调为零点,并卸下试件脱模。
D—4低温箱操作规程
一、低温箱使用时应有专人管理,不熟悉其性能的人员,不得随意开放。
二、低温箱使用前吸气阀、排气阀、出液阀、截止阀均应按要求旋转方向开放。
三、阀门开启调整后,须将阀帽重新旋紧,以防止制冷剂渗漏。
四、开启水冷凝器进水阀,冷凝器出水阀须充足。
五、接通电源,设备即可运行,运行中应经常检查压缩机运行情况,冷却水供应情况,电路中电压是否正常。
六、使用中若转动三角带太松时,将电源关断后,调整电动机与压缩机的中心距。
七、放入低温箱内的试品,温度不得高于+35℃。
八、冷气机运转时如发现剧烈冲击声时应立即停止,冷气机运转,每1-2分钟后开动,直到无冲击声为止。
九、遇到冷气机突然停止应检查故障原因,修复后才能使用。
十、压缩机运转时,注油孔油面低于注油线一半以后,应加油。
十一、低温箱内工作室在每次试验完毕以后,应抹干水迹。
压力机的操作规程
一、在使用前必须进行检查,贮油箱的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。
二、根据试验要求,更换需要的弹簧和指示板,在小吨位时使用小弹簧,并准确读数。
三、转动手轮,调节螺标型适当位置,如试件过小加置垫板。
四、调整指针零点。
五、旋紧回油阀。
六、开动开关,保持加荷速度每秒不大于30N/mm2。
七、如主动杆开始回摇,继续加荷指针读数,不再增加时,则表示试件已压至极限强度,将回油阀慢慢松动后,油缸内的油放至贮油箱内。
八、被动指针指示读数即为该试件的极限强度,试验完毕将针拨回零点。
拉力试验机操作规程
一、根据试验的最大破坏荷载选择测力度盘,转动载荷使用转换旋钮,使指示盘上出现的数字与选用的载荷范围相适应,应使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80%--90%为宜。
二、根据测力度盘调整缓冲器,使之相一致,调整载荷,指针正对零刻度。
三、接通电源,根据试验要求选择适应的拉伸速度,启动“拉伸”按钮,即可开始试验。
四、试件断裂后,按试验要求记录其数据,关闭电源。
五、擦拭干净机器,罩上防尘罩。
砖石灰爆裂蒸煮箱操作规程
一、使用前,首先检查电源情况,绝缘电阻及电线。
二、在箱内装足所需清水,再放入试件,盖上盖子。
三、接通电源,进行加热。
四、当达到温度后,调整定时器,使试验到时间自动停止工作。
五、试验完成后,清理好仪器,关闭电源。
电热恒温鼓风干燥箱
一、通电前应检查箱体及电器部分各性能是否完好。
二、在开启电源,选择开关,同时打开鼓风机开关,红色指示灯亮,电热器开始加热,箱内温度随之上升,白色或绿色指示灯亮表示恒温。
三、旋转温度调节旋钮,顺时针转动为温度升,反之为温度降。
四、本箱使用时,最好选用所需温度预热恒温半小时,然后放置物品为准。
砖泛霜试验箱操作规程
一、将试件按标准要求程序进行。
二、先干燥,将砖试件放到每个盘中心,打开开关,调好数字计时器,干燥时间自动控制。
三、干燥后,将各盘放满蒸馏水,盖上塑料盖板,关闭干燥开关,打开试验开关,并将水瓶自动补水,7天后停止试验,关闭试验开关。
四、打开烘干开关,调整数字定时器,烘干试样。
抗折试验机操作规程
一、打开电源开关,接通电源。
二、调整零点使游铊在零位,主杠杆处于水平状态。
三、清除夹具上圆柱表面粘着杂物,将试体放入抗折夹具内,使试件侧面与圆柱接触。
四、调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。
五、按动启动按钮,游铊移动加荷,试件折断时记下荷载数值。
六、试验完毕,关闭电源,并使游铊回复到零位。
水泥净浆搅拌机操作规程
一、使用前拌合用具应先用湿布擦过。
二、将称好的水徐徐加入搅拌锅内,将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。
三、放下搅拌翅,开动机器,打开启动电源,搅拌240s。
四、拌合完毕后,洗净搅拌锅,搅拌翅,关闭电源开关。
胶砂搅拌机操作规程
一、试验前应先开机检查搅拌时间是否在允许误差范围之内。
二、胶砂拌合时,先将称好的水泥与水倒入搅拌锅内,放下搅拌叶。
三、将标准砂加入砂斗中,自开机起搅拌30s后,自动徐徐加入搅拌锅内。
四、拌合完毕后,抬起搅拌叶,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。
五、将拌合好的胶砂倒入振动台上试模中作水泥胶砂试件成型。
六、每次试验完毕,或更换水泥品种时,应将叶片、锅壁的胶砂,擦洗干净,并拉下电源开关。
水泥胶砂振实台操作规程
一、操作前检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,一切正常方可使用,每次使用前必须拿掉定位罩。
二、接通电源前,带锁开关SW处于关闭状态(即按钮弹击位置),按下开关并锁住,电机运转,电子计数位从零计数。
当到60次时停转,再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
三、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油,以减少磨损。
四、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。
五、本设备电路由于不用电源变压器,出路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。
水泥细度
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