桥梁施工满布式钢管支架设计要点参考资料之二十一Word文档格式.docx
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2主要术语
立杆——支架垂直于水平面的竖向杆件。
立杆纵向间距——立杆沿桥梁纵轴线方向的间距,用符号a表。
立杆横向间距——立杆沿桥梁横向的间距,用符号b表。
纵向水平杆——杆轴方向沿桥梁纵轴线方向并垂直于立杆的水平杆件,简称“大横杆”。
横向水平杆——杆轴方向沿桥梁横向并垂直于立杆的水平杆件,简称“小横杆”。
纵向扫地杆——靠近地面布置的纵向水平杆。
横向扫地杆——靠近地面布置的横向水平杆。
纵向剪刀撑——在桥梁纵向竖平面内布置的、水平倾角为45°
~
60°
的斜向杆件。
横向剪刀撑——在桥梁横向竖平面内布置的、水平倾角为45°
立杆步距——沿立杆轴线方向水平杆件的间距,用于符号h表示,简称“步距”。
主节点——立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣件连接或碗扣连接的节点,三向杆件在主节点处可以相互传力。
扣件——采用螺栓紧固的扣接连接件。
直角扣件——用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
旋转扣件——用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
对接扣件——用于杆件对接连接的扣件。
对接时相互对接杆件的轴线为同一轴线。
防滑扣件——根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
连墙杆——水平杆件与桥梁墩台直接连接时,称为连墙杆。
底座——设于立杆底部的垫座。
固定底座——不能调节支垫高度的底座
可调底座——能够调节支垫高度的底座。
垫板——设于底座下的支承板。
顶托——立杆顶部用以支承水平杆的垫座。
可调顶托——可以调整高度的顶托。
上碗扣——沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
下碗口——焊接于立杆上的碗形节点零件。
限位销——碗扣式支架中,焊接在立杆上能锁紧上碗扣的用作定位的销子。
立杆连接销——碗扣式支架中,立杆竖向接长连接的专用销子。
碗扣节点——由上碗扣、下碗扣、限位销和横杆接头等形成的盖固式承插节点。
横杆——碗扣式支架中,水平杆件统称横杆。
横杆接头——碗扣式支架中,焊接于横杆两端的连接件。
专用外斜杆——碗扣式支架中,两端带有旋转式接头的斜向杆件。
水平斜杆——碗扣式支架中,钢管两端焊有连接件的水平连接斜杆。
间横杆——碗扣式支架中,钢管两端焊有插卡装置的横杆。
水平剪刀撑——钢管支架的水平面上在水平杆的平面内布置的剪刀撑。
3钢管及配件
3.1扣件式钢管支架
①钢管
规范[1]规定采用Q235A级钢制作,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)规定。
符合《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)的要求。
应使用下表所列型号的钢管。
表1钢管截面特性
外径(mm)
壁厚t(mm)
截面积A(cm2)
惯性矩I(cm4)
抵抗矩W(cm3)
回轴半径i(cm)
每米长质量
(kg/m)
48
3.5
4.89
12.19
5.08
0.58
3.84
51
3.0
4.52
13.08
5.13
1.70
3.55
Q235A钢的主要力学性能如下:
1.抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205Mpa;
抗剪强度设计值fv=120Mpa;
弹性模量E=2.06×
105Mpa;
轴向拉、压容许应力[
]=140Mpa;
抗弯容许应力[
]=145Mpa;
抗剪容许应力[
]=85Mpa;
剪切模量
=0.79×
105Mpa;
线胀系数
=12×
10-6;
质量密度=7850kg/m3;
近年国内一些建筑工程,包括某些大型建筑广泛采用低合金钢钢管支架。
与上述Q235A钢管相比,具有以下优点:
强度高、耐腐蚀、重量轻、搭设方便、总体成本较低。
低合金钢钢管采用Q345A级钢,根据规范[11],其抗拉、压及抗弯强度设计值为f=295Mpa;
抗剪强度设计值fv=170Mpa.
根据规范[10],按16Mn钢取值,轴向拉、压容许应力[]=200Mpa;
抗弯容许应力[w]=210Mpa;
抗剪容许应力[
]=120Mpa。
Q345A钢管的常用规格为48×
2.5mm。
。
截面特性如下表。
表2钢管截面特性
壁厚t(mm)
每米长质
2.5
3.574
9.276
3.865
1.611
2.805
在相同条件下,48×
2.5Q345钢管与48×
3.5Q235钢管轴心抗压承载力设计值之比为
质量之比为
,故采用Q34548×
2.5钢管与Q23548×
3.5钢管比较,承载力可以提高5.18%,而材料可节省37%。
文献[8]介绍,不少施工现场48钢管壁厚仅有3~3.2mm。
2009年8月31日贵阳市花溪二道上的铁路跨线桥(上跨)在浇筑框架结构顶板砼时发生钢管支架垮塌。
在垮塌的钢管中随机抽样10根钢管,其壁厚的平均值为2.68mm,最小值为1.8mm,最大为3.2mm。
远小于规范要求的3.5mm。
在钢管支架的设计、计算、咨询工作中要特别注意钢管实有的壁厚。
并按第9.4节介绍的公式计算采用的壁厚标准值。
②扣件
扣件采用可锻铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
扣件有三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
横杆与
立杆连接用直角扣件;
斜杆或平行杆连接用旋转扣件;
立杆或其他杆件接长用对接扣件。
扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N·
m~65N·
m之间。
即小于40N·
m的扣件应废弃不用,大于65N·
m时扣件可能发生破坏。
扣件螺栓用Q235钢制作,并作镀锌处理。
a)直角扣件高度100mm,长度154mm。
其抗滑移承载力设计值为8.5kN,抗滑移承载力容许值为6KN(均指新扣件拧紧力矩达到60N·
m时下同)。
一个直角扣件质量为1.35kg。
b)旋转扣件高度100mm,长度170mm。
其抗滑移承载力设计值为7.0kN,抗滑移承载力容许值为5KN。
一个旋转扣件质量为1.45kg,两旋转面间隙应小于1mm。
c)对接扣件高度90mm,长度170mm,宽81mm。
其抗滑移承载力设计值为3.5kN,抗滑移承载力容许值为2.5KN,一个对接扣件质量为1.85kg。
扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
扣件抗拉极限强度应不小于330Mpa,延伸率应不小于8%;
扣件也可用钢板压制,但应符合GB15831的规定。
当扣件螺栓拧紧力矩MF不满足40N·
m时,应作如下处理[8]:
MF≤30N·
m时,应坚决报废,不得使用。
对于MF>30N·
m者,应按下式计算扣件允许采用的抗滑承载力RC:
Rc=
/1.4
(1)
式中:
n——实测拧紧力矩的扣件个数;
——第i个实测扣件的拧紧力矩;
——n个Rcxi的平均值。
由于使用的扣件MF的下限降至30N·
m,在立杆稳定验算中,应以
f′代替f′,取
f′=(0.6~0.7)f
0.6~0.7称为调整系数。
f——钢管材料的抗压强度设计值。
Q235A钢,f=205Mpa,故
f′=(0.6~0.7)f=(0.6~0.7)×
205=123~143.5Mpa。
③立杆底座
a)固定式底座:
用钢管及钢板制作,如图1所示。
钢管外径60mm,壁厚3.5mm,长度150mm,焊接钢垫板上。
钢垫板尺寸为150×
150×
(6~8)mm。
使用时,将立杆48钢管插入60的套筒钢管内。
图1固定式底座(单位:
mm)
b)可调式底座:
用钢管、螺栓及钢板制作,如图2所示。
钢板尺寸为
使用时用螺栓调整杆调整底座处立杆钢管的高度。
参阅[2]第3.3.8及3.39条(强制性条文)最大可调范围:
300mm(KTZ.50型)、500mm(KTZ.50型)、600mm(KTZ.60型),参阅[12],单件质量分别为5.24kg、6.75kg和7.50kg。
图2可调式底座(单位:
mm)图3可调式U形顶托
c)标准底座:
用可锻铸铁制作。
其底盘为圆形,直径150mm,四周有地脚螺栓可与地基连接,底盘上为直径52mm的套简。
④立杆顶托
可调式U形顶托,如图3所示。
最大可调范围:
300mm(KTC.30型),500mm(KTC.50型)和600mm(KTC.60型)。
质量分别为4.95kg、6.45kg和7.20kg,参阅[12],U托的最大旋出长度为150mm。
U托的上端为钢板焊接的凹槽,可以安置双钢管或枋木,一般设置横向钢管或横向枋木。
可调节螺栓下段插入立杆钢管内。
U托与其下方最近一层横杆的竖向距离不应过大,一般应控制在20cm以内,否则应在U托下方再增设一排横杆,以控制U托的变位。
利用U托可调长度进行钢管支架的卸落。
如主杆顶托为固定式,无调整功能,一般在钢管立杆顶端先安装横向木枋(15×
15cm),或安装槽钢、工字钢,在其上安放对口楔,
对口楔上安装纵向枋木,枋木上为底模板。
可参阅[13].当荷载较大时,对口楔应改为组合木楔。
⑤连墙杆
连墙杆系建筑工程钢管支架中的术语。
对于桥梁工程,连墙杆应为钢管支架与墩台身的连接杆件。
建筑施工脚手架的连墙杆是一种很重要的构件,对确保支架的稳定具有重要作用。
桥梁支架也应设置连墙杆,尤其是较高的支架。
桥梁墩台身可以预埋48×
3.5mm钢管作为连墙杆,连墙杆与支架的横向水平杆用扣件连接。
对于双柱式和三柱式桥墩(圆形或矩形),也可以针对每个墩柱用钢管围成井字架代替连墙杆。
3.2碗口式钢管支架
①钢管
与扣件式钢管支架所采用的钢管相同,规范[2]规定用Q235A级钢制
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