沥青混凝土路面施工组织设计DOCWord格式文档下载.docx
- 文档编号:16029890
- 上传时间:2022-11-17
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:155.19KB
沥青混凝土路面施工组织设计DOCWord格式文档下载.docx
《沥青混凝土路面施工组织设计DOCWord格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《沥青混凝土路面施工组织设计DOCWord格式文档下载.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、台州中心港区(临海)疏港公路一期白沙至头门段工程跨海大桥项目招标文件;
3、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);
4、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011);
5、《公路工程集料试验规程》(JTGE42—2005);
6、其它现行的有关工程技术、施工验收标准及规范;
第二章工程概况
1、工程概况
大竹山跨海特大桥起讫桩号K6+909.5~K9+454.9,路线全长2。
545km.上部结构11×
16m预应力混凝土简支空心板梁+5×
(6×
50)m预应力混凝土连续箱梁+95+170+95预应力混凝土连续刚构+4×
50+2×
(3×
50)m简支T梁(桥面连续);
门岛跨海大桥起讫桩号K9+786。
1~K12+951,路线全长3。
165km。
上部结构15×
(4×
50)m+1×
50)m简支T梁(桥面连续),路面结构总厚为13cm,上面层为4cmAC—13C细粒式改性沥青混合料,下面层为6cmAC-20C中粒式沥青混凝土,及3cmAC-20C中粒式沥青混凝土调平层。
其中桥头搭板是否需要设置调平根据搭板标高度确定。
沥青混凝土面层间均设置粘层。
2、工期计划
根据建设单位工期要求及我项目施工安排,综合考虑到现场实际情况计划工期为15天。
3、质量计划及评定标准
质量计划:
合格工程
第三章施工方法
一、施工准备工作
1、确定料源及进场材料的质量检验
(1)沥青材料
在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上综合考虑选用国产沥青。
对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等.对每批沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验,如仍不合格,则退货并索赔。
沥青材料的试验项目有:
针入度、延度、软化点、密度等。
有时根据合同要求,可增加其它非常规测试项目.
沥青材料的存放应符合下列要求
①沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求,不同种类和标号的沥青材料应分别贮存,并应加以标记。
②临时性的贮油池必须搭盖棚顶,并应疏通周围排水渠道,防止雨水或地表水进入池内。
(2)集料
集料的准备应符合下列要求:
①不同规格的集料应分别堆放,不得混杂,在有条件时宜加盖防雨顶棚。
②各种规格的集料到达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。
如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用。
选择集料料场是十分重要的,对粗集料料场,重要是检查石料的技术标准能否满足要求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场。
对各个料场采取样品,制备试件、进行试验,并考虑经济性后确定.碎石受石料本身结构与加工设备(鄂式或锤式轧石机)的影响较大,应先试轧,检验其有关指标,以防止不合格材料入场。
细集料的质量是确定料场的重要条件。
进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求.
2、施工机械检查
沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查,并应符合下列要求。
(1)洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障,并将一定数量沥青装入油罐,在路上先试洒、校核其洒油量,每次喷哂前应保持喷油嘴干净,管道畅通,喷油嘴的角度应一致,并与洒油管呈15°
~25°
的夹角。
(2)沥青混合料拌和与运输设备的检查。
拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查,注意联结的紧固情况,检查搅拌器内有无积存余料,冷料运输机是否运转正常,有无跑偏现象,仔细检查沥青管道各个接头,严禁吸沥青管有漏气现象,注意检查电气系统。
对于机械传动部分,还要检查传动链的张紧度。
检查运输车辆是否符合要求,保温设施是否齐全。
(3)摊铺机应检查其规格和主要机械性能,如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。
(4)压路机应检查其规格和主要机械性能(如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力)及滚筒表面的磨损情况,滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
3、及时作好施工用电、水的准备工作,以及材料、设备、劳动力合理布置,有条不紊的进场。
4、加强对参战专业技术工种人员的培训工作,学习新技术、新规范、新工艺,使用新设备,确保工程顺利进行。
二、施工方案及施工措施
1、沥青砼路面
1。
1材料
Ⅰ、粗集料
A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。
全部材料必须洁净、干燥、无风化,不得含有泥土、有机物和其它有害杂质,且具有良好的颗粒形状.其技术指标应符合下表规定
指标
单位
高速公路及一级公路
表面层
其他层次
石料压碎值,不大于
%
26
28
洛杉矶磨耗损失,不大于
30
表观相对密度,不小于
g/cm3
2。
60
2.50
吸水率,不大于
%
3.0
坚固性,不大于
12
针片状颗粒含量(混合料),不大于
其中粒径大于9。
5mm,不大于
其中粒径小于9.5mm,不大于
15
18
20
粗集料与沥青的粘附性,不小于
/
3
Ⅱ、细集料
A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料,其质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)规范要求.技术指标应符合下表规定:
项目
高速公路、一级公路
50
坚固性(>0.3mm部分),不小于
含泥量(小于0。
075mm的含量),不大于
砂当量,不小于
亚甲蓝值,不大于
g/kg
25
Ⅲ、矿粉
A、应采用石粉做矿粉,矿粉要干燥、疏松,其质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)规范要求.技术指标应符合下表规定:
表观密度,不小于
t/m3
含水量,不大于
1
粒度范围<0.6mm
<0。
15mm
<0.075m
100
90—100
70-100
外观
无团粒结块
亲水系数
<1
塑性指数
<4
Ⅳ、石油沥青
A、要求质地均匀、无水份,当加热到170℃时不起泡沫。
B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告,说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果.
C、沥青使用前要按规定进行复检试验,提出合格的试验报告。
1。
2混合料的拌和
A、粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放.应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经监理工程师批准。
B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干.每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
C、沥青的加热温度应在150℃一170℃范围内,混合料的出厂温度应在145℃一165℃范围内,并应保证运到施工现场的温度不低于135℃.
D、所有过度加热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。
拌和以后的混合料必须是均匀的,集料的所有颗粒都应涂上结合料,不带有花白斑点、离析和结块现象,否则不得用于本工程。
E、在材料的规格或配合比发生改变时,都应根据室内试验资料进行试拌,试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能,并报请监理工程师批准。
1.3混合料的运送
1.3.1应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物质。
为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应设有覆盖设备,在槽四角应密封坚固.
1.3.2已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。
3.3除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场.否则,多余的混合料不得再用于本工程.
1.4混合料的摊铺
1.4.1在路面工程开工前在监理工程师批准的现场,配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料,以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面,用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性,并写出书面报告,报请监理程师审查批准后实施。
4.2在铺筑混合料之前,必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。
铺筑第一层时必须将桥面清理干净,并喷洒粘层油。
1.4。
3摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油,以免粘料。
4摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡,并按使用权帮的混合料总量与面积校验平均厚度,不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整.
4.5在铺筑的过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
在熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整。
6面层和联结层应连续施工。
否则,对联结层表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。
铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。
对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶。
4。
7运料应尽快地不间断地卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不得延误。
向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业。
如果发生暂时性断料,则摊铺机尚应继续保持运转。
8摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进,侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑,并要有足够的强度,以承受住压路机在热料上产生的侧压力。
这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。
4.9摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整,以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析。
10用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。
当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时,可用人工作局部找补或更换混合料。
1.4.11采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。
如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时,应以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后两台摊铺机的轨道应重叠3—5cm。
4.12在相邻车道铺筑中,两个单车道的进度不得相差太远,以使两车道间形成一道热的纵向接缝.在完成第一车道的摊铺和碾压后,第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺,并应从连接带开始碾压
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 沥青 混凝土 路面 施工组织设计 DOC