《混凝土拌和站标准化管理办法》Word文档格式.docx
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审核人:
批准人:
------有限公司
------------经理部
二○一七年一月
第一章总则
第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作,确保所生产的混凝土质量符合标准,依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设【2009】154号)、铁路
总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函[2013]283号)和行业有关规定及施工验收标准和规范,结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况,制定本办法。
第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理,包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。
第二章基本规定
第三条拌和站实行专业化生产管理,由专门从事混凝土生产的部门组织实施。
第四条各分部拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
第五条---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部(以下简称项目部)及各分部要制定拌和站标准化管理办法,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。
第六条拌和站要建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。
第七条拌和站的建场方案,要结合实施性施工组织设计,并经监理单位审批,满足现场实际与冬期施工要求。
第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。
明确拌和站岗位职责、人员分工,明确工作流程、信息化管理流程,建立、健全标准化管理体系。
第九条拌和站要设立工地试验室,未设的设置试验组,至少配备一名取得铁路试验证书的试验人员及相关的试验仪器和标养室,满足混凝土拌合物出机温度、流动度、坍落度、含气量等指标的测试及混凝土试件的制作、养护要求。
第十条拌和站建设时必须预留信息化管理接口,建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。
第三章建站与验收
第十一条拌和站选址和建设要符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。
第十二条拌和站建设标准、数量或站址布置改变时,要报监理部和---------------路有限公司批准。
第十三条项目部及各分部在建站前组织现场调查,并按照指导性施工组织设计编制建站方案,确定设备配套、场地布局及环水保措施,确保建站安全,保证生产能力满足工程需要,建站方案报监理部审批后实施。
第十四条拌和站建设要综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。
第十五条拌和站根据管段内工程情况集中设置,宜采用封闭式管理。
第十六条拌和站要设水泥、粉煤灰、矿粉等储存罐。
水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存,所用水泥、粉煤灰、矿粉妥善保管,防止受潮、变质。
第十七条拌和站的场地处理符合下列要求:
(一)拌和站的所有场地要进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。
场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周设置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆抹面。
(二)将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划,与工厂同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将厂内生产废水直接排放。
第十八条拌和站生产能力和规模符合下列要求:
(一)主体工程结构混凝土必须采用拌和站生产。
(二)拌和站搅拌机要满足自动计量标准,总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则。
(三)拌和站要配备满足施工生产需要的备用发电机。
第十九条拌和站配合比标识牌要符合下列要求:
(一)拌和站混凝土配合比标识牌要悬挂于操作间前醒目位置,规格统一。
(二)标识牌要及时更新。
(三)标识牌要包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。
第二十条砂石料存放场要符合下列要求:
(一)用于正式工程的砂石料分不同粒径、不同品种分仓存放。
按“待检区”和“合格区”分别设置,不得混堆或交叉堆放,分料仓要砌筑墙体隔开,并采用水泥砂浆抹面,仓内地面设坡度,不得积水。
同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
(二)砂子、碎石料仓要采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,冬期施工时,砂石料场要设置保温棚,并配备砂石料加温设施。
夏季施工,设置夏季降温措施。
保证混凝土温度符合要求。
(三)砂石料存放场骨料清洗区要设置单向流水坡;
上料通道要结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。
(四)砂石料按规定进行材料的质量检验状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
第二十一条外加剂库房符合下列规定:
(一)外加剂采用库房储存,库房内地面要硬化处理,库房内定期清理散灰。
(二)外加剂要设置标识,注明生产厂、品种、出厂日期、进库保管日期等。
(三)变质的外加剂不得随意丢弃,要运送到指定地点集中处理。
第二十二条拌和站车辆运输做到不洒、不漏。
运输车辆在拌和站内统一指挥,定点停放。
第二十三条拌和站机械操作人员要严格遵守作业安全规范要求。
第二十四条拌和站建成后要经过试生产,生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请监理部初验;
初验合格后向---------------路有限公司安质部提出验收申请,经---------------路有限公司安质部验收合格后方可正式生产。
第四章人员管理
第二十五条项目部及各分部要确定拌和站主要人员的工作内容和管理职责,对拌和站岗位设置、人员分工及工作流程做出规定。
第二十六条各分部要配足拌和站管理、技术和操作人员,站长、技术主管等关键岗位人员是企业正式聘任的合同制员工。
(一)拌和站站长由具备中专及以上文化程度,3年以上拌和站管理工作经验的人员担任,且具有相应的组织管理和协调能力。
(二)拌和站技术主管由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称,且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。
(三)各拌和站要配备经培训合格的专职信息化管理员,具体负责拌和站信息化管理工作。
信息化管理员具有大专及以上文化程度、3年以上拌和站工作经历和具备熟练操作信息管理系统的技能。
(四)拌和站搅拌机操作手由经培训合格并持有操作证的人员担任。
第二十七条拌和站负责人(站长及技术主管)要参加铁路总公司主管部门组织的培训,考试合格后方能上岗。
第二十八条拌和站站长、技术主管和信息化管理员更换时要报---------------路有限公司同意,其他关键岗位人员变更报监理部批准。
第五章设备管理
第二十九条拌和站设备配备要符合《铁路混凝土拌和站机械配置技术规程》(Q/CR9223-2015)要求,选用节能环保性能的生产设备,采用先进生产工艺,满足工程需要。
第三十条拌和站安排专人负责生产设备管理,定期检定、自校计量设备,做好维护保养工作,确保设备稳定可靠。
拌和站计量系统必须符合以下要求:
(一)各分部每月对拌和站计量系统至少进行1次全量程校准,每周对胶凝材料、水、外加剂计量系统进行1次使用量程校准。
(二)各分部拌和站必须配齐标准砝码,校准范围要涵盖拌和站实际使用过程中的最大、最小称量值,且不少于五级加载。
(三)如计量系统出现超差现象,或混凝土性能出现异常时,要立即组织分析、校秤。
第六章信息化管理
第三十一条拌和站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据,达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。
系统能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能,与拌和站既有生产控制系统相互兼容。
系统具备的主要功能见“铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求”(附录A)。
第三十二条拌和站信息管理系统分为铁路总公司、---------------路有限公司两级管理平台,施工(监理)单位一级采集应用平台。
管理平台由铁路总公司信息化管理职能部门统一布置建设,采集应用平台由各分部根据总公司信息化管理职能部门发布的统一接口要求自行建立,并接入管理平台。
第三十三条项目部和监理部要按照附录A配备拌和站信息化所需的软、硬件设施。
项目部和监理部选用的采集应用管理软件要符合信息化管理要求。
第三十四条项目部要督促各分部拌和站按统一的格式和接口要求安装应用软件并接入---------------路有限公司拌和站管理平台。
第三十五条拌和站相关人员要接受采集应用软件的培训,培训工作由---------------路有限公司组织,培训合格后由软件厂商颁发合格证。
第三十六条拌和站要编制信息化管理工作流程,明确人员信息化管理工作职责,及时准确做好数据录入、分析和管理工作。
拌和站负责人每周组织对采集应用系统运行情况进行检查,确保系统正常运行。
第三十七条自动采集的数据,要实时上传至拌和站信息管理系统,需手动输入的数据要按系统要求及时准确录入。
第七章生产管理
第三十八条拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求,按照工地试验室出具的经监理签认的配合比通知单组织生产。
原材料发生变化,要及时调整配合比。
混凝土拌制前,要测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比,确定施工配合比。
当遇雨天时,增加含水率检测次数。
第三十九条拌和站物资人员负责原材料外观质量验收,外观质量合格后向试验室提交试验申请,试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门,由物资部门对检验不合格材料进行处理。
拌和站试验室须建立原材料检验登记台帐,对检验不合格的原材料须记录处理方法。
第四十条每班混凝土生产前,拌和站操作人员要对设备性能进行检查并对称量系统进行零点校核,在试验人员和监理的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统(或由信息系统自动传输),其他人不得修改。
第四十一条在监理见证下,拌和站试验人员要对首盘混凝土各项性能指标进行测试,合格后方可继续生产。
第四十二条管理人员对信息管理系统发出的警报(如不按配合比施工、原材料计量超标、拌和时间超限等)要及时采取措施解决,并形成完整的过程处理记录。
第四十三条管理人员对各类统计数据进行分析,要制定有效的纠正及预防措施。
第四十四条计量超标处理
(一)每车混凝土材料累计计量误差超标在验标允许范围内,且单盘材料计量误差未超出±
5%,本车混凝土可以正常使用。
(二)每车混凝土材料累计计量误差超标±
2%~±
5%之间,且单盘骨料计量误差未超出±
10%,胶凝材料、拌合水、外加剂未超出±
5%,本车混凝土可以降低强度标号使用,要求对本车混凝土留置强度和耐久性试件,保留误差记录,日后进行质量追溯。
(三)混凝土单盘骨料计量误差超出±
10%,或胶凝材料、拌合水、外加剂计量误差超出±
5%,本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体,本盘混凝土作废品处理或用于临建工程。
各分部必须保留影像资料,输入信息化系统备案。
第八章检查考评
第四十五条各分部拌和站要接收---------------路有限公司、铁一院---------------高铁项目监理部组织的拌和站标准化管理工作专项检查,公司每半年不少于1次,监理单位和项目部每季度不少于1次,检查结果将录入信息管理系统,各分部拌和站对发现的问题要及时整改。
第四十六条对各分部拌和站管理违规行为考核按附录B中有关要求执行。
铁一院---------------高铁项目监理
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