各工种安全操作规程交底Word下载.docx
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现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。
2、电焊机要设二次空载降压保护器,设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带绝缘手套操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应带手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
施焊前,必须办理“明火动火证”。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
一次线长度不得超过2m,二次线长度不得超过30m,二次线有3处破损必须更换新线。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有零线接头,必须连接牢固。
8、更换场地或消除场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应带防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
9、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
11、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
12、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
13、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
气焊使用前必须办理动火作业申请表。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒。
冻结应用热水或蒸汽加热解冻,不准用火烤。
5、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻;
严禁明火烘烤。
6、点火时,焊枪口不准对人,燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应及时洗净身体。
11、压力表及安全阀应定期校验。
12、施工现场禁止使用乙炔发生器。
13、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
14、工作完毕,应将氧气阀门关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
架子工安全操作规程
1、架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。
应每年进行一次体检。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2、架子工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。
悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。
同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。
搭脚手架前,班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。
3、架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。
作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。
不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子,在地面休息。
严禁酒后作业。
4、架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。
未完成的脚手架,架子工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。
在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚托架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。
5、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;
集中荷载每平方米不得超过150kg。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。
吊装(司索)工安全操作规程
1、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。
2、80t以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防削子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
5、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100°
应采取防止滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
6、起吊物件时,应合理设置滑绳。
7、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的5倍并且不得短于300ram。
用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。
8、装运易倒物件应用专用架子,卸车后应放稳搁实、支撑牢固。
9、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;
由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。
就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般
不少于三道,禁止斜靠在柱子上。
1l、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧,严禁在卡环下方拉销子。
12、引柱子进杯口撬棍应反撬,临时固定柱子的楔子每边需两只,松钩前应敲紧。
13、无缆风校正柱子应随吊随校,但偏心较大、细长,杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60em时,禁止无缆风校正。
14、禁止将物件放在菱形物件上起吊。
15、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。
机械工安全操作规程
1、机械人员必须是身体健康经专业培训、考试合格、持证上岗。
2、工作前,对设备的钢丝绳、制动器、离合器、安全装置等,要认真检查,发现异常不准进行操作,待检修后,方准使用。
3、机械检修保养时,必须切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。
非检修人员,一律不准发动或转动。
检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
不得带病运转,不得在运转中修理和擦洗。
设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁明火。
检查机器内部用手电筒,禁用明火。
4、作业中,应坚守岗位,严禁酒后驾驶设备,要精神集中,不准打逗、赤脚、穿拖鞋。
严禁将头、手伸入机械行程范围内。
5、按时维护保养设备、机具。
不准超负荷使用机械。
6、有权拒绝违章指挥,不违章操作设备,认真学习专业技术提高技能。
遇有临时停电或停工时,必须拉闸加锁。
7、保持机容机貌及工作环境的干燥整洁。
8、女工工作时,必须戴工作帽,将发辫盘人帽内。
9、作业后,拉闸断电,将机械应固定的机构处理好,关好闸箱门,盖好电机以防雨。
10、高空检修设备时,应使用死扳手,如使用活扳手时,要用绳子栓牢,要系好安全带。
11、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。
12、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。
13、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。
使用千斤顶时,须用直立垫稳。
14、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程2/3。
机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。
15、扁铲、冲子等尾部不准淬火;
出现卷边裂纹时应及时处理;
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;
活动扳手不准反向使用;
打大锤不准戴手套;
大锤甩转方向不准有人。
16、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。
17、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。
3、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角,注意打锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待钢筋骨架落到离地面lm以内方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。
10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向应成90°
,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
11、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开关信号。
12、钢筋切断机使用时应待机械运转正常后方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
13、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀片。
14、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
15、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
16、机械上不准堆放物件,以防机械振动落入机体。
17、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
18、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
19、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
20、钢筋要紧贴挡板,注意插头的位置和回转方向,不得错开。
21、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
22、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。
23、焊机应
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