MBR工艺500T污水方案Word文档格式.docx
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若不加治理直接排放,将会污染受纳水体,影响人体健康,造成环境污染;
当人们接触或食用被其污染的水、蔬菜和其他食物时,就可能导致疾病甚至引起传染病的流行。
石塘乡污水处理厂处理规模500t/d,本次设计属于污水厂改造范围。
污水厂改造拟采用MBR膜处理工艺,对生活污水进行处理后,使之达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。
1.2项目概况
(1)处理规模
本方案设计污水处理流量为500m3/d。
(2)原水水质
根据同类生活污水水质确定设计进水水质如下:
pH
COD(mg/L)
BOD(mg/L)
SS(mg/L)
TN(mg/L)
TP(mg/L)
6-9
≤400
≤250
≤200
≤40
≤4
(3)出水水质
出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级A标,如下表:
≤50
≤10
≤15
≤0.5
第二章设计依据及原则
2.1设计依据
2.1.1设计规范及标准
(1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);
(2)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
(3)《室外排水设计规范》(GB50014-2006);
(4)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)
(5)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993);
(6)《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(CJ/T3025-93);
(7)《总图制图标准》(GB/T50103-2001);
(8)《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001);
(9)《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)。
(10)《给排水设计手册》
(11)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
(12)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(13)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2001);
(14)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
(15)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
(16)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);
(17)《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97:
97);
(18)建设文件提供的相关数据、资料。
2.2设计原则
(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,符合国家的有关法规、规范、标准;
(2)选用处理工艺技术先进、适应性强、经济合理、运转灵活、维修方便、处理效果好;
配有自控系统装置,有自动切换、报警功能,无需专人管理,系统操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定。
(3)改善污水处理环境,考虑通风及防噪,噪声低,气味少,尽量消除二次污染,创建良好的生产和生活环境;
(4)尽可能利用现有的场地条件,合理布局,使构筑物与环境协调一致;
(5)根据国家有关规定并结合具体情况,合理的确定各种设计参数;
(6)兼顾手动和自动控制,根据现有条件,提高自动化控制水平,减轻操作人员的劳动强度和感染病毒、病菌的机会;
(7)采用新材料、新产品以延长设备使用寿命,关键设备考虑备用和应急。
(8)在保证污水处理站出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准的前提下,尽量节省工程投资,节约用地、节约能耗,降低运行成本。
(9)主体构造物结构、设备、电气质量可靠。
(10)确保处理后出水水质指标稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。
(11)合理选用设备,降低能耗,提高动力效率,降低运转成本。
第三章设计参数
3.1进水水质
3.2出水水质
3.3设计流量
设计流量:
(1)设计总处理规模500m3/d;
每天运行24小时计,则每小时平均处理量为21m3/h;
取总变化系数K=1.2;
则每小时最大处理量25m3/h;
本设计按照平均是流量21m3/h,最大时流量按照25m3/h考虑。
第四章设计方案
4.1工艺流程
图一:
工艺流程图
简述:
本方案主题工艺采用AAO+MBR膜工艺+接触消毒工艺。
市政管网原水流至格栅井,设置机械格栅,用于拦截较大颗粒物及悬浮物;
再进入调节池对水质进行均质均量处理;
调节池出水经提升泵提入一体化污水设备(虚框内为一体化污水设备),在一体化污水设备内经AAO工艺以及MBR膜处理,其中AAO池内混合硝化液内回流进行脱氮处理,MBR膜段内污泥外回流至厌氧池,剩余污泥排放至污泥池,达到除磷效果;
MBR膜池出水经自吸泵吸入接触消毒池,经消毒处理除去细菌类微生物后出水排放,达到排放要求。
4.2工艺原理
4.2.1格栅井+调节池
生活用水排水的特点是水质水量不均衡,日变化较大。
为保持生物处理的稳定运行和处理效率,特设调节池,调节水质水量。
调节池前端设置格栅,格栅作用是拦截较大颗粒物及悬浮物。
格栅井及调节池均利用原修建池体改造使用。
(1)生化反应池
一体化污水设备生化反应池中主要为缺氧好氧池,缺氧池DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,好氧池DO=2~4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物在缺氧条件下发生厌氧反应,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧池水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水处理的效率;
在好氧池充足的供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3--N(NH4+)氧化为NO2-和NO3-,通过控制混合液回流至缺氧池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO2-和NO3-还原为分子态氮,完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
a)厌氧池/缺氧池
池中填有弹性填料如聚烯烃类和聚酰胺等材质弹性填料,其主要作用对水体中的悬浮物进行预过滤,并利用水解和产酸菌的作用,将不溶性有机物水解为溶液性有机物,大分子物质分解为小分子物质,大大提高了污水的可生化性。
反硝化细菌通过在缺氧状态下将硝酸盐还原,释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)。
实现脱氮目的的过程,膜滤池中的污泥回流至反硝化池,进行反硝化脱氮。
b)好氧池
通过对污水进行曝气,提供高浓度的溶解氧,利用好氧菌对废水中的有机污染物质进行降解。
C)MBR膜池(好氧)
经过处理的污水,通过浸没式超滤,超滤产水进入吸附除磷区,超滤膜材质为PVDF,浸没式超滤组件下方安装有曝气管道,在保证水体中有好氧细菌所需的高浓度溶解氧的前提下,对膜表面进行实时清洗,保证了膜通量的稳定性。
(2)接触消毒池
本项目采用二氧化氯发生器消毒,以去除污水中的细菌病菌。
(3)控制系统
(a)控制系统
采用自动化控制程度高的PLC控制,可同时满足自动和手动控制功能。
(b)控制柜(箱)
设备配套控制柜(箱)应带有全套电气及控制保护元件,具备就地及程控或远控功能。
在程控或远控的条件下,自动化控制系统应能依据工艺过程自动控制运行,并在柜(箱)面板上显示运行及故障状况。
(c)远程控制
在就地设备做端口映射,可有效接入以太网,进行远程提供程序修改及工艺修改功能。
(d)鼓风机控制
鼓风机采用变频控制,可根据实际水处理情况实施变频控制气量大小,以最有效的方式达到最好的处理效果,进一步减少能源的浪费。
(e)抽吸泵控制
抽吸泵采用变频控制,根据实际处理量控制水泵的工作状态,减少能源消耗,有利于延长使用寿命。
同时在抽吸管路需设置压力检测功能,当负压过高时,自动进行反洗。
4.2.3其他
本一体化污水设备可设置在地上、半地埋、全地埋式等,根据业主要求决定。
4.3MBR膜
4.3.1概述
设计流量考虑21m3/h;
采用增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜组件。
特点:
1、超高强度
增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜由于采用了独特的支撑层制膜技术,使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜,拉力大于50KG,更被形象地称为“拉不断的膜”。
2、抗污染性能好
增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜由于采用了PVDF合金膜作为其过滤层,其超光滑的膜表面特性和独特的电荷性能,使其具有超强抗污染性能。
3、超大通量
增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜采用了相对独立的特殊支撑层技术和PVDF合金膜过滤层技术,其特殊的过滤层孔隙率更高的结构,使其具有超大的水通量性能。
4、截留性能好
增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层,其特殊的内外致密双皮层结构,使其具有优越的截留性能。
5、清洗通量恢复好
增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层,其特殊的内外致密双皮层结构,使得污染物只能停留在膜的外表面,不会进入膜的网状孔内,因而非常易于清洁,清洗通量恢复好。
6、增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)浸没式中空纤维膜组件能模块化设计、结构紧凑,占地小,易于组合使用。
主要技术参数如下:
(1)膜材质:
增强型聚偏氟乙烯(Co-PVDF)
(2)单片膜组件外形尺寸:
1523×
655mm(高×
宽)
(3)单片膜组件有效面积:
20m2
(4)平均膜孔径:
0.2μm单片膜组件出水量:
≥2.5T/D
(5)膜组件总数量:
80片
主要设备配置:
MBR膜组件、MBR膜支架、自吸泵、反洗泵、加药系统等。
4.4膜清洗
4.4.1概述
MBR膜系统在运行一定周期后,滤芯层容易被堵塞,需要定期进行反冲洗。
反冲洗分为水洗、气洗、气水同洗,本设计采用气水洗、药剂清洗共同作用的方式。
反冲洗水箱设置在一体化设备顶部,采用PE水箱,水源为自来水;
药剂加药装置设置在一体化设备顶部。
本设计考虑每隔6h进行一次MBR膜反冲洗,每次反冲洗40s。
4.4.2技术参数
1、反冲泵及反冲洗所需的水量Q反冲
采用水冲洗的方式,水量一般为系统处理水量的2倍,每次反冲洗40s。
则Q反冲=2×
21=42m3/h。
反冲泵:
选择Q=45m3/h,2.5公斤压力,扬程H=15m的反冲泵,1台。
放置在室内。
2、反冲洗水箱
本设计考虑每隔6h进行一次滤池的反冲洗,每次反冲洗40s,反冲水箱选择PE材质,可装1天的反冲水量。
则V反冲=42m3/h×
0.07h=2.94m3
配置V=3.5m3的PE材质水箱。
放置在室内,自来水反冲
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