喷漆缺陷分析及外观标准Word文档下载推荐.docx
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5、对于流挂,漆膜还未干时可用刷子刷平。
如果干燥就要使用砂纸打磨处理。
缺陷2
缺陷图例
漆膜呈酒窝状,类似橘子的皮。
高固体份油漆施工时常见。
表面缺陷,对漆膜的外观造成影响
1施工不当,喷枪距离涂装表面太近;
涂装时的输出压力过大。
2、使用的喷枪口径太大,或者因为磨损而变大。
:
3、涂装时,被涂表面的温度太高,油漆还没流平就已干燥
4、底漆未干就进行涂装,导致两层漆膜收缩,形成橘皮
1保持正确的涂装姿势(涂装距离、涂装压力)
2、使用合适口径的喷枪,并且及时更换磨损的枪嘴
3、要在被涂表面的温度适当的条件下进行涂装。
4、注意涂装间隔,确认底漆已经干燥,不会对面漆产生影响
5、当漆膜还是湿膜时,用刷子进行处理;
如果已经干燥,需要使用砂纸打磨平整后补漆。
桔皮
缺陷4
起皱
起皱就是漆膜表面有皱纹。
漆膜表面已干燥,但油漆的内层发软。
漆膜表面已干燥,但油漆的内层无法干燥,会引起漆膜的固化失败,而导致剥离。
2、在阳光下进行涂装,涂装后,漆膜表面温度高,干燥快,成膜早,阻碍了漆膜内层溶剂的挥发。
1、按照正确的漆膜厚度进行涂装,使用湿膜仪控-
制湿膜厚度
2、禁止在阳光直射下进行涂装
3、对于起皱表面,需要打磨清除后补漆。
渗色
环氧沥青或沥青漆中的沥青物质渗到面漆上产生渗色现象
污染面漆的颜色
1、面漆的渗色现象是由于底漆当中沥青物质的上浮产生的
2、涂装体系以含有焦油物质作为底漆,而面漆必
须使用浅颜色的,这种缺陷就很难避免
1、选择涂装体系时,必须考虑底漆和面漆的搭配
2、可以使用高固体份铝粉漆,作为中间漆,可以防止,至少降低这种现象
缺陷6
新旧漆膜上,通常是由于溶剂作用,导致气泡或漆膜褶皱。
导致漆膜产生气泡或漆膜褶皱。
1、在旧漆膜上涂装含有强溶剂的油漆
2、在大多数情况下,咬低常常发生在氧化干燥漆的涂层上。
在相同类型的漆膜上很少发生但也有可能。
产生咬低的最普遍原因是在保修中,女口:
醇酸类与其它强溶剂涂料配套使用时,面漆含有的强溶剂会使醇酸溶剂膨胀,产生咬低现象。
1、涂装之前,先选取样板进行试验,确认不会产生咬底现象
2、在面漆前,使用咼固含量的漆,也能够减小咬底现象的产生。
咬底
细纹
这种漆病常常是细微的裂痕,在一种比较规则的膜板表面上产生龟裂,龟裂通常是一种表面现象,因为这些裂痕很少能渗透整个漆膜。
漆膜上的拉伸力会引起油漆表面变脆,导致油漆剥落
通常这是一种漆膜固化上的问题
当细纹发生时,解决办法通常是砂纸打磨和重新涂装新面漆
缺陷8
鱼眼印疵
缺陷的中心有一小部分,区域中有污染物以及一些油漆。
周围区域没有被油漆浸湿。
所以在这里你会发现底漆或表面的颜色。
表面区域未被油漆100%浸湿的情况
I
缺陷表面未被油漆覆盖,无法对表面形成保护
被涂表面有残存的油滴等污染物
1、一般的油滴等污染物来自喷砂时的压缩空气。
喷砂前需要检测一下压缩空气,从而确定空压机的油水分离器是否需要更换。
2、压缩的空气通过白布吹大约1分钟左右。
油
滴或水分都会使抹布变湿,如果油滴出现了,过滤器和油/水分离器就必须被检查,这样也许能够减小油漆的抗鱼眼能力。
3、如果油漆固化后才发现鱼眼瑕疵,就需要对这个区域重新进行喷砂处理(面积小时打磨处理),然后补漆。
缺陷10
喷雾,发白
漆膜的光泽度丧失和油漆颜色的发浑,在漆膜形
成后即可发现,需要区别于油漆的粉化。
影响漆膜的外观;
如果在漆膜上进行下层涂装,可能会导致漆膜之间的附着力不良,特别需要注
意。
1油漆涂装和固化过程中,表面温度低、湿度大
2、油漆中的溶剂挥发太快,导致表面温度的降低,从而引起空气中的水分凝聚在表面,发生缺
陷
1注意涂装时间,晚间在户外涂装常常会发生这种现象。
2、对于施工环境必须控制,温度、适度都必须符合油漆的施工条件。
3、选取适当的稀释剂
4、缺陷表面需要使用砂纸打磨,然后补漆
缺陷12
露底/缩孔,爆孔
在有爆孔的涂层中会出现露底和爆孔,有时这个
缺陷在顶部就会有一个像气泡一样的小镜片
漆膜缺陷,影响漆膜的完整性,导致漆膜的早期破损
1涂装时,油漆中存在大量的气泡,可能是搅拌时产生的
2、表面温度过高,空气的流动较大。
油漆涂装后,表面的漆膜首先干燥,后内层漆膜中含有的空气/溶剂气泡挥发出来,将上面干燥的漆膜冲破,形成爆孔-溶剂挥发不良。
3、被涂表面粗糙,油漆无法将表面的空气及时赶出
1如果有必要,搅拌后的油漆需要过滤后涂装
2、避免在阳光直射下进行涂装施工
3、在无机富锌底漆表面涂装时,需要首先多加稀释剂雾喷一遍,赶走表面小孔里的空气后,在
进行正式的涂装
4、对于缺陷表面,必须砂纸打磨后补漆。
面积大时,需要重新喷砂
油漆下的污垢(不平坦的外表)
不平整的漆膜表面,漆膜的附着力不良
粗糙的表面,造成漆膜的早期破损;
不干净的表面与漆
膜的附着力不良。
油漆下存在污垢的地方是漆膜的薄弱区,腐蚀将会首先在这里发生
不适当的表面处理,留下残渣例如研磨剂,焊接点,焊烟,灰尘等
1表面一定要按照要求进行清洁处理
2、涂装之前的表面检查非常重要,对于清洁不达标的区域,必须要求返工
3、存在缺陷的区域必须打磨清除后补漆,如果面积大,
需要重新喷砂处理后涂装。
缺陷14
水点
表面在水滴重力下形成平滑的小坑,表面颜色也
会显得比较暗。
伴有起雾、发白现象
漆膜的装饰性外观缺陷。
油漆在固化的过程中,漆膜表面有凝缩的或其他形式的水生成,一般是由于天气原因引起。
1在油漆固化之前,注意保护漆膜,避免雨淋。
2、暴露在户外,由于天气原因,在表面产生露水之类的水雾
3、为了改善漆膜表面,缺陷表面需要用砂纸打磨后重新补漆
脱皮和分层
漆膜之间、漆膜与底材之间的附着力不良,不能
相互黏附
漆膜剥落,无法形成涂装体系
1涂装底面有水、油、灰尘、锈等残留的污染物
2、涂装时,超过的底漆的最大涂装间隔。
例如:
交联型涂料,像环氧漆和聚氨酯漆
3、被涂表面太光滑(对于环氧类油漆可能存在表面风化变硬)
4、底漆没有干燥就涂装面漆,底漆无法干燥,固化失败,造成漆膜脱落。
5、胺白现象(见胺白现象)
1涂装之前,确认被涂表面干燥、干净
2、掌握底漆的最大面涂间隔,在间隔内进行涂装。
如果超过最大涂装间隔,涂装前必须按照要求对表面进行处理
3、过于光滑的表面需要打磨,制造出一定粗糙度
4、掌握油漆的最小涂装间隔,并在涂装前,检查底漆的干燥固化情况
5、油漆剥落的区域,必须全部清除后重新涂装
缺陷16
粉化
在户外使用中,漆膜因为气候原因,发生风化现象,光泽降低,颜色变暗,漆膜分解成白色的粉末
漆膜变薄、光泽降低、颜色变暗,失去了装饰、防腐能力
这种漆病出现在大多数在户外使用的油漆上,基
料被紫外线辐射所破坏。
1对于暴露在室外的漆膜,需要推荐合适的涂装体系,特别是面漆,需要有良好的耐候性。
女口:
环氧漆的耐候性不好,不适合在室外当作面漆使用。
而丙烯酸树脂和聚氨酯漆耐候性优秀,可以维持不变很多年,可以推荐为面漆使用。
2、粉化的漆膜需要用咼压水冲洗,清除表面的粉化物,然后重新涂装
胺白现象
缺陷仃
漆膜表面有乳白色蜡状物生成(类似于起雾)
在出现胺白现象的表面进行涂装,将会导致漆膜之间的附着力不良,漆膜剥落。
主要原因产生的主要原因是涂装环境不良。
被涂表面温度
降低到与露点温度相同或者接近时,因为出现很高的湿度,涂装面表面会产生水汽,导致胺白现象。
1在干燥及固化过程中对环境温度进行控制,
使被涂金属表面温度总是比露点温度最少高3C
以上,相对湿度低于85%。
特别是在秋冬季节,因为天气原因,胺白现象很容易发生,如果处理不当,将会对漆膜之间的附着带来很大影响。
2、漆膜表面已经出现了胺白现象,那么应使用干净的温水将漆膜表面进行清洗,在完全干燥后
在继续进行下一步涂装。
缺陷18
起泡,气孔
漆膜在外界暴露一段时间后,表面出现明显的小泡叫做起泡。
漆膜刚刚涂装完毕后,表面无异常,但是用小刀划开漆膜后,可以发现内部有球状气孔,这种现象叫做气孔。
有气孔的区域对钢结构保护不充分。
损坏漆膜,导致漆膜无法保护钢结构。
1、形成气孔的主要原因是涂装时的油漆中含有能够吸水的溶剂或气体。
一般使用刚搅拌过的油漆;
空气中的湿度太大都会引起这种缺陷。
2、形成起泡的主要原因是钢铁表面的盐分过高。
阴极保护产生的电流也会导致漆膜中过甚的氢和羧基反应,发生起泡现象。
1、涂装施工必须在环境条件允许的情况下才能进行。
2、使用前,充分搅拌油漆的各组分,然后静置几分钟后再涂装。
(不冋油漆有特殊的要求)
3、检查涂装表面的盐分、研磨剂的盐分是否合格
4、涂装之前的表面清理工作必须注意
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