挡墙工程施工方案Word格式.docx
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本方案主要针对涌西北面拟建挡墙及涌底硬底化施工。
本工程采用珠基高程,以下标高全部采用绝对标高。
涌K0+000至K0+090段涌底标高为-1.500m,涌K0+596段标高为-1.000m。
挡墙采用4m长
120mm间隔500mm的松木桩桩基础,现场采用反铲挖掘机进行压桩。
涌底混凝土采用泵车浇筑。
二、编制依据
1.本工程设计图纸、现场踏勘情况及甲方要求;
2.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-2008);
3.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);
4.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
5.《工程测量规范》(GB50026-2007);
6.《堤防工程施工规范》(SL260-98)
三、施工准备
1.施工现场准备工作
1)施工现场交通及场地整理
施工机械设备及材料等可以通过涌靠近碧桂园地块的已有道路运输,涌西北面比较开阔,表层土经过简单处理后可以作为施工现场材料堆放及施工行进道路。
另外文明施工等宣传图牌也可在此空地处设置。
由于涌内有大量污水,施工前首先应泵干污水,涌西北面有比较多的树木及水草,施工准备阶段应将树木进行移植或砍伐。
2)施工用水、用电
由项目部与现场相关人员联系,就近提供施工电源、水源,沿线布置供电线路连通各施工点。
2.材料供应及保管
1)本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。
2)做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
3)现场应设仓管员一名,专门负责材料监管与保护。
4)材料科学、合理分区,预留机械安全操作距离。
3.技术准备工作
1)图纸会审及技术交底。
工程开工前,先仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计人员及时解决。
2)测量放线工作。
施工前,建立测量控制网,确定涌中心线、高程及放样线等。
4.其他准备工作
1)做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;
2)结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;
3)搭设安全生产宣传栏,张挂安全生产及文明施工图牌、标语等。
四、主要施工方法和施工工艺
1、施工顺序
根据设计图纸和现场情况,结合项目部要求,采用如下施工顺序:
施工准备(临时道路修筑)→涌内排水→涌内清淤→开挖放坡→换填不良土层→填砂石垫层→压松木桩→捣石墙砼垫层→砌筑石墙至垫层上1.5m→捣涌底砼→回填石墙边土方→继续砌筑石墙→下一段施工
2、涌底清淤及注意事项
1)由于涌面比较宽,宜采用长臂反铲挖掘机进行清淤工作,清淤之前先做好高程标记,防止清淤后涌底开挖超过设计标高。
如果出现开挖处到达设计标高后仍然多是淤泥或不良土质的情况,要用符合规范要求的土进行换填并用机械压实。
2)淤泥清理后应堆放在离开挖处较远的空地处,以防臭气等污染环境,等曝晒干后再运走或另作回填土方。
在清淤及涌底土方开挖过程中,要特别注意对已建浆砌石墙的保护并专人做好监测工作,发现开裂、下沉或倾侧等情况,应及时停止开挖,并采取妥善的保护措施,以免更大事故的发生。
3、石墙边坡开挖
1)按照设计图纸要求,开挖土方采用1:
1.0放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行,人工配合。
开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故;
2)若出现在软土地段时,现场场地比较空旷,可以采用1:
1.5比例进行放坡或者放开开挖位置。
如遇特殊地质情况则会同技术人员共同协商制定解决方案;
3)若石墙基础处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,地基承载力不小于150Kpa;
4)开挖土方就近堆放,以便再次利用,但不应堆放过高及妨碍正常施工;
5)在桩基础处应重点处理,保证基础土质良好,有足够承载力。
4、压桩
1)压桩前回填填地砂至砼底板设计标高并精确放线、定好桩位;
2)采用4m长
120mm松木桩,桩顶应高出砼底板标高不小于50mm,但不宜高于70mm;
施工前需将桩顶锯平修正;
3)压桩采用反铲挖掘机进行,操作时人力配合机械,注意安全;
4)先人工定好桩,保证桩的垂直度,再用机械施压,施压时相关人员应在安全地带,防止意外;
5)如果压桩过程中发生桩位偏移,应及时采取措施纠偏,保证偏斜度不超过1%;
6)不得采用严重缺损、腐朽的松木桩,在压桩时压断或压裂的桩要更换。
5、装模、捣砼
1)本工程一般按照分段进行施工,每段约20.75m长,约30段,完成桩基础施工的施工段可以先装模板,保证模板支撑系统稳固有效;
2)砼标号为C20,用砼车运至现场,砼在浇捣前应由质安员校验合格证,保证砼质量符合要求;
3)浇捣时应控制速度,从模板一端的中间向两边逐渐移动,结合人工摊铺砼,用振捣棒和平板振动器振捣密实,操作过程中注意对模板的保护;
4)在边角处要用振动棒加以振捣;
出现模板漏浆情况及时处理;
5)砼浇捣后分两次压光处理,保证面层平整;
6)如遇阴雨天气,采用塑料薄膜等进行保护;
7)终凝后24小时内浇水养护7天以上。
6、浆砌石墙
石墙为M10水泥砂浆砌石,高约3.8m左右,垂直边靠近涌,距离砼垫层边500mm,倾斜边坡度为1:
0.5,坡脚离砼垫层边缘300mm,石墙分两次砌筑,第一次砌筑高度为砼垫层以上1.5m,第二次砌筑要等涌底完成后再进行;
石墙大概中间部位沿墙长度方向每2m预埋一根
100mm的塑料管,斜坡一端采用土工布封口,详细情况见设计图纸。
石墙顶做C20砼压顶。
石墙每20.75m设一沥青木板分缝,分缝为20mm宽,底部铺一层反滤土工布500mm宽。
7、涌底施工
分段石墙做好后可以进行涌底施工,按照设计图纸,涌底采用“凹”字形设计,凹部标高在-1.500m~-1.000m,宽度为5m,两边采用1:
1.5的斜坡和1m宽的平台。
两斜坡底填砂,上铺150mm厚砂石垫层,再浇筑200mm厚C20砼护底,纵向每5m设一分缝,详细情况见渠道护底大样图。
浇筑砼采用泵车运送,砼检验合格后开始浇捣,严格按照设计标高进行施工并采取相应的保护措施。
斜坡处砼宜采用水灰比比较小的砼浇筑,确保坡度比例准确。
8、土方回填
1)回填土的控制
①石墙后回填土采用亚粘土回填,施工围堰可用开挖好的土填筑;
②亚粘土粘粒含量为15%~30%,塑性指数为10~20,不得含有植物根茎、砖瓦、垃圾等杂质,填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±
3%,填筑压实度不少于0.90;
③基坑表面不合格土、杂物、积水等必须清除后方可进行回填;
④其他要求见施工总说明。
2)碾压施工注意事项
①采用反铲挖掘机进行碾压;
挖掘机行走方向应沿石墙走向线;
②分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行石墙轴线方向不应小于0.5m,垂直石墙轴线方向不应小于3m。
③用挖掘机作压实机械时,宜采用轮迹排压法,轮迹应搭压轮宽的1/3;
④其他机械碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:
平碾为2km/h,振动碾为2km/m,铲运机为2档;
⑤机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
五、机械设备、人力及工期计划
1、机械设备表
序号
机械设备名称
台数
备注
1
反铲挖掘机
2
用于清淤、开挖和压桩
砼泵车
3
运输车辆
5
负责材料运输和转运土方
4
砂浆机
砌筑石墙时使用
抽水泵
6
振动棒
7
平板振动器
2、人力安排表
工种
人数
技术员
电工
测量工
司机
水工
仓管员
3、工期计划表
工程项目
工期进度
10
20
30
40
50
60
70
80
90
施工准备
涌排水清淤
开挖放坡
土方回填
压桩
砌筑石墙
涌底捣砼
六、质量保证措施
1.组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。
2.施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,如有疑问,及时向甲方和设计单位提出书面报告。
3.根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计。
施工中,必须严格按方案执行,不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。
4.进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。
5.加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。
6.严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的砂石、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书(出厂合格证),还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。
7.加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及其他相关单位验收认可后,方可进行下一工序的施工。
8.及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录、施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。
七、安全文明注意事项
1.开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育;
2.由于本工程部分施工段靠近民居,所以本工程的文明施工生产要求必须严格,应用防护栏将整个施工现场围蔽起来,并派人定期清扫,确保工地周围环境卫生;
3.及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥,保持工地范围内的干净与清洁;
4.对能产生大量噪音的施工操作,尽量安排在白天,尽可能减少对附近居民的影响;
5.尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通;
6.施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全;
7.一切
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