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当转速通道故障产生且脱网,则DEH跳机。
4、转速控制
在汽轮发电机组并网前,DEH为转速闭环无差调节系统。
其设定为给定转速。
给定转速与实际转速之差,经PID调节器运算后,通过伺服系统控制油动机开度,使实际转速跟随给定转速变化。
转速控制器计算产生阀门的流量指令,该指令通过阀门流量曲线分配以产生每一CV及ICV的开度指令。
高压缸启动时,中压调门一开始就全开,依靠高主门进行转速调节,转速达到2900rpm,进行阀门切换,高主门全开,高调门根据流量曲线维持开度。
在给定目标转速后,给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。
当进入临界转速区时,自动将升速率改为300r/min快速冲过去
汽轮机转速稳定在3000±
2r/min上,各系统进行并网前检查。
当电气同期装置发出同期请求,运行人员投入自动同期按钮,此时汽轮机转速将按照电气要求进行调节。
5、OPC逻辑
OPC动作逻辑(相或):
1、转速大于3090rpm且未做机械、电超速试验、系统转速未故障(转速小于3060rpm复位)。
2、在脱网3秒内,中排压力大于额定压力的30%或中排压力信号故障。
3、TPS02模件判断超速指令发出。
4、转速大于2900rpm且转速变化率大于10rpm
5、OPC试验(1秒后复位)
OPC动作结果:
OPC电磁阀带电、阀位指令置0,关闭关闭高、中压调门。
6、汽机跳闸逻辑(相或)
1、脱网状况下,系统转速故障或超速
2、轴承金属温度高于105℃(15取大)
3、推力轴承金属温度高于100℃(10取大)
4、严密性试验结束发2秒脉冲
5、自启动模式下轴承温度越限
6、并网后高排压比低遮断(调节级压力比上高排压力小于1.7)
7、高排温度高于420℃
8、在进行阀门校验时汽机转速达到100rpm
9、运行120秒内,设定点小于5且转速大于100转。
7、暖机逻辑
允许暖机条件(相与):
冷态启动或主阀壳体内壁金属温度小于150℃
1、高压内缸金属温度(上半)未坏质量
2、主阀壳体内壁金属温度坏质量且高压内缸金属温度(上半)小于120℃
3、未运行
4、汽机未跳闸
“暖机”指令复位条件(相或):
1、汽机跳闸
2、高压内缸金属温度(上半)坏质量
3、主阀壳体内壁金属温度未坏质量且高压内缸金属温度(上半)大于120℃
4、运行
5、高压内缸金属温度(上半)大于120℃(延时3600秒)且主阀壳体内外壁金属温差小于38℃或主阀壳体内壁金属温度大于150℃(延时3600秒)
暖阀开始后延时1s,高压主汽门开10%。
8、自动/手动逻辑
允许“自动”投入条件(相与):
1、阀位限制未动作
2、运行
3、阀位指令与流量参考值之差不大于2%
4、未进行各调门和主汽门的严密性试验
5、汽机未跳闸
6、阀位指令质量好
7、系统未进行初始化
8、刚并网时转速大于2980
9、用于高主门及调门控制的HSS03卡看门狗超时信号未出现
“自动”指令复位条件:
1、进行各调门和主汽门的严密性试验
2、汽机跳闸
3、阀位指令质量坏
4、用于高主门及调门控制的HSS03卡看门狗超时信号出现
5、刚并网时转速低于2980rpm
6、系统进行初始化
9、一次调频
当机组转速在死区范围内时,频率调整给定为零,一次调频不动作。
当转速在死区范围以外时,一次调频动作,频率调整给定按不等率随转速变化而变化。
不等率在3~6%内可调,初步设为4.5%。
CCS投入时死区为2rpm,未投时设为2rpm。
“一次调频”投入条件:
系统转速通道无故障
“一次调频”投入指令复位条件:
系统转速通道故障
参与一次调频条件(相与):
1、“一次调频”指令投入
2、自动
3、负荷初次大于10%额定负荷(计算公式有问题)
一次调频动作条件(相与):
1、“一次调频”指令投入
2、自动
4、汽机转速超出调频死区范围
一次调频动作负荷设定值为当前负荷加上频率调整给定值。
10、主汽压力控制
允许主汽压力控制投入条件(相与):
a)并网
b)3MPa<
主汽压力<
16.7MPa
c)TPC未动作
d)RB未动作
e)自动
f)功率控制未投入
g)CCS未投入
h)主汽压力信号无故障
10、汽机未跳闸
主汽压力控制切除条件(相或):
1、RB动作
2、TPC动作
3、主汽压力信号故障
4、主汽压力大于16.7MPa或小于3MPa
5、发电机功率大于高限值2MW
6、汽机跳闸
7、主汽压力大于高限值0.07MPa
8、手动
9、脱网
10、操作员手动切除
11、CCS未投入
主汽压力控制与功率控制不能同时投入,应先切除一个,另一个才能投入。
在主汽压力控制投入时,设定点以MPa形式表示。
采用PID无差调节,稳态时实际主汽压力等于设定的值。
11、CCS控制
CCS投入条件(相与):
1、CCS指令质量好
2、RB未动作
3、CCS请求指令发出
4、CCS请求信号质量好
5、并网
6、汽机未跳闸
7、TPR未动作
8、一次调频未动作
9、高负荷限制未动作
10、自动
CCS切除条件(相或):
1、操作员手动切除
2、RB动作
3、CCS请求信号撤销
4、CCS请求信号故障
5、脱网
7、低负荷限制动作
8、TPR动作
9、高负荷限制动作
10、手动
11、CCS指令质量坏
CCS投入后,DEH的目标等于CCS给定,切除功率控制,主汽压力控制,一次调频死区改为2r/min。
CCS给定信号与目标及总阀位给定的对应关系为:
4~20mA对应0~100%,CCS给定信号代表总的阀位给定。
12、功率控制
允许功率控制投入条件(相与):
1、并网
2、8MW<
功率<
650MW
3、TPR未动作
4、RB未动作
5、自动
6、主汽压力控制未投入
7、CCS未投入
8、功率信号无故障
9、汽机未跳闸
功率控制切除条件(相或):
2、TPR动作
3、功率信号故障
4、功率大于650MW或8MW
7、手动
8、脱网
9、操作员手动切除
10、CCS投入
功率控制与主汽压力控制不能同时投入,应先切除一个,另一个才能投入。
在功率控制投入时,设定点以MW形式表示。
采用PID无差调节。
13、TPR逻辑
TPR动作值可由操作员手动设定
TPC方式投入条件(相与):
1、自动
2、并网
3、主汽压力信号无故障
4、流量参考值大于20%
5、主汽压力大于0.9倍额定压力
6、主汽压力减去所设定的TPR动作值后大于0.35MPa
TPC方式切除条件(相或):
2、手动
3、脱网
4、主汽压力信号故障
5、功率小于20
TPR动作条件:
在并网,TPR方式投入时,主汽压力大于设定的TPR动作值(逻辑有问题)
TPR动作复位条件:
切除TPC方式或主汽压力小于设定的TPC动作值
TPR动作结果:
切除主汽压力控制、功率控制、退出CCS、切除一次调频指令、给定值跟踪当前流量参考值、若TPR动作时流量参考值小于20%,给定值保持当前给定不变。
14、目标
在转速控制投入时,目标和给定以rpm形式表示。
在功率控制投入时,目标负荷和给定负荷均以MW形式表示。
在主汽压力控制投入时,目标和给定值均以MPa表示。
在此两控制(功率和主汽压力)均切除时,目标和给定值以额定压力下总流量的百分比形式表示。
目标给定:
1、操作员手动设置
2、目标转速被错误设置在临界区时
a、目标转速被设置在一阶临界转速区1590-1830rpm时,自动改为1570rpm
b、目标转速被设置在二阶临界转速区1870-2310rpm时,自动改为1850rpm
c、目标转速被设置在三阶临界转速区2370-2510rpm时,自动改为2350rpm
3、同期投入时,目标转速随同期增减信号变化(15rpm)
4、ATC方式投入且未并网时,目标转速由ATC设定
5、如目标转速设为大于转速上限3060rpm,则自动将目标转速改为3060rpm,当进行机械超速试验或电气超速试验时,自动将目标转速设为3360rpm,进行103%超速试验时,设为3090rpm
6、在功率控制投入时,自动将目标负荷上限设为650MW,功率控制未投入时,设为115%额定负荷
7、CCS投入时为CCS目标值
8、主汽压力回路投入时,自动将目标上限设为25.4MPa
15、设定值
1、汽机未运行、汽机跳闸时,转速设定值为0
2、发生RB或TPR时,负荷设定值为当前流量参考值
3、刚并网时设定值为初负荷5%
4、手动或功率、压力控制刚切除时,设定负荷为当前流量参考值与一次调频值之差
5、刚脱网而汽机未跳闸时,设定转速为3000rpm
6、功率控制刚投入时,设定负荷为当前实际负荷
7、主汽压力控制刚投入时,设定值为当前主汽压力
8、汽机刚运行时,设定转速为当前转速
16、升速率
1、升速率可由操作员手动设定(100-800rpm/min),在ATC方式时,由ATC设定
2、如转速在临界转速区时,升速率自动改为300rpm/min,但如操作员设定值大于300rpm/min,则改为操作员设定值
17、负荷率
1、功率控制投入时,负荷率由操作员手动设定(0-100MW/min)
2、CCS投入时,负荷率100MW/min
18、RB逻辑
允许RB方式投入条件(相与):
2、发电机功率大于25%额定负荷
RB方式切除条件(相或):
1、脱网
2、汽机已跳闸
3、实际功率小于25%额定负荷
4、操作员手动切除
RB1产生时,负荷率按150MW/min降负荷直到实际负荷小于50%额定负荷
RB2产生时,负荷率按300MW/min降负荷直到实际负荷小于50%额定负荷
RB3产生时,负荷率按600MW/min降负荷直到实际负荷小于50%额定负荷
RB动作结果:
切除主汽压力控制、切除功率控制、退出CCS、转入阀位控制、减小给定阀位
19、启动判断
高压内缸下半内壁温度(T)满足以下条件:
1、T<
120OC时为冷态启动
2、150OC<
T<
2800OC时为温态启动
3、280OC<
415OC时为热态启动
4、415OC<
时为极热态启动
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