汽轮机组检修工艺规程本体正式版图.docx
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汽轮机组检修工艺规程本体正式版图
图一
表一汽缸中分面各螺栓安装要求数值表
序号
螺柱规格
冷紧力矩N·M
螺柱热紧伸长量
转角
弧长
1
M64×3×520
683
0.59
111°
102
2
φ70(M64×3)×540
683
0.62
119°
109
3
M100×3×1080
1067
1.34
226°
299
4
M90×3×1030
961
1.28
220°
253
5
φ95(M90×3)×1080
961
1.35
230°
264
6
M115×3×1030
1228
1.25
221°
327
7
M130×4×1185
1388
1.43
200°
331
8
M140×4×1230
1495
1.47
204°
359
9
φ146(M140×4)1305
1495
1.58
223°
392
10
M76×3×850
811
1.04
177°
177
11
M64×3×1250
683
1.72
245°
224
12
M100×3×940
1067
1.14
196°
260
表2高压静叶持环螺柱安装要求数值表
序号
螺柱规格
冷紧力矩N·M
螺柱热紧伸长量
转角
弧长
1
φ75×535
768
0.61
110
105°
2
φ60×3×415
640
0.46
92
78°
3
φ85×3×525
909
0.58
124
135°
4
φ60×3×450
640
0.51
95
78°
5
φ78×470
768
0.51
96
92°
图2
图3
图4
图5
表3低压转子动静间隙
左旋
旋转方向
右旋
6
5
4
3
2
1
级数
1
2
3
4
5
6
20±0.05
20±0.55
15±0.50
11±0.50
10±0.50
10±0.50
喷嘴出口与动叶叶根进口(b根)
6±0.50
6±0.50
7±0.50
11±0.50
16±0.50
16±0.50
18.37±0.50
14.75±0.50
10.11±0.50
10.19±0.50
喷嘴出口与动叶叶顶进口(b顶)
6.19±0.50
6.11±0.50
10.75±0.50
14.37±0.50
3.5±0.50
蜂窝
3.3±0.50
1.5
+0.25
-0.15
1.5
+0.25
-0.15
1.5
+0.20
-0.10
1.5
+0.20
-0.10
低压卫带径向间隙(d)
1.5
+0.20
-0.10
1.5
+0.20
-0.10
1.5
+0.25
-0.10
1.5
+0.25
-0.10
蜂窝3.3
+0.50
-0.0
3.5+
0.50
图6图7
图8
图9
图10
图11
图12
图13
图14
图15
图16
图17
表4高、中、低压汽封及汽封壳体间隙要求
低压隔板汽封(10付)
0.35~0.45
0.30~0.50
0.05~0.10
2.0~2.5
0.10~0.15
低压前后轴封(8付)
0.35~0.45
0.30~0.50
0.05~0.10
2.0~2.5
0.10~0.15
中压侧平衡活塞汽封(2付)
0.75±0.10
<0.40(总和)
0.40
3.0
0.20±0.05
高压侧平衡活塞汽封(4付)
0.75±0.10
≮0.40(总和)
0.40
3.0
0.20±0.05
高压排汽侧平衡活塞汽封(4付)
0.75±0.10
≮0.50(总和)
0.40
3.0
0.20±0.05
高中压端部汽封电机端(3付)
0.50±0.05
0.20~0.30(总和)
0.40
2.5
0.10~0.15
0.01~0.02
0.035~0.045
高中压端部汽封调阀端(3付)
0.50±0.05
0.20~0.30(总和)
0.40
2.5
0.10~0.15
0.01~0.02
0.035~0.045
汽封块径向间隙
汽封块周向膨胀间隙
汽封块颈部与轴封壳间隙
壳体径向膨胀间隙
壳体与汽缸洼窝配合
壳体与键过盈
平键下部与汽缸间隙
图18
图19
图20
图21
图22
图23
图24a
图24b
图24c
图24d
图24e
图24f
图25
图26
图27
图28
图29
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