双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护2文档格式.docx
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双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护2文档格式.docx
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1、处理故障之前,要告知工艺,如果该仪表带控制,需将回路置手动操作。
不告知工艺,并将回路置手动操作,可能打乱操作,影响工艺生产,甚或造成设备事故。
监督、确认工艺改手动控制,注意勿要自己动手!
2、根据故障现象,进行分析、判断、处理。
a、如果需要检查、
更换电路板,必须先
关掉仪表电源!
带电检查、更换电路板,可能损坏电路板。
在检查、更换电路板
之前,务必确认先关
掉仪表电源!
b、如果要对仪表进
行排放回零检查或
拆卸、更换时,应确
未确定一次阀门是
否关严,介质排放是
否干净,就进行排放
对仪表进行排放回
零检查或拆卸、更换
时,必须有2人应以
保一次阀关死,放空
回零检查或拆卸,将
上(其中至少一位有
阀放空,介质排放干
会破坏生产,污染环
经验的老师傅)确认
净,并进行环保处
境,甚至造成装置着
一次阀已关死,放空
理!
请注意,排放时,
火爆炸和人身伤害
阀已放空,介质已排
应针对工艺介质特
事故!
放干净,并进行环保
性和环境因素作好
(1)、可能造成人员
处理!
必须坚持两人
相应的防护措施:
中毒。
工作制;
拆卸仪表
(1)、有毒有害介
(2)、可能造成人员
时,必须佩戴防护面
质;
皮肤灼伤或腐蚀。
罩!
(2)、酸碱类强腐
(3)可能造成装置
(1)、排放时,人
蚀性介质;
着火爆炸和人身伤
应当站上风口,并用
(3)、高温、高压、
害事故!
蒸汽吹扫,浓度高
易燃重介质,如油
(4)、可能造成装置
时,还必须佩戴氧气
浆;
呼吸器。
作业时,还
(4)、易燃、易爆
必须佩戴好防护手
介质,如液态烃、瓦
(5)、可能介质会溅
套和护目镜。
斯;
到人身上!
(2)、排放时,人
(5)、其它一般类
介质。
蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。
作业时,还必须佩戴好防酸碱
手套和防护面罩。
(3)、排放时,应
先降温,再慢慢打开
放空阀进行排放,并
用蒸汽吹扫。
作业
时,还必须佩戴好防
护手套和护目镜。
(4)、排放时,必
须使用铜制工具,不
要乱敲。
必须佩戴好防酸碱
(5)、排放时,脚
最好能站在高于排
放口的地方。
C、拆卸仪表时,必
须使用正确的工具。
d、拆卸的元器件应
放置在干净的抹布
不使用正确的工具
拆卸,可能损坏元器
件,使螺母打滑。
可能丢失或损坏元
器件。
务必使用正确的工
具拆卸,注意勿要野
蛮作业!
确保拆卸的元器件
整齐地摆放在干净
或薄膜上,并摆放整齐。
的抹布或薄膜上。
e、拆卸的兀器件要有标识,以便回装正确。
没有标识,可能导致回装不正确,滋生人为故障。
拆卸的元器件必须要有标识,确认回装正确。
3、故障处理完毕,检查防爆软管和防爆接线盒等是否已经复原,完好。
不能防尘、防潮、防
爆,可能导致故障频
繁发生。
确保防爆软管和防爆接线盒等复原,完好。
4、处理完后,告知工艺,并将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好。
工艺无法实现自控,
不利于优化生产。
监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好,注意勿要自己动手!
5、清扫现场卫生,
保护环境。
污染环境
务必清扫现场卫生。
常见故障现象分析、判断、处理:
故障现象
分析、判断
处理方法
1、DCS无指示。
1、可能电源保险烧
断;
检查电源保险,更换
新的。
2、可能仪表电缆接
地;
检查仪表电缆,排除接地故障。
3、可能仪表防爆接
线盒内进水了;
排除防爆接线盒内
积水,并加固密封。
4、可能仪表本身有故障,如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等;
检查仪表并排除其
故障,或更换新的。
5、可能安全隔离栅
烧坏;
检查其安全隔离栅,
更换新的。
6、计算机模件通道
有故障。
由工艺告知计算机
处理。
7、可能供电电压太低。
检查电路,排除其相
应故障。
8、可能正压引压管
被堵死;
检查并疏通引压管。
9、可能仪表电源正
检查并改正接线。
负极接反。
10、可能仪表输出超量程过大。
排除其故障。
2、现场仪表指示正常,但DCS指示偏低。
1、可能仪表电缆负极接地;
2、可能仪表本身负极有接地故障。
检查仪表负极接线端子,排除其接地故障,或更换新仪表。
3、仪表指示不准
1、可能工艺玻璃板
液位假指示;
请求工艺确认玻璃板液位指示是否真实。
2、可能零位不准,
或漂移;
重新调整调位,并检
查是否零漂。
3、可能正负压膜盒
处有杂质堵塞;
从放空阀处把杂质排放干净。
4、可能正负引压管
道有堵塞现象;
用打压泵疏通。
5、可能量程不准;
重新校验仪表。
6、可能仪表膜盒或
毛细管有损坏。
检查、确认膜盒或毛细管是否完好,如果有问题,需更换新仪表。
7、可能供电电压偏低
4、仪表变化不灵敏。
1、可能阻尼过大;
调整阻尼。
2、可能正负压膜盒
处有杂质堵或不畅
通;
疏通并把杂质排放干净。
5、仪表波动较大。
1、可能阻尼过小;
2、可能工艺本身就
波动;
和工艺一起确认。
3、可能PID参数调
节不当。
协助工艺调整PID参
数。
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- 法兰 液位计 量程 迁移 计算 日常 维护
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