外墙立管工程施工技术方案Word文档下载推荐.docx
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监理单位:
XXX有限公司
建筑立管标高:
60.0米以
工程描述:
XXXXXXXX。
二、编制依据
1.建筑单体立管安装施工平面、立面图纸;
2.中华人民国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003;
3.《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-1991;
4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
5.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008;
6.《建筑施工工具式脚手架安全技术规》JGJ202-2010;
7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011;
8.已审批的施工组织设计;
9.现场考察及测量;
10.南山建筑机械制造有限公司生产的《ZLD系列高处作业吊篮使用说明书》。
3、施工工艺的选择
1、外墙面造型单一、屋面楼板不凸出外墙面,选择吊篮工艺施工;
2、外墙面造型复杂、屋面楼板凸出外墙面,不便于吊篮操作的选择脚手架工艺施工。
四、吊篮工艺施工
(一)、吊篮型号、说明及安装方案
根据施工需要拟设置2.5m长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料介绍如下:
本工程使用吊篮型号为:
ZLD50
主要技术参数如下:
额定载重量:
500KG限制载重量:
400KG
升降速度:
6-8M/MIN
平台尺寸:
2.5m(1至7.5m可任意组合长度)
提升机型号:
ZL50卷绳形式“
”形额定提升力:
7KN安全锁类型:
败笔形式防御倾斜型号:
LS30
悬挂机构:
调节高度:
1.15-1.75m前梁最大伸出长度:
1.5m
质量:
整机1800KG(7.5m规格)配重:
800KG
吊篮正常工作环境:
-20-+40摄氏度
环境相对湿度:
≤90%(25摄氏度)
电源电压偏离额定值±
5%
工作处阵风风力≤8.3M/S(相当于5级风力)
ZLD50型吊篮每台组成部件:
提升机(ZLD50)2台;
安全锁(LS30)2把;
电器箱1套;
吊篮平台1套;
钢丝绳(直径8.6mm)4根;
限位开关2个;
电缆1根;
安全绳一根;
安全锁扣1个。
中华人民国住房和城乡建设部发布JGJ202-2010标准,2010年9月1日实施,第5.4.7条强制性条文,必须严格执行。
悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。
(二)、吊篮安装、移动及拆除
1、吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮分别运到楼面。
将篮体部分搬运至相应位置的地面;
2、悬挂机构的安装、调试:
(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平。
(2)将插杆插入三角形的前支架,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。
(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘30-50mm,产生预应力,提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
(5)安装保险绳:
保险绳是独立于工作绳、安全绳之外的高强纤维绳,上部固定在屋面的可靠结构上,通过女儿墙(不与支架及滑轮相触)时要进行有效保护,防止安全绳的磨损破坏并从上往下放至吊篮边,操作人员将其安全带挂在保险绳上。
(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5m。
两套悬挂机构侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
将20块重25Kg的配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
(6)吊篮作业人员不得超过2人,并在吊篮底部设置不低于150mm高度的挡脚板安装图示:
悬挂机构安装图
3、悬吊平台的安装、调试:
(1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。
(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
(3)每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下,2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。
每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上,保险绳沿墙放下
(4)装成后均匀紧固全部联接螺栓。
在支架和篮体安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。
安装图示:
悬吊平台安装图
4、提升机、安全锁、电器箱的安装:
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。
(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台侧)。
(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。
(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
5、穿绳检查:
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
6、重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
7、安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面。
8、通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(2)通电后检查及要求:
①闭合电箱开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3m。
最后再次检查各连接点的安装情况。
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
9、验收、交接:
(1)安装负责人进行自检,并填写检查单;
(2)指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其容如下:
①平台及悬挂机构,安装是否符合要求;
②配重的重量及块数是否符合要求;
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2;
④挑梁外伸是否符合要求;
⑤电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;
⑥安全锁及提升机是否正常。
⑦钢丝绳、安全绳是否有破损现象。
(3)安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。
(4)报总包单位、监理单位专业监理工程师联合检查,验收合格方可投入使用。
10、移位:
将钢丝绳从提升机和安全锁抽出,并抽回屋面;
再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮运到目的楼面,并相应移动吊篮。
将吊篮移位安装完毕后,必须报项目部、监理单位专业监理工程师验收合格方可投入使用。
11、拆除:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;
在拆除部位的下方拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
②切断电源;
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
12、荷载试验
(1)空载运行试验
悬吊平台在不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
(2)额定载重量运行试验
悬吊平台均布额定载重量,(吊篮定额载荷5m篮为600㎏、6m为520㎏)不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
悬吊平台将额定载重量分别处于左、右偏载位置,不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
(3)载运行试验
悬吊平台均布动力试验载荷,不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
(三)、安全保证措施
1、人员职责
1.1项目经理职责
1)项目经理应对电动吊篮施工生产全过程中的安全负全面领导责任;
2)负责本方案、安全技术措施的组织落实工作,组织督促动力负责人安全技术交底制度、设施设备验收制度的落实;
3)领导定期对电动吊篮进行安全检查,发现施工中的不安全问题、组织制定整改措施及时解决。
1.2生产负责人职责
1)对电动吊篮作业安全负直接领导责任,协助工程项目经理落实相关规、标准和管理制度;
2)组织电动吊篮拆装、操作安全技术措施、方案的实施工作;
3)领导、组织电动吊篮安全作业的宣传教育工作,并制定相应的培训实施办法,制定实施措施方案,并负责组织实施;
4)配合工程项目常务经理定期组织对电动吊篮进行安全检查,负责检查的组织、监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作;
5)发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防措施落实,并协助做好事故调查分析的具体组织工作。
1.3安全负责人职责
1)在现场经理的领导下履行电动吊篮安全作业的管理与监督;
2)宣传贯彻相关方针政策、规章制度,推动本组织保证体系的运行;
3)对电动吊篮作业管理制
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