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公司简介3
工艺流程4
压榨车间6
制炼午间8
酒精车间
木薯车间
环保
心得体会
18222424
1云南建水东糖糖业有限公司
云南建水东糖糖业有限公司原建水糖厂,一九七四年经国家轻工部批准筹建,七六年建成投产。
位于建水县城零公里,距昆明市区220公里,公路、铁路交通方便。
现有员工321人。
生产能力:
年产白砂糖20000吨,食用酒精2000吨/年,蔗渣碎粒板20000立方米/年。
二00六年八月发展成为东糖集团的成员企业。
公司长年坚持“质量第一、用户至上”的经营方针,走质量效益型道路,所生产的“云临”牌白砂糖和食用酒精连续多年经全国甘蔗质量监督检验评分,产品质量均保持“优秀奖”、和“优良奖”。
所使用的“云临”牌商标和“美吉”牌商标分别被评为“云南省著需商标”和“红河州知名商标”。
产品深受客户信赖,远销全国各省区。
公司连续10年被建水县人民政府评为“重合同、守信用”先进单位;
九六年被省政府授予“重合同、守信用企业:
二00三年被评为“全国守合同、重信用”企业。
二00年通过IS09001国际质量体系认证,各项工作均受到省、州、县各级政府的表彰。
多年來,公司在搞好白砂糖、酒精等主产品生产的同时,积极致力于甘蔗发展和甘蔗的综合利用,充分发挥“甘蔗”一身都是宝的优势,利用制糖废料大力发展循环经济,先后在省内成功地开发出了第一条蔗渣人造板生产线,第一条二氧化碳生产线和单细胞酵母蛋白生产线,首家在省内推出浮雕人造板和超薄型
2MM人造板、石膏刨花板、天花板和高强石膏粉等系列产品,走出了一条以糖为主,多种经营的成功道路。
先后为省内外厂家兴建制糖及综合利用生产线10条,培
训技术工人2600余人次。
公司目前正在围绕东糖总部的制糖发展战略和县委、政府的三年甘蔗发展目标,积极抓好甘蔗种植面积的发展和制糖生产,为做大做强建水蔗糖产业而努力。
2工艺流程
2.1甘蔗制糖工艺流程
2.2工艺介绍
1、甘蔗原料來源
甘蔗是生产食糖的主要原料之一,分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。
在我国,甘蔗产区分布很广,跨越热带、亚热带和温带。
我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植,其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。
这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。
甘蔗茎是制糖的原料。
2、甘蔗预处理
甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理一一称为预处理。
预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料,使甘蔗的纤维组织撕裂,糖分细胞充分破碎。
3、甘蔗压榨
甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨,压出蔗汁的过程。
4、清净工段
压榨出來的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多道工序來进行蔗汁的处理,才
能保证下道工序的顺利进行。
这些工序包括:
亚硫酸法清净(或其他方法的清净)、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。
5、蔗汁蒸发
蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度BQ14度Bx(即含水86%"
88%)o如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶,将要消耗大量的蒸汽,这样即消耗能源,乂延长煮糖的时间。
因此,清汁必须经
篇二:
糖厂生产实习论文
摘要:
甘蔗制糖是以甘蔗为原料,经压榨,提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品。
甘蔗经过压榨得到的混合蔗汁,经过石灰法进行中和、沉淀澄清处理出去非糖物质,再送至蒸发结晶系统进行结晶,最后经离心、干燥、冷却后得到产品一一白砂糖。
关键词:
甘蔗制糖背景甘蔗制糖原理工艺流程生产过程结构
1引言1.1甘蔗制糖背景
甘蔗制糖是以甘蔗为原料,经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品。
根据甘蔗的特性、蔗汁的化学成分及性质,对选择适当的生产方法及工艺条件,对制糖工艺的影响其大。
“十一五”期间是我国糖业发展的黄金时期,国家釆取了一系列政策措施,对于促进行业结构调整,保障食糖市场有效供给,增加糖料主产区农民收入起到积极的作用。
《2020-2020年中国制糖行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示,五年时间,食糖总产量5881万吨,比“十五”期间增加1429万吨,增长32%;
食糖消费“十一五”期间达到6439万吨,比“十五”期间增加1546万吨,
增长31.6%o“十一五”期间我国食糖净进口为568万吨,比上五年增加99万吨。
从销售收入來看,“十一五”期间,行业市场规模呈波动上升趋势,整体规模不断扩大,2020年行业销售额达到663.63亿元,同比增长27.57%。
然而2020/2020、2020/2020、2020/2020中国食糖连续三个年度减产,恰逢全球食糖减产周期,中国作为世界上最大的食糖生产和消费国之一,中国面临的较大的供需压力,致使糖价一飞冲天,从2020年的3000元/吨低点算起,三年内价格翻了2.5倍。
食糖价格暴涨对于上游种植业、中间的加工业、下游食品饮料行业产生重大影响,愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增产瓶颈的食糖生产;
为了满足国内需求,国家己经进口了相当数量的外糖弥补缺口。
另外行业糖业区域布局进一步优化,糖料生产向西部地区转移趋势明显,生产集中度不断提高,产糖省区由“十五”初期的21个减少到15个。
从区域结构看,主产糖区广东、广西、云南、海南、黑龙江、新疆六省区食糖产量占全国总产量的比重达98%。
通过区域结构调整,一是一些不宜发展糖料生产的地区逐步退出制糖行业,如宁夏、吉林、陕西、山西、甘肃、湖北等省区;
二是一些老产区如黑龙江、辽宁、内蒙古、河北、福建、江西、四川等省区的一些资产负债率高、亏损严重的糖厂实施了关闭破产;
三是在广西、云南、广东湛江市和新疆自治区等重点产糖省区关闭破产规模小,长期亏损且扭亏无望、污染严重的糖厂,同时鼓励优势企业扩大规模,提高技术水平[1]。
XXX糖业有限责任公司以甘蔗作为制糖原料,不仅仅是因为公司坐落于甘蔗种植大县一一XX县,满足糖厂生产的蔗源要求,更重要的是甘蔗茎的蔗糖分和纤维分较高,非糖分低。
1.2公司概况
XX糖业有限责任公司坐落于广西甘蔗种植大县广西XX县,距离XX县城52公里,距离广西首府南宁XX公里。
XX糖业有限责任公司系XXX糖业集团下属最大的制糖公司,其前身为XX糖厂,始建于1987年,2020年8月由原XX糖厂与XXX糖业有限公司组建而成,是一家集制糖、甘蔗种植等生产经营为一体的大型民营制糖企业。
公司共有员工1200人。
2020年该厂生产规模达到日榨甘蔗2.3万吨,2020/2020榨季甘蔗入厂302.2982万
吨,产白砂糖37.937J吨,年产值13.2755亿元,公司目前固定资产为5.19亿元,成为广西制糖骨干企业之一。
2020年榨蔗量为233.56万吨,产糖29.89万吨,销售收入达20多亿元,上缴利税总额6亿多元。
公司主要产品有白砂糖、赤砂糖、酒精。
自1996年以來,公司以产品质量为生命,生产的“木棉花”牌一级白砂糖质量检验采用国际标准,检测设备齐全,手段先进,产品质量稳定,达到了国际水平。
经国家轻工业甘蔗糖业质量监督检测中心评比,连年获“产品质量优秀奖”,并于2020年获得“木棉花”牌一级白砂糖连续三年全国质量名列前茅的荣誉称号和2000年度广西名牌产品称号。
1998年至今,产品成功销往健力宝公司、南方可口可乐公司和旭日升集团等名牌饮料企业。
目前糖厂的年产5万吨谷氨酸项目己经投入生产。
XXX糖业集团XX年产5万吨谷氨酸项目己被列入自治区层面重点推进。
该项目建成投产后,年产谷氨酸5万吨,有机肥9万吨,并提供400多人的就业机会,对全区发展循环经济、培育壮大蔗糖产业集群,进一步做大做强蔗糖产业具有积极意义。
2制糖工艺
2.3糖厂车间布局
一般制糖工厂车间设置分为压榨车间、炼制车间、锅炉车间、汽车车间、电力车间、化验车间、酒精车间、保养车间等。
2.3.1压榨车间
甘蔗经过压榨车间的蔗场被传送带送到压榨车间的原料处理间。
在原料处理间,蔗刀机将甘蔗破碎预处理后,输送机将处理过的蔗料送进压榨机进行压榨,为炼制车间提供糖原料蔗汁,而部分蔗渣则送去锅炉车间作为燃料,其余的蔗渣打包装备用或者出售作为造纸、木糖醇、加工板等行业的原料。
流程如下图所示:
2.3.1.1澄清工段
澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。
石灰法除去的非糖物质比亚硫酸法多,总回收率比较高,所得成品糖的纯度较高,色值较低,能久贮存不致变色。
但是石灰法工艺流程较复杂,需用的机械设备多,好用大量的石灰和二氧化碳,因而生产的成本较高,所以,东门南华糖业有限责任公司釆用二氧化硫法对混合汁进行澄清。
二氧化硫澄清发具有工艺流程较短、设备较少、澄清剂用量较省的有点,所以被国内甘蔗厂广泛釆用,但相较于石灰法,二氧化硫法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差。
通过二氧化硫法中和、沉淀处理除去非糖杂质如有机盐、无机盐、胶体物质、不溶性物质、非糖可溶性杂质等,提高糖汁的纯度,并降低其粘度和色值,为蒸发系统的煮糖结晶工序提供优质的原料糖浆。
2.3.1.2煮糖工段
混合蔗汁经过清净处理后出去各种杂质成为清汁,清汁经过糖厂的五效蒸发后,浓缩成粗糖浆,经过二次硫熏处理成为清净糖浆。
清净糖浆在煮糖工段进一步浓缩煮至蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合标准,最终得到晶体糖。
煮糖工段的操作过程如下图所示:
篇三:
实习是做好毕业设计的第一步,我们要做的是酒精厂的设计,因此我们这次去的是建水糖厂,在糖厂主要对象是酒精车间。
公司简介
工艺流程
压榨车间
制炼午间
木薯午间
所使用的“云临”牌商标和“美吉”牌商标分别被评为“云南省著名商标”和“红河州知名商标”。
九六年被省政府授
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