岩棉板外墙外保温工程施工方案Word格式.docx
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碧桂园皖投·
中央名邸一期2标段、3标段
施工分项工程:
外墙保温工程
工程地址:
本工程位于安徽省滁州市,东至丰乐大道,南至天长西路,西至西涧路,北至明光西路;
墙面保温:
本工程外墙采用30厚岩棉带复合板保温体系。
质量目标:
确保合格,争创优良
2、施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.10确保施工用水、用电。
三、主要施工机械设备
施工机具的准备
在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。
保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。
施工机械
及器材名称
规格型号
单位
数量
备注
抹灰工具
经纬仪
台
1
控制垂直度
弹线墨盒、拉线
5
靠尺、塞尺、钢尺
个
10
搅拌机
3
喷涂设备使用
冲击钻
打眼
对讲机
KENWOOD
付
现场联络
角向磨光机
6-100
只
2
手持刀锯
电缆放线架
H=200
副
搅拌机施工
配电箱
临时用电
电子计量称
ACS
计量用具
其他常用工具
四、地方政府对材料的要求
1、保温系统的材料必须选用在滁州市建委备案的厂家;
2、保温板材、粘结剂、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、锚栓必须为同一系列的产品;
3、无饰面岩棉带复合板的岩棉带密度等级不低于120㎏/m3;
4、耐碱玻纤网格布设置两层,单位面积重量≥160g/㎡(一层第一道耐碱玻纤网格布300g/㎡)搭接长度150mm;
5、抹面胶浆厚度8mm;
6、锚栓规格:
长100mm、直径8mm、塑料圆盘直径≮100㎜;
7、保温系统设置30*30*3热镀锌托架(使用高度>60m每层设置一道;
使用高度<60m两层设置一道)
五、施工材料指标
1、岩棉带复合板
外墙为3㎝厚岩棉带复合板,K=;
飘窗板为3㎝厚岩棉复合板,K=;
商铺为3㎝厚岩棉带复合板,K=;
A级防火材料;
2、岩棉复合板主要性能指标(DB34/T2840-2017)
项目
性能指标(岩棉带复合板)
外观
-
板面平整,无破损,无影响使用的缺棱和掉角
单面符合面层厚度
㎜
±
单位面积质量
㎏/㎡
≤20
拉伸粘接强度
原强度
MPa
≥
耐水强度
浸水48h,干燥2h
浸水48h,干燥7d
耐冻融强度
压缩强度(压缩变形10%)
kPa
≥50
尺寸稳定性
%
≤
吸水量
(部分浸入)
24h
28d
燃烧性能等级
A级
芯材
导热系数
W/(m·
K)
蓄热系数
W/(㎡·
密度
㎏/m3
≥120
酸度系数
渣球含量(粒径大于㎜)
≤10
3、胶粘剂的性能指标(DB34/T2840-2017)
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆)
(与岩棉复合板)
可操作时间
h
~
4、抹面胶浆主要性能指标(DB34/T2840-2017)
性能指标
拉伸粘接强度(与复合板)
g/㎡
≤500
柔韧性(压折比)
抗冲击性
J
不透水性
试样抹面层内侧无水渗漏
~4
5、锚栓性能指标:
(有效锚固深度≮25㎜,塑料圆盘直径≮100㎜,套管外径7㎜~10㎜)(DB34/T2840-2017)
混凝土墙体
砌块墙体
锚栓抗拉承载力标准值,kN
锚栓抗拉承载力平均值,kN
圆盘抗拉拔力标准值Fn,kN
锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度≥25㎜;
当基层墙体未蒸压加气块墙体,锚栓的有效锚固深度≥50㎜(本工程选用锚栓长度为100㎜);
采用回拧打结功能的锚栓;
6、耐碱玻纤网格布(DB34/T2840-2017)
单位面积重量
≥160
≥300
网孔中心距
5~6
6~8
拉伸断裂强度(经、纬向)
N/500㎜
≥1200
≥2000
耐碱强力保留率(经、纬向)
≥75
断裂伸长率(经、纬向)
≤4
可燃物含量
≥12
玻璃成份
ZrO2±
,±
或ZrO2和TiO2含量≥;
同时TiO2≥或ZrO2≥
六、外墙外保温施工方案
1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统)
基层
保温系统构造
构造示意图
粘贴层
保温层
抹面层
饰面层
胶粘剂
岩棉带复合板
抹面胶浆内设300g/㎡+160g/㎡(首层及易收到碰撞部位);
160g/㎡+160g/㎡(二层及以上)耐碱玻纤网+锚栓
建筑涂料
2、岩棉施工工艺流程(涂料系统)
3、岩棉施工工艺
3.1基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》(GB50204-2002)或《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:
1:
6水泥石膏砂浆找平,干燥(其含水率应小于8%),各种管线固定件安装到位。
3.2涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。
3.3粘贴岩棉板要求:
3.3.1岩棉带复合板宽度≤1200,高度≤600,现场采用的岩棉带复合板的模数为1200×
600;
3.3.2外墙保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间600㎜高范围之内,采用挤塑聚苯板保温材料;
3.3.3距外挑空调机板搁板、雨棚、阳台等水平板面和侧面方向300mm范围之内的墙面,采用挤塑聚苯板保温材料;
3.3.4第一排岩棉的下侧板端设置一道不锈钢金属托架,托架采用镀锌锚栓固定,锚栓间距500㎜,锚栓采用Φ10膨胀螺栓。
3.3.5外保温系统与室外地面散水之间预留20㎜缝隙,缝隙采用建筑耐候密封胶密封,背衬聚乙烯塑料棒
3.3.6保温层与外门窗框外侧间预留6~10㎜缝隙,缝隙内嵌填耐候防水密封胶,背衬基苯乙烯泡沫棒;
门窗洞口上沿设置滴水槽
3.3.7粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;
潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
3.3.8根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3.3.9在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
3.3.10凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序
3.3.11岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
3.3.12岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于80%。
岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
(岩棉保温板排版示意图)
4、岩棉板锚固要求:
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米6个。
待岩棉板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为50mm(注意:
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
5、墙面托架安装
高度<60m,每两层设置一道,涉及栋号:
2#、4#、5#、6#、14#、15#、16#、17#、18#、19#。
高度>60m,每层设置一道,涉及栋号:
3#、7#、13#。
(60m以上每层设置,60m以下,每2层设置一道)。
托架采
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