工作总结范文车间行政工作总结.docx
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工作总结范文车间行政工作总结
XX车间行政工作总结
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篇一XX年是电解投产的第一年,在公司领导带领下,各职能部门指导协调下,电解车间紧紧围绕“安全生产,提高质量,确保产量”的目标,坚持以“提前计划、精心组织”的工作思路,全体干部职工坚定信心,不断努力,克服各种困难,顺利完成电解系统开车和试生产工作任务,今年累计完成电铜产量xxx万吨。
在技术经济指标、安全环保、设备调试、队伍建设等方面都取得了显著成绩,车间各项工作整体稳步提升。
现将具体工作总结如下:
一、XX年工作回顾
(一)生产方面 1、有序开展各项试生产工作。
一年来,我们按照公司总体规划和部署,坚持未雨绸缪的工作思路,制定严密细致的工作方案,确保各项生产组织工作有效推进:
x月份完成电解系统水试、联动试车,x月x日电解系统实现顺利通电开车,xx月xx日全部电解槽扩满,实现电解槽满负荷生产。
2、创造良好的技术经济指标。
今年是电解车间投产的第一年,我们面临系统、工艺、设备、物料等不稳定因素形式下,车间班子带领车间上下齐心协力,攻坚克难,不断优化各项生产控制,积极开展各项技术创新活动,有效地解决了生产中的难题和瓶颈。
使各项技术指标不断创造佳绩,综合电单耗、合格率、回收率等多项指标创行业领先水平。
3、安环工作创佳绩。
车间在安全工作上始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真落实安全生产责任制,强化安全生产意识教育,查隐患、抓落实,从夯实基础工作做起,踏实的做好车间安环工作。
在XX年电解车间轻伤以上安全事故为零;电解系统废水全部回收利用,创造“零排放”的突破,全年未发生一起环保事故。
4、设备运行效率不断提升。
整个试生产过程中,在机、电保全部门的大力支持下,我们员工积极主动参与整个调试过程,期间发现10多项设计缺陷,并提出改进措施,进一步保证设备调试工作的推进;通过与设备专业保全通力协作,建立车间工艺点检管理机制,对各项设备实行周期性点检维护,建立台账。
行车、机组的作业能力和运行效率均实现较大突破。
5、各项生产费用总体可控。
积极开展降本增效活动,通过开展“废阳极板处理”劳动竞赛活动,累计处理2万多块废阳极板,为公司节约巨大的回炉费用。
本着“自己动手,修旧利废”的原则,能自己修理的不派单,能修复使用的不更换,严格控制费用支出。
自公司8月份实行量化统计以来,xxxxx月份各项维修费用均在考核指标以内。
6、员工操作水平大幅提升。
经过近1年来的试生产实践,我们不断积累经验,汲取教训,摸索出自己的一套可行有效的操作方式方法,车间员工整体操作水平得到较大幅度提升。
7、积极开展技术革新,攻克生产难题。
一是大力开展课题攻关活动,解决生产遇到的难题和瓶颈:
“``````````等11项课题攻关项目,为公司和电解生产工序解决多项难题,实现稳定生产;二是积极开展合理化建议,全年共收集近200余条,采纳和实施150余条,有效地促进企业技术创新,提高生产效率。
(二)制度建设 1、完善车间管理机制。
一是建立分工负责,集体管理,民主决策的管理体系,培育“和谐、高效”的工作机制,进一步加强车间领导班子建设;二是完善车间议事章程,初步梳理车间六项议事规程:
车间党政联席会、生产例会、生产早会、绩效考核、月度安环会、党支部委员会;三是建立车间管理体系,后续将完善生产管理、质量管理、行政管理等9大体系,实现车间系统的管理。
2、健全车间管理制度。
在公司现有制度下,结合试生产形式,制定《电解车间安环管理制度》、《运转交接班管理制度》等各项车间管理制度,有效地促进各项生产管理和安环管理。
3、推行绩效管理。
在公司现行绩效考核管理机制内,我车间率先建立班组绩效考核机制,通过细化、量化考核指标,制定班组绩效考核标准,创建一套可操作、行之有效的员工考核体系,进一步激发员工的工作热情和积极性。
(三)员工队伍建设 1、大力开展活动,激发员工工作热情。
一是通过开展“24小时短路处理”劳动竞赛活动,有效的激发员工工作热情;二是机组班开展以师带徒活动,进一步发挥老员工的模范带头作用,同时促进新员工更快掌握岗位操作技能,确保岗位安全生产操作。
2、建立员工激励机制。
我车间在公司内率先开展“优秀员工、优秀班长”评比活动,进一步突出优秀员工的亮点和工作业绩,激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工、班组长。
通过上下结合模式,每个月评选出群众认可、领导肯定的优秀员工,作为其他员工学习的典范,进一步增强车间向心力和凝聚力。
3、推进标准化班组创建工作。
按照公司总体部署,车间编制标准化班组创建工作方案,有序推进各项班组创建工作。
进一步提高班组综合管理水平,培育高素质、高技能员工队伍,促进生产工作有序进行,实现班组自主管理。
4、不定期组织开展员工思想教育工作。
试生产是一个艰难的过程,为进一步保证员工队伍的稳定,车间领导不定期的召集班组长、和员工代表开展座谈会,把每个阶段的形式和工作重点与员工沟通和交流,切实让员工参与到生产管理,提高员工的归属感。
二、工作中存在的困难和不足 1、上游工序不稳定,系统、质量波动较大。
在电解投产开始阶段,熔炼的阳极板规格差、供应不足、成分复杂等问题,对设备、工艺、电铜质量影响很大:
一是导致机组设备运行效率极低,故障率高,一定程度的损伤设备;二是阳极板供应不足,导致在一个月出现大面积缩槽和扩槽,严重影响了系统的平衡,进一步造成电铜质量波动;三是阳极板杂质成分元素含量高,部分指标超出设计的5倍多,影响电铜质量。
2、电解循环系统大,控制难度大。
一是我们电解的单个系统是全球产能最大的,20万吨/年、体积近5100m3,因此,各项生产控制调整时,反应速度慢,周期长,大大地增加了生产控制的难度;二是试生产阶段整个系统的平衡未找到,各项工序仍处于磨合阶段,存在很多不确定因素,因此造成系统波动较大,进一步增加了生产控制的难度。
3、试生产期,设备处于调试阶段,故障高。
在系统开车前,2台剥片机组因条件有限,未实现带料联动试车,在电解投入生产后,由于工艺周期决定,生产不等设备,需要持续进行。
而机组还不能正常运作,各单元环节不能顺畅衔接,因此造成人员、设备24小时连轴转,人员身心疲惫,增加了生产安全风险。
4、队伍年轻、经验不足。
目前我们电解车间整个团队非常年轻,从车间领导班子到生产操作员工,绝大部分都是大学毕业刚参加工作,经验不足。
在试生产阶段,生产控制、设备操作方面存在很多不足,设备故障判断不准确,故障处理时间长,对部分参数变化趋势不敏感,把握不准确,造成部分问题解决不及时。
5、生产任务重,管理工作存在薄弱环节。
在全体干部职工的共同努力下,我们取得了一定成绩,同时还存在着问题与不足:
在管理上不够细致,职工思想不是很稳定,忧患意识、工作责任心还需进一步加强,专业技术水平有待进一步提高;设备新,部分设备未完成调试和验收工作,突发故障较多等有待在今后工作中得到加强和改进。
三、XX年工作重点 1、标准化班组建设。
围绕公司关于标准化班组建设的发展规划目标,车间编制工作方案,明确工作目标,力争明年底实现全部班组达标验收。
一是完善班组硬件、软件基础设施;二是发动全员参与,稳步有效推进标准化班组创建工作;三是通过积极推进管理和技术创新,实施精细化管理,最终实现班组自主管理。
2、建立和完善车间管理体系。
这是实现车间系统管理,提升车间管理水平重要途径。
一是通过制定具体的工作方案,确定车间管理体系内容:
生产管理、质量管理、安环管理、绩效管理等9大体系;二是根据车间管理的需要,制定出一整套具体化、可操作性强的管理工具、管理程序、管理制度;三是进一步梳理现有车间基础管理制度、工作标准、工作程序、考核办法等,并予以归纳整理、优化固化;四是对车间管理体系的各子项进行有效融合,并予以提升、完善。
3、全力推进tpm工作,进一步提高设备管理水平。
一是与保全部门通力协作,进一步完善的设备使用、设备保全、点检维护管理机制;二是大力开展tpm活动,开展理论知识、操作技能等的专题综合互培工作,努力提高员工的设备保全能力;三是进一步推动剥片机组的调试工作,努力提升剥片加工速度,提高设备运行效率,促进产能提升。
4、进一步加强员工队伍建设。
人才是企业的根本,培养人才是一项持之以恒的工作。
今后我们更加重视员工的综合能力培养:
一是依托标准化班组建设工作,发动全员参与班组创建工作中,从思想上、理论知识、操作水平等全面提升员工综合素质;二是进一步建立完善的激励机制,建立员工施展平台,有效激发员工潜能;三是加强基层组织建设工作,积极发挥党、工、团基层组织优势,发现人才,培养人才,建立车间人才档案。
5、进一步推进技术革新工作,攻克难题,确保明年达标达产。
围绕“达标达产、安全生产、节能创效”为目标,动员全体职工干部深入开展技术创新活动。
一是要继续大力推进技术创新工作,组织开展合理化建议、qc小组、课题攻关、岗位炼兵、技术比武等活动;二是开展技术创新专业知识培训工作,提高员工科技操作专业水平,促进科技创新质量;三是建立车间技术创新激励机制,激发员工的主动参与意识;四是加大技术创新成果的宣传,营造车间技术创新工作氛围。
篇二加强基础管理,深入“两化”推进,争创产品一流;坚决完成20XX年生产经营目标;20XX年,面对市场的不断变化,XX车间在XXX;20XX年1-10月份,车间共生产钢材;20XX年的主要工作;一、增强安全意识,确保安全生产;20XX年,车间狠抓职工安全生产意识和安全生产技;安全的管理,重点在于坚持“安全第一的理念”和严格;20XX年,为了做好“安全生 加强基础管理,深入“两化”推进,争创产品一流坚决完成20XX年生产经营目标 20XX年,面对市场的不断变化,XX车间在XXX的统一部署下,秉承“品质致高、诚信致远”的核心价值理念,按照“忠诚、激情、智慧、实干”的工作准则,坚决解放思想,大力改革创新,通过不断的强化基础管理工作,消化先进技术,加强产品质量监控,降低可控成本,深入推进“两化”工作,为冷轧产品质量的提升做出了贡献。
20XX年1-10月份,车间共生产钢材万吨,超额完成了厂部下达的万吨的任务,完成率为%;工序成材率达到了%,比指标值97%高出%;工序责任改降判率为%,低于考核值%;废品率为%,在指标值%的基础上降低了%;焊缝断带率为‰,轧制油和盐酸消耗较好的完成了厂部的指标值,辅材指标均完成了目标值。
20XX年的主要工作一、增强安全意识,确保安全生产 20XX年,车间狠抓职工安全生产意识和安全生产技能的提高,强化安全管理制度化、规范化,以安全为先,即安全是生产第一要素,大力宣传“安全为天,生命至上”等重要安全思想。
安全的管理,重点在于坚持“安全第一的理念”和严格执行安全责任制。
20XX年以来,车间要求班组严格执行半军事化模式的安全交接班,车间领导带头挂钩参加安全活动,重点传达公司、总厂相关精神,绝不拘泥形式;充分利用值班的契机,加强了中夜班“三违”的检查力度,做好详细的记录;每周不定期进行现场综合安全大检查,在信息港上及时通报,并且安排专人跟踪整改。
20XX年,为了做好“安全生产一级标准化企业”申报工作,车间结合现场安全管理,完善了《安全规程(岗位安全作业指导书)》,制定了车 间《安全岗位责任制》,规范化了车间安全管理制度。
二、优化基础管理,最大限度发挥机组产能,完成生产目标 20XX年,车间继续深入推进“两化”管理工作,严格落实现场的标准化操作,协调现场生产,全面实现机组的产能发挥。
通过“智能化知识管理平台”的不断完善,车间能对生产过程中的重要参数进行直观监控、预警和反查,从而优化车间管理,不断完善岗位的标准化操作,20XX年9月,在XX厂创星工作检查中,这项工作获得评审专家的一致好评。
1、原料管理 在生产过程中,为确保原料供料的及时性,车间不断加强原料库库区的物流管理,要求原料班及时跟分厂调度室、热轧的沟通,保证库区内的有效库存,为酸轧联机的稳定生产提供了有利保障;不仅
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