掘进作业规程Word格式文档下载.docx
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工作面生产能力按日推进3m,煤厚4.32m,回采率95%,容重1.75t/m3计算,约为2600 t/d,则服务年限为14个月。
3、掘进工程量见表2
表2掘进工程量
序号
巷道名称
煤巷
工程量
1
溜子道
1436.4m
1436.4m
2
运料巷
1439.4m
1439.4m
3
切 眼
55m
55m
4
中间巷
135m
135m
5
运料通路
96.5m
96.5m
6
合 计
3162.3m
3162.3m
二、地质情况
1、地质构造情况
本区为被断层切割的单斜构造,对采掘有影响的断层是F48、fa、fb、fc、fd、fe、ff、fg、fh,详见断层表3
表3断层统计一览表
编号
走向
倾向
倾角
性质
落差
影响程度
F48
170º
80º
70º
正
断
层
25m
对掘进影响较大
fa
114º
24º
65º
4m
fb
137º
47º
60º
2.0m
影响较小
fc
122º
212º
1.0m
对掘进
有影响
fd
53º
323º
1.0m
fe
32º
122º
2.0m
ff
52º
142º
1.0m
fg
33º
123º
1.5m
fh
91º
181º
1.5m
2、掘进煤层及巷道顶底板特征
本区煤层较稳定,2#煤厚度0.96~5.4m,断层附近局部煤层变薄,平均厚度4.32m,煤层中含两层粉砂岩夹矸,上层夹矸距大煤顶板0.15m厚50mm,下层夹矸距大煤底板0.8m厚160mm,煤层倾角较大,在构造附近的煤层产状变化较大,走向170º
~163º
,倾向80°
~73°
倾角12°
~30°
,平均22°
。
2#煤顶底板特征见图一:
大煤顶底板柱状图。
3、水文地质情况
本区水文地质较简单,影响本区的主要含水层为大煤顶板砂岩含水层,此含水层含水不均匀,各向异性,富水性不均一,在掘进时,在断层或构造破碎带附近以淋水、渗水的形式进入巷道影响生产。
本区预计最大涌水量为0.5m3/min,正常涌水量0.2 m3/min。
4、其它地质情况
瓦斯:
本区绝对涌出量为0.15m3/min,属低瓦斯地区。
煤尘:
无爆炸性,爆炸指数为2.94%~9.11%。
自燃:
燃点高达410℃~413℃,不会自燃。
地温:
20℃~30℃,通风可调节巷道温度,对掘进影响不大。
地压:
顶压较大,侧压、底压较小。
5、地质建议:
(1)、本区西侧为13264工作面采空区,13266运料巷在掘进中应根据13264工作面采空区的积水情况和13264溜子道的水窝位置,及时制定相应的防探水措施。
(2)、Fa为推断断层,在巷道掘进过程中,溜子道每隔250m及时施工探巷或钻探探清断层情况,以控制巷道与断层的间距。
三、巷道布置及施工方法
1、工作面布置见图二:
巷道布置平面图
2、巷道布置说明:
(1)、运料巷工程量1439.4m。
巷道自264出煤通路10点前19m开口,施工方位350°
施工1166m至拐线位置,拐线施工方位30°
施工113.8m(过断层)至第二拐线位置,施工方位350°
施工159m至切眼位置。
运料巷自开口按-3.5°
施工20m摸煤底后,往里摸煤底施工。
(2)、运料通路工程量96.5m。
巷道自运料巷开口前30.4m开口,方位108°
30ˊ,开口取平施工8m后摸煤顶,摸煤顶施工57.5m后,按-16°
施工26m,之后取平施工5m与-360泵房通路30点前15m处贯通。
(3)、溜子道工程量1436.4m。
巷道自13266出煤通路10点开口,施工方位283°
施工6.4m后拐方位为350°
,施工1430m至切眼位置。
(4)、中间巷在工作面的中部布置,方位61°
工程量135m。
(5)、切眼方位260°
工程量55m。
(6)、峒室:
移变峒室布置在联眼上口,采用不燃性材料支护;
乳化液泵站在联眼上口以外30m,料场在联眼上口以里30m;
在运料巷内每隔340~360m上下帮各施工一个小绞车房;
根据巷道积水地点、积水量掘水窝。
3、施工方法
(1)掘进落煤:
溜子道、运料巷采用综掘工艺,在过断层时采用钻爆法光面爆破落煤岩;
其余巷道采用钻爆法。
(2)掘进出煤:
溜子道、运料巷采用掘进机割煤、装载,溜子、皮带机接力外运至煤仓;
中间巷、切眼采用刮板输送机跟头,经皮带机外运;
水窝、车房等峒室采用人工撩煤到皮带上外运。
(3)掘进出砟路线:
运料巷:
掘进头--266运料巷--回风下山--中258车场---240大巷。
溜子道:
掘进工作面-- 266溜子道--266出煤通路-- -360泵房通路--北三回风下山--中258车场---240大巷。
(4)运料:
采用11.4kw或25kw绞车轨道运输。
(5)通风:
掘进工作面采用DSF15kw×
2对旋式局扇、直径0.6m风筒压入式供风。
四、永久支护
1、运料巷、溜子道采用U25钢箍支护,净宽×
净高=4.0m×
2.7m;
运料通路采用U25钢箍支护,净宽×
净高=3.5m×
2.7m;
中间巷采用2.4m×
2.4m木棚支护;
切眼支护另行搞单项设计。
2、巷道断面图见图三:
图三-1运料巷溜子道
图三-2运料通路
图三-3 中间巷
3、巷道规格及支护参数见表4
表4 煤巷规格及支护参数
项目
名称
毛断面(m2)
支护材料
规 格 (m)
裱褙
形 式
梁×
柱
上宽
下宽
净高
运料巷溜 子道
13.9
U25
钢箍
4.0
2.7
间距0.3m
10.7
U25
3.5
2.7
间距0.3m
中间巷
6.0
木棚
Ф20×
2.4×
2.4
2.0
3.0
2.1
帮五
顶六
五、临时支护
1、形式:
采用铰接式前探梁进行临时支护。
2、支护方法:
(1)迎头4.0m采用铰接式前探梁,顺巷道方向布置两趟,间距1.0m,两趟前探梁间用Ф18圆钢铁拉勾连接,每1.0m一个铁拉勾。
(2)铰接式前探梁操作程序:
审帮问顶--前头铰接一节前探梁--穿打水平销、使前探梁升至预定高度--将箍帽置于U型卡槽中--铺网背顶--把悬梁挂钩挂在箍帽上--穿打竖直销及定位销。
3、巷道刚开口不能使用前探梁作为临时支护时,落煤后用长串杆罩顶,帮顶破碎压力大时要用板梁棚子临时控顶,一梁两柱,并超前打撞楔控制顶帮。
4、铰接式前探梁临时支护图见图四:
图四 铰接式前探梁临时支护图
六、施工方式及劳动组织:
1、施工顺序及队伍配备
先安排一个掘进队施工运料巷、运料通路;
随后安排一个队掘进溜子道、中间巷、切眼;
2、循环作业方式:
采用“三八”作业制,机掘时安排半班检修,班循环3个,日循环8个,循环进度1.2m ,日进9.6m;
煤巷炮掘施工,三班掘进,班循班2个,日循环5个,日进6.0m;
3、工艺流程:
(1)煤巷机掘施工:
交接班--切割、装载、运煤,运料--审问顶帮--临时支护--永久支护--拉皮带机尾。
(2)煤巷炮掘施工:
交接班--钻眼--装药--爆破--审帮问顶--临时支护--洒水--出煤--永久支护。
4、劳动组织见表5
表5 煤巷劳动组织
工种
方法
班长
司 机
电工
炮 工
运料工
支护工
皮带司机
溜子司机
合 计
机掘
3
14
炮掘
1
4
14
5、循环图表见表61、表62
表61炮掘支箍班循环图表
时间
工序
每个小班八小 时
工序时 间
2
5
7
8
交接班
15
钻 眼
120
装药
40
爆 破
吹 炮烟
20
审帮问顶
临时支护
20
出煤
130
永久支护
60
清理
通 风
480
表62 机掘支箍循环图表
时间
工序
每个小班 八小 时
工 序
时 间
7
15
运 料
120
割装运
180
45
支 护
延长皮带
40
20
通 风
480
七、施工设备及供电系统
1、掘进工作面供电系统见图五
图五266运料巷(溜子道)供电系统
2、掘进机械设备见表7
表7 266运料巷(溜子道)掘进机械设备
设备名称
型号
功 率(kw)
数 量
工作能力
绞车
JD-25
25kw
5部
速度47m/min
溜子
SGW-40T
40kw
3部
运输120t/h
通风机
DSF-15×
30kw
2台
供风量350m3/h
掘进机
EBZ-150
170kw
1台
装运100m3/h
凿岩机
YTP-26
风动
冲击频率2600次/分
潜水泵
XLB15/30
5.5kw
2台
排水量6m3/h
吊挂皮带机
SPJ-800
47kw
2部
输送250t/h
伸缩皮带机
SSJ650/40
87.
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- 掘进 作业 规程