光气及光气化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准Word文件下载.docx
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AQ3014-2008液氯使用安全技术要求
AQ3015-2008氯气捕消器技术要求
AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范
AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范
AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范
AQ3023-2008化学品生产单位动土作业安全规范
AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范
AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范
AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范
AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范
3术语和定义
3.1下列术语和定义适用于本标准。
光气化产品Phosgenationproducts
光气与一种或一种以上的化学物质进行化学反应的生成物。
光气及光气化工艺特种作业人员Specialoperatorof
phosgeneandphosgenationprocesses
光气及光气化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4基本条件
4.1满足《国家安全生产监督管理总局令第30号》。
4.2色弱、色盲为禁忌症。
4.3培训前需在相应岗位实习3个月以上。
4.4重氮化作业规定的其他条件。
5培训大纲
5.1培训要求
5.1.1光气及光气化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学。
应注重提高光气及光气化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
5.2培训内容
5.2.1光气及光气化工艺安全生产相关法律法规
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《光气及光、《中华人民共和国职业病防治法》、气化产品生产安全规程》
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。
依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训。
5.2.2光气及光气化工艺安全基础知识
a)光气及光气化工艺简介,主要包括光气合成工艺的原理及流程、光气化工艺及产品的分类、光气化工艺的典型过程等。
b)光气及光气化工艺的危险特点,主要包括光气合成原料(液氧、一氧化碳、氯气、液碱等)和产品(光气等)的危险性、典型光气化工艺原料及产品的危险性等。
c)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、一氧化碳中毒及爆炸危险、氯气等剧毒化学品泄漏危险。
d)安全技术说明书(MSDS),主要包括MSDS基本格式、光气及光气化工艺原料和产品的危害特性。
e)重大危险源(防护措施),主要包括重大危险源的辨识、光气及光气化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
.
5.2.3光气及光气化工艺安全生产技术
5.2.3.1工艺安全技术
主要包括:
a)光气合成的生产原理、一般光气化产品(酰氯类、异氰酸酯类、聚碳酸酯类等)的生产原理。
b)主要化工单元操作(包括蒸馏、吸收、过滤、结晶、萃取等)的基本要点。
c)生产特点和规模、生产工艺条件和运行操作要点。
d)主要控制单元及工艺参数。
e)联锁保护系统工作条件。
5.2.3.2设备安全技术
主要包括:
a)特种设备、一般设备的概念及分类。
b)光气合成器、压缩机等设备的种类、工作原理、工作特性。
c)设备操作条件。
d)设备主要结构及重点监控参数。
5.2.3.3自动化安全控制技术
a)自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点。
)自动信号和联锁保护系统工作原理及特点。
b
c)自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点。
d)自动控制系统工作原理及特点。
5.2.3.4电气安全技术
a)电气事故种类。
b)电气防火防爆,保护接地接零技术。
c)防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。
d)防止直接和间接接触点击措施。
5.2.3.5防火防爆技术
a)基本概念。
b)燃烧,包括燃烧的条件,燃烧过程及形成。
c)爆炸,包括爆炸的分类,爆炸极限及影响因素,可燃气体爆炸,粉尘爆炸,蒸气爆炸等。
d)火灾爆炸的预防,包括防止可燃可爆系统的形成,消除点火源,限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
5.2.3.6直接作业环节控制
a)化工检修作业的一般要求与监护职责。
b)其它直接作业环节的要求与监护职责。
5.2.4安全设备设施
安全附件5.2.4.1
a)安全附件的定义、种类及功能,安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等的用途及运行管理。
b)安全附件的工作条件及主要参数。
5.2.4.2安全泄放系统
a)安全泄放系统的构成及工作原理。
b)安全泄放装置基本构件主要包括:
安全阀、爆破片、易熔塞等。
c)工作参数。
5.2.4.3安全联锁系统
a)安全联锁系统工作原理。
b)安全联锁系统的构成,主要包括:
联锁开关、联动阀等。
c)联锁保护条件和参数。
5.2.4.4安全报警系统
a)压力报警器。
b)温度检测仪。
)火灾声光报警装置。
c
d)可燃、有毒气体报警装置。
5.2.5职业健康
a)光气及光气化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级。
b)现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
5.2.6事故预防与应急处置
a)事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b)事故应急演练方法、基本任务与目标。
c)突发事故(停电、停汽、停水、气体泄漏等)的应急处置。
5.2.7事故案例分析
主要包括光气及光气化工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享。
5.2.8个体防护知识(特种防护用品)
a)特种防护用品的种类及使用方法。
b)安全使用期限。
)适用的作业环境或作业活动。
5.2.9消气防知识
5.2.9.1消防知识
a)自动灭火系统、泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N灭火系统等。
2b)灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c)氯气捕消器使用方法。
d)消防器材使用期限。
5.2.9.2气防知识
a)正压式空气呼吸器、氧气呼吸器、防化服、各种防毒面具等气防器材主要参数。
b)佩戴及使用方法。
5.2.9.3自救、互救与创伤急救
a)自救、互救方法、人身安全保护措施。
b)创伤急救方法。
c)一氧化碳、氯气、光气中毒的急救措施。
5.2.10环境保护
a)排放物种类、排放点、排放量的监控管理。
)废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。
5.3再培训要求与内容
5.3.1再培训要求
5.3.1.1凡已取得光气及光气化工艺特种作业人员资格的人员,若继续从事原岗位的工作,在资格证书有效期内,每三年应进行一次再培训。
再培训的内容按本标准5.3.2的要求进行。
5.3.1.2再培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
5.3.2再培训内容
再培训包括以下内容:
a)有关光气及光气化工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b)有关光气及光气化工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等。
c)国内外危险化学品生产单位安全管理经验。
c)有关光气及光气化工艺方面的典型案例分析。
d)职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
5.4学时安排
5.4.1光气及光气化工艺特种作业人员资格培训不少。
1学时,具体培训内容课时安排见表48于
5.4.2光气及光气化工艺特种作业人员再培训时间不少于16学时。
1.1.1.1.1.1表1光气及光气化工艺特种作业人员培训课时安排
项目
培训内容
学时
安全知识
安全基础知识
安全生产法律法规
4
光气及光气化工艺安全基础知识
安全技术知识
光气及光气化工艺安全生产技术
8
安全设备设施
2
职业健康
事故预防与应急处置
事故案例分析
个体防护知识(特殊防护设施)
消气防知识
环境保护
复习
考试
安全操作技能
光气及光气化工艺安全操作
安全设备设施操作与维护
事故应急演练
个体防护、消气防器材使用与维护
合计
48
有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准有关光气及光气化工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求国内外危险化学品生产单位安全管理经验有关光气及光气化工艺方面的典型案例分析再培训职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等
12
考试
合计
16
安全生产考核标准6
6.1考核办法
6.1.1考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分。
6.1.2安全生产知识考试为闭卷笔试。
考试内容应符合本标准5.2规定的范围,其中安全基础知识
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- 光气 气化 工艺 特种 作业 人员 安全生产 培训 大纲 考核 标准