火电厂300MW机组防非停措施计划Word文件下载.docx
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一、2016年度安全管理防非停措施计划
序号
主要项目
措施要求
责任单位/责任人
计划完成时间
完成情况
实际完成时间
监督人
1
安全管理主要措施
安全责任没有落实
管理措施
将防非停纳入年度安全目标。
安监部:
2016年1月31日
逐级分解,层层签订安全生产责任书。
设备部:
发电部:
燃料部:
推行精益化管理,将防非停各项措施和计划、责任落实到人,各项举措有人负责、有人落实。
措施宣贯
组织各部门开展《2016年度防非停措施计划》的学习,使各岗位明确自身职责。
2016年2月28日
风险预控
隐患排查
每月进行隐患排查治理工作,及时发现消除影响机组稳定运行的隐患。
常态工作
开展隐患闭环整改工作,对于没有及时整改的隐患,进行督促考核。
两措
制定“两措”计划。
2016年1月1日
根据“两措”计划,按时完成各项反事故措施。
每季度进行“两措”总结,保证年度“两措”计划完成率100%。
专项检查
充分利用“春秋查”和“安全月”活动落实相关的安全生产细则,将防火、防风、防冻、防污闪、防误操作、防止重大设备损坏作为检查落实的重点。
检查发现的不符合项,进行闭环整改
人员误操作
三票管理
严格执行“三票三制”规范检修、运行作业行为,打击无票作业不手软;
做好检修作业、运行操作危害因素辨识。
落实继电保护工作风险预控措施票,避免因人员误操作而造成的非停事件。
落实热控保护工作风险预控措施票,避免因人员误操作而造成的非停事件。
临时工管理
经常到现场对保洁公司、临时工、外包工程、外来学习等人员工作情况进行检查,防止由于人员误碰设备,造成设备跳闸等事件的发生。
组织相关人员检查现场的习惯性违章,加大监督考核的力度,对影响机组安全运行的习惯性违章要严厉打击。
事件管理
事件处理
对每起设备异常运行及非停事件及时组织相关人员进行认真分析处理。
专业主管
认真落实防范措施。
事件责任人按规定严肃处理。
吸取教训
每年做好非停事件回头看工作;
认真吸取兄弟厂非停事件教训,根据我公司机组特点,把兄弟厂防范措施落实到专项检查中,防止类似事件在我公司发生。
二、2016年度汽机专业防非停措施计划
调速保安系统
防止EH油系统泄漏引起非停
加强对EH油系统有关油管道接头的检查和维护,在机组检修中有计划的检查并更换EH油系统中的密封圈,对所使用新密封圈质量严格把关,禁止使用长期库存老化的密封件及非EH油系统设备专业厂家提供的密封件。
0206C修
0103A修
排查EH油系统管道,对于存在异常振动、可能与其它部件发生碰磨及临近热源的EH油管道应及时采取措施进行处理。
机组定修期间进行耐压试验,鉴定检修维护质量,及时消除新暴露的缺陷。
防止伺服阀故障引起非停
严格按有关规程要求定期进行汽门活动试验,并跟踪汽门活动行程量的发展变化。
长期
加强EH油质化验、监督,跟踪油质变化情况
机组停机时,加强对EH油系统油动机控制块滤网的清理、检查、更换
加强汽轮机调速系统伺服阀的维护和管理工作,利用机组检修机会定期对伺服阀进行更换、检测或返厂校验。
加强对汽门指令及反馈信号的监视,发现异常及时进行分析处理。
对已损坏的伺服阀要返厂解体检查,确认损坏原因,制订防范措施。
按照EH油系统设备使用寿命周期,按期进行返厂检查维护。
防止保安系统不稳引起非停
定期检修期间,检查安全油压调节阀锁紧螺母和管道接头是否松动
定期检修期间,检查挂闸装置传动连杆连接部位是否松脱
2
给水系统
防止给水泵操作切换不当引起水位波动而非停
重视运行人员的技术培训工作,通过开展事故预想、进行仿真机演练等方式,切实提高运行人员的业务水平和事故处理能力:
1、应熟练和灵活的模拟在汽包水位波动异常的情况下,能够及时切到A、B小机的MEH画面进行手动操作,干预汽泵给水控制手操器调整给水流量,模拟完成水位调整等相关操作步序。
2、应能及时启动电动给水泵并补充参与给水流量的调节。
3、针对大修及设备技改后的易发典型事故(如汽门突然大幅度关闭及低气温保护动作等),将非常规阶段的操作调整过程步骤、要点及经验总结进行推广演练。
防止系统缺陷引起非停
机组定修期间,对四抽至汽泵小机供汽电动隔离门、单向阀进行例行解体检查工作,防止阀芯卡涩、开度不足等故障造成供汽量被节流,破坏小机调节灵敏度,引起给水系统跟踪不到位,致使汽包水位波动加大,MFT保护动作而非停。
3
循环水系统
调速蝶阀
定修期间,对蝶阀进行检查,防止定位销松脱、阀瓣卡涩缺陷的发生。
旋转滤网
定期清洗、检查,及时消除设备缺陷,防止滤网堵塞影响循环水压力不稳。
二次滤网
定期检查网板,及时消除设备缺陷,防止滤网堵塞影响循环水压力不稳。
定期对滤网进行反冲洗,稳定循环水压力。
循环水前池
检查、测量循环水前池泥沙深度,组织清淤。
2016年5~6月
循环水管道
循环水系统设备的检修时期与长江水位(汛情)变化有效结合,防止江水倒灌厂房。
4
发电机氢系统
防止氢气湿度大引起非停
氢气干燥器定期检查、维护,确保氢气干燥器正常使用。
加强氢气湿度的监测跟踪,准确反映运行湿度。
防止漏氢大引起非停
对氢系统管道隔膜阀进行跟踪,有计划升级更换成波纹管式隔离门。
加强对油氢压差的监视,调控漏氢量不超标。
5
汽轮机本体
防止轴承运行异常引起非停
按工艺要求完成轴承及附件的检查、检修工作,保证检修质量。
认真、正确完成轴承振动探头、瓦温元件的校验、安装工作。
防止润滑油系统缺陷引起非停
规范完成润滑油、顶轴油系统管道、仪表接头、测点密封垫的检查、消缺工作,提高密封垫安装质量和密封效果。
6
发电机定冷水系统缺陷至机组非停
定冷水泵
提高设备巡检、点检质量,及时完成水泵的消缺检修,提高设备可靠性。
正确完成备用设备启运及检修设备的隔离。
按照规程定期进行切换运行。
轴承油位不低于油窗的二分之一。
定冷水箱
控制定冷水箱水位不低于450mm,定冷水箱换水过程要加强操作过程监护。
滤网
定修期间对定冷水系统滤网检查、清洗。
7
防开式循环水系统缺陷至机组非停
开式水泵
定期对泵进行检查、检修,提高设备可靠性。
电动滤水器
定期对电动滤水器进行清洗、清淤。
抓住迎峰度夏前、后调停机会分别停运清洗。
调停
开式水阀门
定修期间对阀门进行检查,确保阀门工作正常。
8
防闭式水系统缺陷至机组非停
闭冷泵
按规程定期进行切换运行。
闭冷水箱
水箱水位不低于1500mm。
9
防汽机润滑油系统缺陷至机组非停
润滑油泵
按规程定期启动运行、核查。
定期检查滤网差压,达到报警时切换滤网,隔离清洗。
冷油器
严格执行操作票完成冷油器的排气、切换工作,操作时监视油压、油温,防止较大波动。
取样化验
润滑油管道取样化验,取样手动门开启时,要缓慢操作,防止引起润滑油母管
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