晋西集团实习报告Word文档格式.docx
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主要内容及进度安排(具体时间可能会由实习单位调整):
5月27日:
实习动员(在学校);
领工作衣、安全帽等。
实习一:
晋西机器集团公司
5月28日:
安全教育、保密教育;
参观压力容器分公司;
精密机械制造公司;
5月29日:
铁货分公司;
车轴分公司;
铸造车间、锻造车间;
5月30日:
表面处理分公司;
焊接车间;
冲压分厂;
机械加工分厂;
5月31日:
参观理化计量中心;
热处理工艺技术讲座。
实习二:
洛阳第一拖拉机股份有限公司
6月3日:
入厂教育、安全教育;
参观工装厂热处理车间
6月4日:
参观热处理厂:
热处理设备及拖拉机配件的热处理工艺;
6月5日:
参观精密铸造厂、冲压厂、模具厂、福莱格车身有限公司;
6月6日:
参观第一总装厂、锻造厂热处理车间、工艺材料研究所。
实习三:
中信重工机械有限公司(洛阳矿山机器厂)、洛阳LYC轴承有限公司
6月7日:
参观中信重工铆焊厂、重型机器厂、大模机工部、锻造厂、热处理厂;
6月10日:
参观洛阳轴承厂滚珠分厂、总装分厂、热处理分厂;
6月11日--6月14日:
实习总结、撰写实习报告(在学校)。
成绩:
评阅人(签字):
年月日
实习任务书…………………………………………………………………1
第一章参观晋西集团 有限责任公司…………………………………3
1.1晋西简介………………………………………………………………3
1.2机械加工车间…………………………………………………………4
1.3热处理车间……………………………………………………………4
1.4氧化车间………………………………………………………………6
1.5喷砂车间………………………………………………………………6
1.6铁路货运分公司钢结构车架…………………………………………7
1.7中梁车间………………………………………………………………^7
1.8压力容器分司……………………………………………………………7
1.9热加工锻造车间…………………………………………………………8
1.10铸造分公司………………………………………………………………8
第二章洛阳第一拖拉机股份有限公司(TYO)见闻…………………………8
一拖(YTO)简介……………………………………………………………9
2.1安全教育…………………………………………………………………9
2.2、参观农耕博物馆………………………………………………………9
2.3、参观锻造厂……………………………………………………………9
2.4参观齿轮厂………………………………………………………………9
2.5、参观热处理厂…………………………………………………………10
2.6参观动力机械有限公司…………………………………………………10
第三章洛阳第一拖拉机股份有限公司(TYO)见闻…………………………11
3.1中信重工简介……………………………………………………………11
3.2中信重工与洛阳一拖的比较……………………………………………11
3.3洛阳LYC轴承有限公司…………………………………………………12
第四章、实习总结………………………………………………………………12
实习目的及意义
实习是一种实践。
是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。
生产实习是一门专业实践课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。
生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提。
通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们以后社会角色的转变打下基础。
第一章参观晋西集团有限责任公司
1.1晋西简介
晋西工业集团有限责任公司(简称“晋西集团”),是隶属于中国兵器工业集团公司的战略性子集团。
企业集军民品的设计、开发及加工于一体,产业布局以太原为中心,地跨山西、河北、内蒙古“三省、五地、八园区”,拥有员工15000余人,资产总额78亿元。
晋西集团坚持以军为本的基本宗旨,积极致力于我国国防和军队现代化建设,在我国国防战略体系和我军装备体系中占有不可或缺的位置。
晋西集团坚定不移贯彻军民结合方针,积极推进军工技术的民用化,形成了以铁路产品、铜材加工、汽车零部件为主的民品体系。
目前,晋西集团已成为我国能力最强、质量最优、型号最全的铁路产品生产基地之一,铁路车轴代表着我国该领域产品国际市场竞争力,出口到北美、南美、欧盟、东南亚、南亚、澳大利亚等国家和地区,与通用、庞巴迪、阿尔斯通、西门子等公司建立了良好的合作关系。
高精度铜板带生产工艺、技术装备、产销规模、产品品质均达到国内先进水平,是中国兵器工业集团公司铜及铜合金产品开发中心。
在汽车零部件的研制生产方面也积累了丰富的开发和制造经验,在行业中具有一定的优势。
晋西集团将坚持“战略引领、科技创新”的发展方针,围绕提高经济运行质量、构建子集团运行机制两大任务,推进在思维、技术、管理三个领域的创新,努力实现集团化管控、市场化运作、专业化经营、规模化发展四个方面突破,全面提升企业在国家、行业、地方经济和市场中的话语权和影响力,努力打造兵器一流子集团、构建和谐新晋西!
晋西集团主要从事铁路车辆、车轴、轮对和转向架等产品的生产销售及自营进出口业务,并在精密锻造和非标制造等方面具有较强的技术和装备实力。
军品保密。
1.2机械加工车间
一入车间,扑面而来的是浓重的油漆味和刺耳的机械轰鸣声。
车间内整齐的摆放着各种机床,数控机床的数量并不是很多。
最左的一列是数控车床,每台车床都安装了自动排屑机。
工人师傅告诉我们:
“这些数控车床都是沈阳数控车床有限公司生产的,CNC系统是法兰克系统,是工人师傅自己编写的。
因为自动走刀要防止工件颤动,所以工件都用卡盘和顶尖限制了自由度。
”和普通车床一样,数控车床按粗车——半精车——精车的顺序加工的。
介绍了车床,工人师傅将我们带到了数控铣床面前。
师傅介绍说:
“铣床根据加工特点可分为卧式铣床和立式铣床,二者轴位置不同,卧式的主轴水平布置,立式的主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,他们的加工范围也不同,卧式多用盘式铣刀,可用辅助支撑,刚度相对好些。
立式铣床用的刀相对灵活一些,适用范围较广。
可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。
可铣键槽、铣平面、镗孔等。
卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。
可铣槽、铣平面、切断等。
卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大,但足以应付立铣加工。
这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。
立式铣床没有此特点,不能加工适合卧铣的工件。
”
在机械加工车间,还参观了牛头刨床、龙门刨床、外圆磨床和平面磨床。
平面磨床是由床面的来回运动和砂轮的进给运动共同完成作业。
工人师傅告诉我们,眼前这台磨床的精度可达到0.8,晋西最好的磨床的精度可达到0.2。
我注意到磨床上方有一笔杆粗细的管子,将一种油状液体浇在床面上。
工人师傅解释道:
“液体是冷却液,冷却液除了冷却作用外,还有防锈和纺织工件变形的作用。
1.3热处理车间
参观完机加工车间,我们来到了热处理车间。
热处理车间并无太多新奇之物。
因为我班本身就是热处理专业,又刚考完《热处理炉》和《金属的固态相变》。
工人师傅随口提的几个问题被同学们七嘴八舌的答了七七八八,师傅直夸我们学的好。
师傅告诉我们:
“盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉(能过金属电极在盐液中加热)。
根据炉子的工作温度,通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。
盐浴炉的加热速度快,温度均匀。
工件始终处于盐液内加热,工件出炉时表面又附有一层盐膜,所以能防止工件表面氧化和脱碳。
盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热,也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。
盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害,使用时必须通风。
盐浴炉分内热式和外热式两大类。
内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
”“碳素钢硬度很高,水浴淬火可防止开裂。
薄片状工件加热面要平行放置,圆环工件加热时要用架子架起,并在同一平面内,带槽口的工件淬火的槽口要向上,十字形和‘H’形工件要斜着进入淬火介质。
盐水冷速快是因为盐水中蒸汽膜爆裂速度快。
因为奥氏体比容小马氏体形变大,所以热处理过程中工件的形变是不可不免的。
师傅说车间就有矫正用机械,只是我从未接触过这类机械,又车间内机械繁多,恕我终没有认出来,只知校核分冷校、热校和敲打释放应力的方法。
晋西的炉子也就是井式炉、箱式炉、台车炉和离子加热炉等常见类型。
并未见到诸如真空炉、可控气氛炉等先进的炉子。
师傅解释说:
“先进设备耗能大,价格昂贵,有其局限性。
参观完热处理车间又参观了精密锻造车间,紧密锻造车间生产某军品,不提!
1.4氧化车间
氧化车间不直接生产任何工件,但它的存在对整个流水线起着至关重要的作用。
没进入氧化车间,就可以闻到各种古怪的气味,那是各种化学药品混杂的结果。
氧化车间里阵列着两排巨大的水槽。
水槽内颜色各异,有的不停翻滚沸腾,有的被浓雾覆盖。
氧化是半成品转化为成品的最后工序,它的工艺控制直接影响整个企业的声誉及企业的发展,所以对工艺的控制必须按照要求且自始至终。
氧化车间的工艺分一下几步:
1、上料上料不仅是氧化的第一道工序,而且是挤压车间转入氧化车间的第一产品质量关(其检验标准以内控标准为准),所以上料必须严格控制。
2、除油除油是进入工艺的第一道工序,除油是对铝材表面所存在的在挤压过程中留下的油渍、手迹以及其他脏杂物等清洗的过程。
3、碱蚀碱蚀是对铝材表面自然氧化膜(AL2O3)取缔以及之整平的过程,碱蚀速度的快慢取决于碱槽液的浓度、温度,反映强烈取决于碱蚀剂(葡萄糖酸钠)的剂量以及铝离子(AL3+)含量等因素。
铝材表面质量度、手感度、平整度及氧化膜的电镀、碱蚀都起决定作用。
4、中和(出光)中和槽,也是说出光槽,中和就是铝材通过碱蚀后对铝材表面再一次洗涤和抛光的过程,它是铝材通过碱蚀整平之后,使铝内部的金属基体呈现于铝材之表面的过程。
5、氧化氧化是铝材表面光洁度再次处理和氧化膜覆盖的过程,氧化的过程,实际上是电解水的过程,硫酸在此过程中的作用是起了一个导体的以及负载作用。
氧化膜生成的快慢与槽液的浓度、电流的密度和通电电压与电流比是紧紧相连的。
6、着色(没看见)
7、封孔封孔是氧化膜孔通过镍离子的填补的过程。
8、下排在现实的市场经济时代,作为企业时常考虑的是企业的投入成本,卸料已转入了成品之工序,损坏一支料,整个生产过程中这支料的生产成本及工艺都前功尽弃了,所以,卸料必须在解开扎线之后,轻轻的将铝材取出,同时要避免线头在铝表面相互摩擦。
,特别是料头与平面之间,卸下的应轻轻的放于PVC管的架上,并且摆放整齐,
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