泰州市海陵区职业技能竞赛数控车工项目竞赛技能技术总结文件修订稿Word文档格式.docx

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操作技能竞赛以实际操作为主。

设备、工量具的正确使用及安全文明生产等操作规范在竞赛过程中进行考查。

操作技能竞赛将根据赛题的要求，使用大赛规定的数控车床、刀具、量具、工具、附件，以及CAD/CAM软件、通讯设备等，完成零件的加工、配合，要求尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、结构要素等均符合赛题要求。

2、竞赛时间

操作技能竞赛时间为300分钟，竞赛期间可以同时使用数控车床和计算机。

3、命题方式

提前公布样题，赛前做适当修改后作为正式赛题。

4、竞赛设备与材料

（1）数控车床

1）数控车床规格型号如下：

种类

机床型号

数控系统

品牌

数量

备注

数控

车床

CKA6136

（平床身）

发那科0iMate-TC

沈阳机床厂

8

四工位电动刀架，刀柄为20×

20；

手动三爪卡盘、直径200mm。

发那科0iMate-TD

云南机床厂

11

以上平床身数控车床均为手动尾座。

每台数控车床配一台计算机，装有WindowsXP操作系统，以及CAD/CAM软件。

2）数控车工项目刀具、量具、工具及附件清单

竞赛刀具、工具、量具等参赛选手自带。

数控车工自带刀具、工具建议清单见表1，自带量具建议清单见表2，赛场提供的附件等见表3。

根据命题情况，如需要增加刀具、工具、量具、附件等，大赛技术工作处将及时告知。

表1数控车工项目自带刀具、工具建议清单

序号

名称

型号/规格

精度

1

外圆车刀

主偏角93°

，副偏角≥10°

自定

2

，副偏角≥55°

3

外圆左偏刀

4

圆弧车刀

R＜3

5

外切槽刀

刀宽＜4，长≥9

6

切断车刀

切割深度≥30

7

三角形

外螺纹车刀

牙形角60°

刀尖圆弧半径≤0.2

内螺纹车刀

，刀杆最大切深＝50，内螺纹小径≥28

刀尖圆弧半径≤0.3

9

左旋

螺距1～2mm

10

内孔车刀

盲孔，刀杆最大切深≥55

镗孔直径≥20

粗、精车

内切槽刀

盲孔，刀杆最大切深≥50

镗孔直径≥28

4×

3（宽×

深）

12

端面车刀

主偏角45°

13

外圆尖刀

60°

14

端面槽刀

75≥槽小径≥25，

刀宽≤4，长≥9

15

梯形

P＝6

16

孔径：

30-50mm，刀杆长度≥55，螺距6mm，单线

17

中心钻

A3

18

麻花钻

Φ18～Φ30

19

莫氏钻套

1套

20

钻夹头

1～13莫氏4#

21

活顶尖

莫氏4#

22

死顶尖

23

管子钳

挟持直径≤80mm

24

偏心垫块

e=1、e=2

25

铜皮

用于装夹已加工面

26

铜棒

27

红丹粉

少许

28

活络板手

12寸

29

起子

一字、十字

若干

30

内六角

6、8、10、12

31

垫刀块

32

鸡心夹头

33

手锤

34

清铁屑用钩子

35

计算器

36

笔

表2数控车工项目自带量具建议清单

游标卡尺

0～150或0～200

0.02

深度游标卡尺

外径千分尺

0～25

0.01

25～50

50～75

深度千分尺

0～100

内径百分表

18～35

35～50

螺纹塞规和环规

M30x1.5

6g/6H

各1

R规

R1～R6.5

R7～R14.5

R15～R25

万能游标量角器

0～360°

2′

公法线千分尺

内径千分尺

5～30

量棒

Φ3.15

Φ5X30

螺纹千分尺

百分表

钟式/杠杆

磁力表座

2套

塞尺

表3数控车工项目赛场提供附件清单

型号

三爪卡盘

直径200mm或250mm

1副/车

卡盘扳手

机床配套

刀架扳手

砂轮机及砂轮

冷却液

CF存储卡

发那科系统提供

3）毛坯材料

毛坯材料为45钢、2A12硬铝（即LY12）和304不锈钢，毛坯尺寸和数量待定。

（2）CAD/CAM软件及通讯设备

大赛组委会统一安装CAXA数控车（2011版）软件，发那科系统提供CF存储卡。

（3）检测评分设备

通用量具（如表2）：

（4）其它设备、用品（与数控加工中心操作工项目共用）

1）消防设备：

干粉灭火器若干；

2）棉纱、刷子若干；

5、竞赛操作规范和安全要求

严格按照本职业（工种）操作规范和安全操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。

竞赛结束删除本人所编程序（机床数控系统及CF存储卡）。

如遇紧急突发状况，须听从裁判员和工作人员的统一指挥进行疏散。

6、操作技能竞赛规则

（1）每场比赛前30分钟开始检录，并现场抽签确定工位。

参赛选手凭参赛证、工作证和身份证三证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场），进行竞赛前的各项准备工作。

现场裁判对参赛选手的身份进行核查。

（2）在规定时间内，完成试件加工。

试件的精度、工艺应用水平、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。

参赛选手独立完成操作。

（3）竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。

各参赛选手间不能走动、交谈。

竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请现场裁判到工位处确认原因，如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，需报裁判长，由裁判长视具体情况作出决定。

（4）开赛后，选手可以在计算机上进行手工或自动编程，也可以在数控车床数控系统上编程、加工。

在计算机上进行手工或自动编程结束后将程序通过CF存储卡拷贝程序至机床进行加工。

（5）竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。

选手可自带部分零食入场。

（6）如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。

竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。

（7）提交试件：

选手提交试件时应进行必要的清理，并提请现场裁判到工位处收取工件，提交现场的所有图纸、草稿纸和CF存储卡（通讯电缆）等。

现场裁判当参赛选手面用专用密封袋（或密封盒）对以上实物和文件进行密封，参赛选手和现场裁判共同在竞赛情况记录表上签字确认。

（8）竞赛结束前10分钟，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止加工。

竞赛结束时间到后，赛场统一断电。

加工结束后，参赛选手需进行机床的相关清理工作，经现场裁判检查许可后，参赛选手方可离开竞赛现场。

（9）各参赛选手必须严格按机床安全生产操作规程进行操作，确保不发生人为安全事故。

撞刀、加工过程中工件掉落等情况，现场裁判需进行记录，情节严重者，经现场裁判提议并经裁判长同意可立即取消竞赛资格。

（10）实际操作竞赛的参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品，并严格按照安全操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。

四、成绩评定

1、理论成绩根据答题卡，由读卡机自动评阅。

2、操作技能的成绩由试件加工质量和现场操作规范组成，以试件加工质量为主；

现场操作规范作为考查项目不予配分，如有违规可以扣分。

操作规范成绩根据现场实际操作表现，由现场裁判集体评判并做好赛场记录，并经裁判长批准生效。

有下列情形者将予以扣分。

（1）在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，扣总分10～15%，情况严重者取消竞赛资格。

（2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等严重不符合职业规范的行为，视情节扣总分5～10%。

（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣总分5～10%，情况严重者取消竞赛资格。

试件加工质量依据评分标准，根据实际检测结果作为评分依据；

每个尺寸必须经两人分别检测，两次测量结果一致尺寸方有效，否则必须进行复检。

3、参赛选手当出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，成绩高者名次在前。

若成绩仍然相同，再比较操作时间，竞赛用时少者名次在前。

五、赛务要