泄爆墙施工方案Word格式文档下载.docx

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泄压墙，产品具有保温泄爆、保温、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；

泄爆板的芯材纤维水泥泄压板本身达到A1级防火，轻质是该墙板的一个亮点每一平米重量为55kg左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便板材钢框部分与钢结构进行焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种框架结构（砖混和钢结构）进行配套使用，板材广泛应用于工业厂房、危险品仓库、大型机车库、制药厂、加油站、化工厂房、展览馆、飞机场、易爆车间厂房等。

第二章：

工程概况

本工程为九旭药业危废仓库建造工程，本工程分为泄爆板材料供货及安装两个部分。

第三章：

编制依据

《泄爆墙体构造》14J938

第四章：

施工准备

1、技术准备：

组织本项目工程技术人员熟悉墙板系统图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。

2、现场准备：

2.1、安装人员进场后及时与甲方、业主进行接洽，了解工程的实际进展，提交业主所需的资料，办理相关施工证件和现场证件。

熟悉相关文件，及监理、业主的项目管理程序，施工时严格执行管理程序。

2.2、生活区以及材料库规划及布置:

根据甲方提供的生活区以及材料区位置，进行相应的布置。

2.3、现场水电：

依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点，把水电引到所需位置。

2.4、现场人员安排：

技术人员1名，现场管理人员1名，施工班组1组。

第五章：

现场设备配置计划

1、交流电焊机：

2台

2、安全帽：

5个

3、钢卷尺：

10米2把

4、安全带：

4条

5、电缆线：

50㎡100米

第六章：

施工流程以及方法

（一）、施工顺序：

1、工厂：

图纸会审---备料----原材料检验----加工制作----工厂检验----包装发往现场。

2、施工现场：

场地整理----产品验收。

（二）、施工方法：

1.9mm防爆+100X50X3mm方钢管（填充岩棉）+100X50X0.8轻钢龙骨+9mm防爆[双层错缝安装]

2.龙骨间距可采用610mm

3.外墙接缝用防水腻子处理,墙体外用涂料粉刷 

附:

泄压板常规安装步骤 

一主材及配件要求 

1.本项目泄爆墙高度超过5米.要附加钢结构对墙体立面进行分割。

方钢管主件:

沿顶龙骨.沿地龙骨.加强龙骨.竖向龙骨.横向龙骨应相符设计要求.

2.轻方钢管配件:

支撑卡.卡托.角托.连接配件.固定件.附墙龙骨.压条等附件应相符设计要求.

3.紧固材料:

射钉.膨胀螺栓.镀锌自攻螺钉.木螺丝和粘结嵌缝料应相符设计要求.

4.填充隔音材料:

按设计要求采用.

5.罩面板材:

泄压板规格.厚度由设计人员或按照图纸要求选定.

二重要机具 

直流电焊机.电动无齿锯.手电钻.改锥.射钉枪.线坠.靠尺等.

三作业条件 

1.方钢管.泄压板隔墙施工前应先完毕基本的验收工作,泄压板安装应待屋面.天橱和墙批灰完毕后进行.

2.依据设计工程图和材料计划,查实隔墙的所有材料,使其配套齐全.

四操作工艺 

1.工艺的流程 

轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→一侧泄压板→保温材料填充→另一侧泄压板→施工缝隙做法→面层施工 

2.放线:

依据设计工程图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线.窗门洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线 

3.安装门洞口框:

放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完成.

4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:

按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm 

5.竖龙骨分档:

依据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按泄压板的规格1220mm板宽,分档规格尺寸为407mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边罩面板不在靠洞框处.

6.安装龙骨:

按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调节垂直及定位精确后,用抽芯铆钉固定;

靠墙.柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙.柱固定,钉距为1000mm 

7.安装横向卡档龙骨:

依据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采用抽芯铆钉或螺栓固定 

8.安装罩面板 

1）检查龙骨安装质量.门洞口框是不是相符设计及结构要求,龙骨距离是不是相符泄压板宽度的模数 

2）安装一侧的泄压板,从屋门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,泄压板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中距离为300mm,螺钉距泄压板边缘的间距不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,泄压板必须与龙骨紧靠 

3）安装墙体电管.电盒和电箱设备 

4）安装墙体防火.隔音.防潮填充材料,与另一侧泄压板同时进行安装填入 

5）安装墙体另一侧泄压板:

安装手段同第一侧泄压板,其缝隙应与第一侧板面错开 

6）安装泄压板:

第二层板的固定手段与第一层共同,但第三层板的缝隙与第一层错开,不能与第一层的缝隙落在同一龙骨上 

9.缝隙做法:

泄压板缝隙做法有3种形式,即平缝.凹缝和压条缝.可按以下程序处理.

1）刮嵌缝腻子:

刮嵌缝腻子前先将缝隙浮土清理除去干净,用小刮刀把腻子嵌入缝,与板面填实刮平.

2）粘贴拉结带:

待嵌缝腻子固化原形即行粘贴拉接材料,先在缝隙上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压料,赶出胶腻子与接结带之间的气泡,

3）刮中层腻子:

拉结带粘贴后,马上在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中.

4）找平腻子:

用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平.

10.墙壁装饰:

泄压板墙壁,依据设计要求,可做各类饰面.

五成品保护 

1.方钢管隔墙施工中,工程间应保证已装项目不受损伤,墙电管及设备不得碰动错位及损坏 

2.轻方钢管及泄压板入场,存放运用过程当中应妥善保管,保证不形状改变,不受潮不污染,无损伤.

3.施工部位已安装的窗门.地面.墙壁.窗户台面等应留意保护.避免损伤.

4.已安装完的墙体不得碰撞,维持墙壁不受损伤和污染.

六应留意的质量难题 

1.墙体缩小形状改变及板面裂痕:

缘故是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超出2m长的墙体未做管控形状改变缝,形成墙壁形状改变.隔墙周边留3mm的空隙,这样能够降低因温度和湿度影响产生的形状改变和裂痕.

2.轻方钢管连接不坚固,缘故是局部结点不相符结构要求,安装时局部节点应严格按照图规则处理.钉固距离.位置,连接手段应相符设计要求.

3、安装示意图↓

第七章：

工程安全文明保证措施

（一）：

质量保证措施：

1、严格按照设计图纸和国家规组织施工和质量检查，确保工程质量。

2、泄爆板加工实行“三检制"

初检、车间中间检查、最终出场质检部检查。

3、对每一个产品用表格式记录每到加工工序的操作者，检验者和质量情况。

4、材料进场必须有出厂合格证书，产品进场后安规进行抽检，交付产品的所有原材料的相关检测报告。

（二）：

安全文明施工：

1、施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底；

要求安装人员必须执行操作规程，做好文明施工，并且有一定的安全警示牌。

2、高空作业者一定要带好安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要带安全帽，严禁吊物下站人，电焊作业者一定要穿上绝缘胶鞋，易燃、易爆、物品必须离火源规定围之外。

3、现场用电由专业电工负责接线，电线，用电设备按规挂设，并且有防雨措施，不能乱挂乱接，严禁非电工乱接线。

4、各类机械设备有专业人员管理以及操作，不用试切断电源。

5、大风时不能高空吊装。

6、施工现场设安全人员一名，负责日常安全检查，发现隐患必须立即报告，墙板板安装时严禁非施工人员进入现场。

第八章：

工期进度计划

将根据工程工期，合理安排时间，及时协调厂生产情况与现场人员安装计划。

第九章：

墙板板质量验收标准以及安装验收标准

（一）产品进场验收：

1、检查产品相关证书及产品检测报告。

2、对照施工图设计检查产品构件的规格、型号；

3、对构件外观尺寸进行检查：

项目

允许偏差﹙㎜﹚

长度

±

10

宽度

高度

表面平整度

0.2

三、泄压板安装验收：

根据厂家提供检测报告和合格证等手续

1、堆放：

泄压板应水平堆放，堆放高度不宜超过80块，垫木上下对齐。

2、泄压板上不得随意开洞，孔洞D≥200㎜的应在制作时预留。