机械生产实习Word文档格式.docx
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4月15日
大家在天津东站集合后,在带队老师的带领下,经过了十几个小时的车程,我们来到了内蒙古包头市实习,这里的空气比较干燥,昼夜温差比较大,大家都很不适应。
经过了一天的休整,我们开始了安全和保密教育。
安全教育:
在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。
比如不要站在生产主干道上;
在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
女同学要戴帽子,防止头发卷入机床,女生不许穿高跟鞋和凉鞋,尽量穿一些鞋底厚的鞋子,以避免高温的铁屑烫伤脚底;
车工操作不要戴手套,带好护目镜和安全包;
注意机器的操作规程,正确使用工具。
安全第一!
保密教育:
重点保密!
!
当天下午,老师带领我们来到了铁路车辆制造公司参观,映入眼帘的是一辆辆天车运载着零件和货物,要求同学们注意头顶的天车和脚下,以免受伤。
10吨—30吨的天车在头上驶过。
我们了解到,天车在这种重工业生产厂房是必不可缺的主要运输工具。
我们还参观了火车车轮与轴部零件的压力安装组合过程,使用轮对自动检测机用于安装轮部。
在安装前,轴要经过粗车与磨削工序达到所需的具体精度和尺寸要求。
使用45号钢,在确定符合要求之后再进行压力安装。
我们还参观了许多火车零件长产线上的零件制造过程,许多东西都不怎么了解。
4月18、19日
老师带领我们来到了精加工公司,该公司隶属于集团公司,主要以冷冲模具、热铸模具、玻璃钢模具、大型高精度冲模为主。
有四十多年的设计、加工制造经验。
公司的陈师傅热情的接待了我们,带领我们参观厂房,并且详细的给我们介绍了各种机床,讲解了许多我们不知道的专业知,一些必须了解的安全应急手段。
塞规:
塞规分为螺纹塞规和光滑极限塞规。
我们看到的塞规上标有M64*3-6H。
其中M表示螺纹;
64是大径;
3表示螺距。
当螺纹螺距大于等于1.5时塞规去半扣;
小于1.5时可去可不去。
螺纹塞规上留有槽,作用是为了空气流通,以便清除螺纹里的杂质。
螺纹止规测量的是螺纹中径,如果旋入部超过一扣半则说明螺纹合格。
当加工的零件结构较复杂时需要用组合夹具来定位。
一个平面限制3个自由度,再加一垂直平面限制5个自由度。
往往使用组合夹具时会在轴上加配重块,也称平衡块。
加工工序:
4---车加工,5---铣加工,12---热处理,13---磨加工,16---钳工。
中心铅块和中心钻:
分为A、B型两种。
其中B型是为了保护60锥角
A型
B型
产品标识流程卡
图号
名称
数量
备注
线切割:
线切割中使用的是钼丝,加工中的口语1道=0.01mm
火花鉴别:
火花鉴别是将钢与高速旋转的砂轮接触,根据磨削产生的火花形状和颜色,近似地确定钢的化学成分的方法。
当钢被砂轮磨削成高温微细颗粒被高速抛射出来时,在空气中剧烈氧化,金属微粒产生高热和发光,形成明亮的流线,并使金属微粒熔化达熔融状态,使所含的碳氧化为CO气体进而爆裂成火花。
根据流线和火花特征,可以大致鉴别钢的化学成分。
低碳钢----分叉短少
45钢-----分叉稍多
高速钢---几乎无火花
钻床:
钻床中用到钻套,起引导定位作用。
分为速换钻套、可换钻套和固定钻套
钻模
玉米铣刀:
45钢1铣,堆积高速钢;
2铣,去掉45钢,刀具成型。
数控龙门镗铣床:
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床,其主传动为斜齿轮传动,传动平稳,进给传动采用滚珠丝杠传动。
数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。
最大切削深度8-10mm,实现高效切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于些油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
工艺规程:
是指导施工的技术文件。
一般包括以下内容:
零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。
工序卡:
这是一种最详细的工艺规程,它是以指导工人操作为目的的进行编制的,一般按零件分工序。
卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。
实际生产中应用什么样的工艺规程要视产品的生产类型和所加工的零部件具体情况而定。
一般而言,单件小批生产的一般零件只编制工艺过程卡,内容比较简单,个别关键零件可编制工艺卡;
成批生产的一般零件多采用工艺卡片,对关键零件则需编制工序卡片;
在大批大量生产中的绝大多数,则要求有完整详细的工艺规程文件,往往需要为每一道工序编制工序卡片。
XXXX公司
工艺过程卡片
产品代号
零部件代号
零部件名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯尺寸
每一毛坯件数
基数
立式刨床:
电机转动→→传动→→连杆摆动(左右)→→刀具上下移动
热处理:
退火分为随炉冷却和空气冷却
正火(空气冷却)---细化晶粒,改善内部结构
淬火(硝盐炉)碳素工具钢—→水冷
合金钢———→油冷
回火淬火后必须回火,消除内应力,分为高温回火、中温回火和低温回火。
高温回火获得索氏体;
中文回火获得屈氏体;
低温回火获得马氏体。
渗碳:
渗碳炉渗碳层使工件一个个分开,适用于含碳量低的工作。
→→→外硬内韧
作用1、提高工件耐磨性
2、抵抗其他材料压入性
喷砂:
喷砂是采用为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、、、铁砂、砂)高速喷射到需要处理的工件,使工件表面的的外表或形状发生变化,由于对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工
件的抗疲劳性,增加了它和之间的附着力,延长了的耐久性,也有利于的流平和装饰。
喷砂的主要应用范围:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。
或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
(三)机加工件清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。
并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。
如工件、塑胶的打磨,的磨光,木制家具表面亚光化,表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
喷砂机分类:
吸入式干喷砂机、压入式干喷砂机、液体喷砂机。
拉刀:
拉刀一般一次成型,量大的分两次,齿轮内孔键槽,拉到成型
轴类零件加工:
一般轴类零件加工选用45号钢或者40Cr
经济、综合机械性能好。
检验硬度洛氏硬度HRC120°
金刚石
布氏硬度钢球压、测压痕
加工工序备料→锻造→正火→粗车各部均留3-4mm→调制→精车各部,制中心孔→铣槽→去铣修槽→热处理→喷砂→发兰(氧化)→研中心孔(精研)→磨外圆→靠端面→校正
4月20、21日
我们来到了装备公司,它是下属的集机械加工、装配、焊接、热处理、冲压及切割下料
为一体的主要生产分厂。
齿轮加工:
插齿机一般用于加工内齿
滚齿机一般用于加工外齿
辊式版聊矫正机:
种辊式板材矫正机,包括活动排工作辊、固定排工作辊、机架,活动排工作辊升降装置、主传动装置、电控装置等,其特征在于:
活动排工作辊不设支承辊,活动排每个工作辊设单独的垂直升降装置,固定排工作辊全部或部分设有支承辊。
焊接机械手:
具有三个或三个以上可自由编程的轴,并能将焊接工具按要求送到预定空间位置,按要求轨迹及速度移动焊接工具的机器。
焊接机器是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器。
根据(ISO)工业机器人术语标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator),具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。
为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接,可接装不同工具或称末端执行器。
焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
焊接机械手优点:
1)稳定和提高焊接质量;
2)提高劳动生产率;
3)改善工人劳动强度,可在有害环境下工作;
4)降低了对工人操作技术的要求;
5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。
因此,在各行各业已得到了广泛的应用。
数控液压板料折弯机:
折弯机折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。
志亚机电设备-折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:
扭轴同步、机液同步,和电液同步。
1.采用全钢焊结构,具有足够的和刚性。
2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构,稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
最大折弯厚度30mm
4月22日
我们来到了散热器制造公司参观
弯管机:
弯管机弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。
主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
特点:
1、弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易
2、床身结构稳固,不易变形。
3、每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案。
4、俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±
0.1°
5、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除。
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
QC12Y系列液压摆式剪板机:
采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观;
刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速;
设有灯光对线照明装置,并能无极调节上刀架的行程量;
工作区采用栅栏式人身安全保
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