洞身开挖施工设计方案Word文档下载推荐.docx

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（5）《公路隧道设计细则》（JTG/TD70-2010）

二、编制原则

1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。

3、保持施组设计肃性与动态控制相结合的原则。

4、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。

5、优化资源配置，实行动态管理。

6.文明施工，保护环境

三、工程概况

云湖2号隧道区域位于德阿公路绵茂段汉旺至清平段，紧邻绵远河，总体走向为自东向西，行政区划属省绵竹市管辖。

隧道起讫桩号K13+276～K15+049，全长1773m，为单洞双向行车，设计为二车道二级公路，隧道行车速度40km/h，单向坡度2.85%；

隧道一般地段净宽为10.0m，紧急停车带段净宽为13.0m，横洞净宽为4.5m，隧道建筑界限净高为5.0m。

进出口洞门均采用端墙式洞门。

设计围岩为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩（Ⅲ级围岩865m，Ⅳ级围岩392m，Ⅴ级围岩516m）。

隧道所穿越的绵远河左岸山体，地形上为一沿绵远河走向展布的山体，其山脊走向近于南北向，地形陡峭。

隧道进出口处下段地形相对较缓，上段为岩质陡坡，坡度45～55°

，局部近于直立；

出口处上下段均为悬崖绝壁。

隧道穿越山脊顶部最高高程为1973.9m，隧道进口绵远河河床高程820m，岭谷相对高差达1153.9m，属构造剥落地貌。

隧道区位于盆地西北部的龙门山推覆构造带中央断裂带中段（映秀～北川主干断裂带）～前山断裂带（江油～灌县断裂）之间，受地质构造作用强烈。

区受龙门山断裂带的影响，区域性断层较多，切多为逆断层。

受5.12震影响，隧址区山体发生强烈崩塌，破碎岩体更加破碎，隧址区褶皱发育，褶皱带由不对称的北东～南西向背斜、向斜组成，形成背斜狭长向斜宽广的复向斜复背斜构造。

四、施工准备

（1）、施工前准备工作

1）完成洞口三角网点及水准点布设，施工中应定期对导线点及水准点进行复测。

2）修建施工便道和对原施工便道进行整修加宽，以保证隧道弃渣及进场材料的需要。

3）加快混凝土拌和楼、材料堆放场、钢筋房、及工人住房的建设，以保证施工需要。

（2）、通风、供水、供电准备

1）通风

在四个掘进工作面各设一台SD—NO12.5压入式通风机通风。

压入风管距工作面15~25m，通风管安装要平顺，采用密封法兰盘接头。

垫板用3~6mm橡胶板，以减少接头漏风。

供风量要根据洞同一时间最大工作人员数计算，并派专人管理风机，记录电机的工作电流，工作电压及U型管压力，以确保风机的正常进行。

2）供电

隧道进出口各安装1台1000KVA变压器，接入10000V高压电后降至400V，再由各配电开关和低压电缆向各工点供电，洞外辅助车间、拌和站、抽水房等用电，从变压器降压后，提供220V/380V生产用电及生活区照明用电。

3）供水

在隧道进出口各设1座200m3蓄水池。

采用两台七级高压水泵从隧道进口120米无名沟或隧道出口两岔河取水至蓄水池，再用φ80mm供水管引到洞施工区。

（3）、技术准备

认真复核设计文件，深入了解设计意图，邀请设计单位进行技术交底，备齐所需的定型图、参考图、施工规、验标等各种与施工有关的技术资料，进行岗前培训。

针对本隧道地质条件复杂的具体情况，论证各工序施工法，制订出切实可行的施工措施和各种安全施工及质量保证措施。

建立工地实验室，配备所需的各种测量、试验、检测仪器，并且保证仪器性能良好，数量充足满足施工需要。

对有关技术人员和特殊工种工人进行上岗前培训，并进行考核，达标者才可上岗。

层层进行技术交底，交深、交透、不留死角。

成立QC小组，进行难点工程技术攻关.

五、隧道洞身IV级围岩台阶法施工

本法适于IV级围岩的施工，在IV级围岩段洞身开挖、支护、衬砌按照此工序进行。

在IV格类围岩中采用φ22药卷锚杆辅以格栅钢架作超前支护，φ22系统锚杆、挂单层钢筋网、喷湿混凝土作初期支护，衬砌混凝土采用仰拱先行，拱墙用液压台车一次浇注的施工法，开挖每循环进尺控制在1.0～3米之间。

为便翻渣和整个隧道及时早封闭成环，上台阶一般领先下台阶15～30m。

本隧道的施工原则：

先超前支护和临时支护，后开挖和初期支护；

采用“管超前、注浆、短开挖、弱爆破、早封闭、强支护、勤量测”；

开挖从上至下，衬砌从下至上，仰拱及时封闭，二衬及时紧跟，整个隧道及早封闭成一个闭合圈。

IV级围岩台阶法开挖作业程序如下：

上半断面：

测量中线、水平线→划出轮廓线→钻眼→装药、爆破→通风除尘、清除危→出碴→清除危→安装拱架、打设定位钢筋和连接钢筋→超前支护、系统锚杆、挂网喷砼支护→（超前注浆）→下一循环。

IV围岩施工步序及技术措施

序号

步序图

施工法及技术措施

1

第一步：

超前支护

按照设计做好超前支护和注浆，以便为开挖做好顺接工作。

2

第二步：

环向开挖上断面

在超前的支护下，进入围岩的开挖，开挖时按照钢架设计间距，根据围岩的完整情况和按照“先支后挖、短进尺、弱爆破”的原则，确定每循环的开挖进尺。

3

第三步：

上半断面初期支护

在格栅钢架立好后，打设Φ22定位钢筋L＝0.5-1.0m长，稳固钢架，然后将纵向连接钢筋与拱架的套管连接。

按设计打设超前支护注浆小导管或超前砂浆锚杆，并打设系统Φ22锚杆，根据岩壁的起伏挂设钢筋网，两台湿喷机从边墙两侧向拱部及时喷射混凝土。

完成整个上半断面的开挖支护。

4

第四步：

下半断面开挖

为防止钢架的拱脚悬空过多，对上部的稳定造成威胁，开挖时应一次进尺在两榀拱架间距长度。

同时应该分左右幅开挖，间隔接长钢架，爆破时应该采取弱爆破，预裂爆破，减少对上部的围岩扰动。

其中上半断面为出渣和施工考虑，领先下断面15～30m，并及时设置排水系统，禁下台阶的施工水浸泡基底。

5～6

第五、六步：

下台阶初期支护

在开挖后，清除钢架拱脚和仰拱脚的虚土，接长钢架，打设Φ22定位钢筋L＝0.5-1.0m长，稳固钢架，然后然后将纵向连接钢筋与拱架的套管连接。

利用土堆按照设计打设系统锚杆及注浆超前小导管，根据岩壁的起伏挂设钢筋网，两台湿喷机从边墙和中隔壁两侧向拱部及时喷射混凝土。

完成下台阶的的开挖支护。

7～9

第七～九步：

下半断面仰拱和填充混凝土施工同样清除基底虚土和积水，若有设计的须接长安装钢架使之闭合成环，然后将纵向连接钢筋与拱架的套管连接。

挂设钢筋网，喷射仰拱混凝土。

及时使整个隧道闭合成圆，改善隧道的受力。

及时施作仰拱衬砌和C15填充混凝土，按照仰拱先行的原则施工衬砌和填充砼。

10

第十步：

拱墙二次衬砌

按照设计要求，隧道二次衬砌须及时紧跟，在开挖了50～100m后，在施工完仰拱的地段，利用自制台架铺设纵、环向透水管和防水层，接长和绑扎二衬钢筋，大块钢模施工衬砌矮边墙，全断面液压台车就位，一次性施工拱墙混凝土。

完成整个隧道的开挖、支护和二次衬砌。

1）台阶法施工工艺流程图

超挖

欠挖

不满足

施工准备

爆破效果

装碴运输

上下台阶初支护

监控量测

初喷混凝土

上台阶钻眼

通风排烟

测量放线

装药爆破

超前地质预报

下循环开挖

爆破设计

处理欠挖

加强支护

调整爆破参数

3、洞身开挖注意要点

（1）配备多台缝钻及高效率装运机械设备，缩短循环作业时间，合理采用平行交叉作业工序，提高施工进度。

（2）利用深爆破增加循环进尺，控制边眼间距及角度改善光面爆破效果，减少超欠挖。

（3）及时施做初期支护，围岩条件变化时及时调整施工法。

（4）合理组织施工保证隧道施工安全。

（5）二次衬砌及时施作，Ⅱ级围岩距掌子面距离≤200m，Ⅲ级围岩≤120m，IV级围岩≤90m。

六、质量控制及保证措施

1、施工质量控制

（1）、隧道超、欠挖的控制

1）根据不同围岩情况，采用光面爆破，选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

2）提高布、钻眼精度，特别是直接影响超欠挖的边眼精度，必须按设计轮廓钻眼。

3）保证边眼装药质量，格控制炮装药量，炮口炮泥堵塞要好。

4）建立格的施工管理制度，格控制欠挖，尽量减少超挖，超欠挖控制符合技术规要求。

（2）、质量检验控制

1）、开挖断面一般不应欠挖。

当质坚硬完整时，拱部允个别凸出部分（每m2不大于0.1m2）突入衬砌断面，锚喷支护时不大于3cm，衬砌时不大于5cm。

拱脚、墙脚以上1m禁欠挖。

2）、开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，以防止出现净空不够的情况。

3）、采用先拱后墙程序施工时，下部开挖的厚度及用药量应格控制，并采取防护措施，避免损伤拱圈。

2、质量保证措施

1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系

项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。

建立质量检查机构，制定格的工程质量部监理制度，格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。

质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

（2）格实行质量责任制

实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。

坚决做到奖优罚劣，规化施工，实行持证上岗。

使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的针，确保工程质量。

a实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。

b格材料采购，检验制度，无检验材料禁进入实体工程。

c坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。

d工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。

（3）施工控制中的技术保证

a施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。

b格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，做到正确指导施工。

c钻时钻机立轴向必须准确控制，以保证钻的向正确，钻中应经常采用测斜仪测量偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。

d钻进程中，做好围岩取样和地质变化状况登记记录，以便为后续施工法判定依据。

质量管理机构

项目经理

项目总工

工程技术处

质量管理处

物资设备处

计划财务处

安全环保处

综

合

办

公

室

施工班组和协作队伍

试验室

监控组

工艺设计组

QC小组

七、工程工期保证措施

1、工期保证实施原则

（1）坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理针。

（2）在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。

（3）在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。

（4）在劳力安排上，选用本公司