大棚施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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100垫平（每个柱脚垫两到四组）使每个柱底板与垫板上平面在一个平面上。

待柱安装前或待柱找正固定完后用C25砼灌注。

2.4大棚立柱底板放几何尺寸线，用钢直尺及500角尺将柱底板几何十字线划好，并用红油漆涂在侧边。

2.5立柱拼装：

由于焦侧无法占位，故立柱拼装在机侧进行，两侧各拼17根柱，选用QY200液压汽车吊进行，用木方垫平，然后按施工图将柱中、下柱用高强度螺栓M24×

90连接，再将安装用爬梯固定好。

2.6屋架拼装：

屋架拼装在焦炉基础顶板进行，用QY200液压汽车吊将屋架按顺序吊到焦炉顶板上并用枕木垫平，按施工图尺寸用高强度螺栓M24×

90连接。

2.7大棚立柱安装：

沿焦炉中心线方向逐根吊装，立柱吊装选择QY200液压汽车吊，第1根立柱（中下柱及上柱）吊装时用每根Φ19.5，6×

37，L=4m的钢丝绳扣，两个3t卡环挂好柱上部，使柱吊起后自然垂直，吊装到位后对好几何线，找准垂直度，再用粗麻绳分别在柱两侧拖拉，作为临时安全设施，待全部立柱吊装完后拆除。

再吊装第2根立柱及安装檩条墙面及柱间支撑，以此方法安装完焦侧及机侧立柱和柱间支撑。

2.8钢吊车梁、轨道安装，将机焦两侧立柱1-17线牛腿上放好轨道梁安装中心轴线，用QY200液压汽车吊先将吊车梁吊装到上柱牛脚上，带好螺栓，调整平直度旋紧连接螺栓，然后吊钢轨于吊车梁上，最后，用M22钩头螺栓将钢轨固定在吊车梁上。

在吊装行车前，调整钢轨平直度及两轨间距（28.5m），使其满足安装要求。

2.9屋架及2台单梁行车吊装选用QY200液压汽车吊抬吊。

屋架吊装沿焦炉中心线方向逐个进行，第一榀屋架吊装时，用两根Φ21.5，6×

37，L=6m钢丝绳扣,吊装到位找正后，用M24×

90高强度螺栓（与屋架一起带至指定位置）与柱顶连接，再用Φ20麻绳分别在屋架两侧拖位固定好后，再开始吊第2榀屋架，第2榀屋架吊装到位与柱连接后，用4根檩条将两榀屋架固定好。

以此方法安装完14榀屋架后吊装行车，之后吊完余下的3榀屋架。

2台单梁行车在剩余3榀屋架吊装前或全部屋架吊装完后进行，用两根Φ21.5，6×

37，L=6m钢丝绳扣,吊装方案与屋架吊装相同。

2.10檩条及支撑安装：

用2吨滑轮及Φ16麻绳分多个作业小组用人力拉到上面安装，每组由4人完成，上面2人，下面2人。

2.11行车地面拼装检验，行车地面拼装在焦炉炭化室底部进行，选用QY200液压汽车吊进行，用枕木垫离地面1.2m高，装好电葫芦，滑线，走行轮，减速机等各部位清洗检修试运转，确认正常后再吊装。

2.12屋面瓦及墙皮瓦安装：

用Φ16麻绳，2t滑轮由四个人组成一个小组，分多个作业小组安装。

2.13上吊车梯子平台安装，根据施工图先安装好各层支架，再用QY200液压汽车吊从下向上吊装到位焊接。

2.14施工机械选择，根据大棚有关数据及现场实测数据。

2.14.1屋架安装吊车选择：

工作半径：

R1=5m

起吊高度：

H1=25m+3m=28m

起重机臂长：

L1=（52+282）1/2=28.45m

最大起吊重量：

Q1=3.335t（含吊钩自重500kg）

根据以上数据查起重机有关数据，选择2台QY25液压汽车吊抬吊可行，但基于成本考虑，选用一台QY200液压汽车吊。

2.14.2行车安装吊车选择：

R2=5m

H2=22+3=25m

L2=（52+252）1/2=25.50m

Q2=14t（含吊钩自重500kg）

2.14.3机侧立柱、吊车梁、行车轨道安装吊车选择：

R3=5m

H3=21.5+6=27.5m

L3=（52+27.52）1/2=27.95m

Q3=4.37吨（含吊钩自重200kg）

根据以上数据查起重机有关数据，选择QY25液压汽车吊，但基于成本考虑，选用一台QY200液压汽车吊。

2.14.4焦侧立柱、吊车梁、行车轨道安装吊车选择：

R4=5+30m

H4=21.5+6=27.5m

L4=（352+27.52）1/2=44.51m

Q4=4.37吨（含吊钩自重200kg）

根据以上数据查起重机有关数据，选择QY200液压汽车吊。

2.15索具选择

吊立柱、行车、屋架钢丝绳扣及卡环选择

根据安全系数6倍，起重量在3~11t

查表选择全新Φ21.5，Φ19.5，6×

37钢丝绳扣

卡环选择：

FK=27×

0.75=20.25KN

FK=25×

0.75=18.75KN

查表选择型号2.7#及2.1#，环销直接分别为Φ27mm,Φ25mm卡环。

1、劳动组织

序号

工种

人数

1

铆工

8

2

起重工

4

3

电焊工

钳工

5

电工

6

普工

15

7

气焊工

合计

35

2机具计划

序号

名称及规格

单位

数量

液压汽车吊QY200

台

运输车

气割机

把

电焊机

手拉葫芦2吨

钢丝绳扣Φ21.5L=12m

对

钢丝绳扣Φ19.5L=3-6m

卡环Φ27mm

个

9

卡环Φ25mm

10

白棕绳Φ20mm

米

240

11

白棕绳Φ16mm

12

撬杠L=1.2m

13

撬杠L=1.5m

14

水平尺500mm

架工钎子

16

枕木2.5m

根

30

四、质量保证措施

组织大棚安装质量小组，对每一道安装工序进行检测。

达到质量要求才能进行下道工序。

严格执行YB9254-95钢结构制作安装施工规程，主要控制以下几项质量标准。

1、大棚安装的柱、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。

2、垫板设置：

大棚立柱地脚垫板应设置2组通长垫板，垫板与基础面的接触应平整、紧密，二次浇灌混凝土前垫板组间应点焊固定。

3、柱安装允许偏差：

柱脚底座中心线对定位轴线的偏移允许偏差5.0mm。

柱顶面标高允许偏差±

3.0mm——5.0mm

柱轴线垂直允许偏差0mm——25.0mm

4、轨道安装：

轨道中心轴线偏差±

5.0mm

轨道中心线的不平均度3.0mm

轨道端部两相邻连接的高度差1.0mm

5、屋架中垂直度允许偏差0——15.0

6、檩条间允许偏差±

7、柱间距允许偏差±

1、施工人员必须听从指挥，严格执行操作规程，按方案施工，不得盲目作业，不按方案作业时，责令停工整改。

2、从事起重工作人员，必须有操作证，方准操作。

要熟悉起重机械性能、常用各类索具、吊具的最大允许负荷，报废标准及安全作业常识。

3、起重指挥人员必须精通各种手势，旗语等联系信号，各种指挥信号一律按国家颁布的《起重吊运指挥信号》GB5082-85执行。

4、工作前必须戴好安全帽，穿好劳保用品。

上班前应严格检查所用的一切工具、机具、设备是否良好，上高空人员必须挂好安全带方可作业。

不准穿高跟鞋、拖鞋、硬质底鞋。

5、起吊重物应先检查物体捆缚是否牢固，然后试吊。

确认可靠方准正式吊装。

起吊物下严禁站人或车辆通过。

6、六级以上大风，大雾和大雨应停止吊装和高空作业。

7、严格遵守劳动纪律，工作时严禁酗酒，安装现场严禁打闹，确保安装安全。

8、吊装时，大棚周边10m距离内不得有闲杂人员进入，以免高空坠物伤人。

六、施工进度安排

工程安排

施工天数

大棚地基处理、放线

1d

大棚立柱拼装

3d

大棚屋架拼装

2d

大棚立柱及柱间支撑吊装

4d

大棚屋架及屋面支撑安装

5d

大棚行车拼装

大棚檩条安装

大棚吊车梁、钢轨安装

大棚行车吊装

上行车梯子平台安装

大棚屋面、墙皮瓦安装

大棚验收

绝对工期28天