方案浙江绕城公路工程T梁湿接缝施工技术方案中港.docx
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方案浙江绕城公路工程T梁湿接缝施工技术方案中港
XX绕XX线工程XX
T梁湿接缝施工方案
详
细
说
明
和
图
表
XX
XX绕XX线工程XX项目经理部
二OO一年十一月三十日
XX绕城公路南线工程XX
T梁湿接缝施工技术方案详细说明和图表
一、施工的前提基础
二、施工内容
三、详细方法和工作程序
1.概述
2.施工工艺流程
3.详细施工方法
四、组织机构
五、质量保证措施
六、安全保证措施
七、环保措施
八、临时工程
九、主要机械设备计划
十、主要劳动力分配计划
十一、主要材料计划
十二、施工进度计划
XX绕城公路南线工程XX
T梁湿接缝施工技术方案详细说明和图表
一、施工的前提基础
根据施工总进度要求,梁体安装做好立即进行T梁湿接缝施工。
我部对T梁湿接缝施工技术方案进行多次讨论,技术准备已经成熟,机械设备、材料及人力均准备到位,具备了T梁架设施工的作业条件。
二、施工内容:
1、工程概况:
XX绕城公路南段XX起点桩号为XX,终点桩号为XX,其上部结构为预应力砼先简支后连续结构。
半幅桥横向设置6片梁。
桥跨布置为:
(4×50+3×50+7×25+7×25+6×25+5×50+4×50+4×50+7×25)m=1675m。
主引桥上部为50m跨预制预应力砼T梁,分端跨边梁、端跨中梁、中跨边梁和中跨中梁等四种型号预制。
半幅桥横向布置6片梁,T梁预制梁长直线段为49.4m,圆曲线段为48.8m,高2.6m,每片T梁预翼缘板宽210cm,翼缘板厚15.0~23.0cm,横隔板间距6.25m。
负弯矩预应力束采用的锚具为BM15-5型。
平均吊重156.9t。
引桥上部为25m预制预应力砼T梁,先筒支后结构连续体系,半幅桥横向设置6片梁。
25m预制T梁分端跨边梁、端跨中梁、中跨边梁和中跨中梁等四种型号预制。
实际预制长设为24.1m,梁高1.75m,每片T梁翼缘板宽210cm,T梁负弯矩预应力束采用的锚具为BM15-3型。
平均吊重43.15t。
2、工程特点:
(1)该桥为圆曲线桥,曲线半径为1100m,而且盖梁不在同一断面上,给T梁湿接缝浇筑带来了很大的难度。
(2)T梁结构形式有多种,施工湿接缝时要对分直线段和圆曲段,尽量做到模板通用,安装正确就位。
(3)T梁结构形式为先简支后连续,有一个结构形式转换的过程,在T梁湿接缝施工时要注意通盘考虑,使各个工序都能流水作业施工,不影响T梁的架设工作。
(4)T梁有临时支座,用量较大,安装要求较高,施工时要严格控制高程和平面位置,以及现浇段施工完毕后拆除临时支座时,要控制好各个工序和时间。
三、详细方法和工作程序:
1、施工工艺流程:
施工准备
T梁预制施工
张拉、压浆
T梁架设
钢筋焊接
支立模板
浇筑砼
2、详细施工方法:
T梁预制达到设计强度后即可进行T梁运输及安装。
首先施工57跨、56跨上游幅25mT梁湿接缝,而后进行50m跨T梁湿接缝施工。
待一联T梁架设完毕,浇筑墩顶连续接头混凝土,张拉连续钢束后,撤除砂箱临时支座,使T梁支承在永久支座上,即进行由简支到连续的体系转换。
(1)、钢筋施工:
1)钢筋焊接:
T梁安装就位后立即将其横隔板钢筋焊连,焊接前要将钢筋调整到正确位置,帮条焊及搭接焊要满足规范和设计要求,焊接完后要将焊渣敲除。
2)钢筋绑扎:
首先预埋好支座钢板,绑扎连接墩顶连续接头处的钢筋,安装预应力管道,然后是横隔板和翼缘板处钢筋。
钢筋规格、尺寸、数量、绑扎及焊接均要满足设计和规范要求。
(2)、模板施工:
1)T梁湿接缝施工模板均采用竹胶板加工而成,分隔板底模、侧模,翼缘底模。
2)先安装T梁端头湿接缝底模板,注意支座处的模板的处理,要密封、不漏浆。
绑扎构造钢筋,安装隔板侧模及顶部负弯矩预应力管道,浇筑湿接缝混凝土。
湿接缝底模采用竹胶模板制作,以保证混凝土的外观质量,竹胶板底面加小型背带以保证模板刚度,模板支撑采用垫木加木楔;隔板侧模背面加小型背带,安装好后在上、下方加两排对拉螺杆。
3)在T梁端头、横隔板湿接缝施工完后,进行翼缘湿接缝施工。
翼缘底模采用吊模施工工艺。
(3)预应力施工:
T梁顶部有负弯矩,25mT梁顶部为4束BM15-3、50mT梁顶部为6束BM15-5。
负弯矩管道连接要顺直、严密,不能出现急弯和漏浆现象,在砼浇筑前将钢束穿入。
(4)砼浇筑:
砼来自预制场搅拌站,砼运输小车利用运梁轨道从预制场搅拌站运输到浇筑地点,完成浇注作业。
砼标号为C50,坍落度为10~12cm。
砼浇筑完初凝后及时养护。
(5)预应力张拉、灌浆及结构体系转换:
按设计要求,湿接缝砼强度达到100%后,张拉墩顶连续预应力钢束并进行压浆,然后撤掉临时支座,使T梁落于永久支座上。
四、组织机构
湿接缝施工设组长一名,技术主管一名,技术员一人,配备六个作业班组:
起重组,钢结构加工组,钢筋组,管道组,模板组,砼组。
其中模板组负责模板拼装、调校,起重组负责模板吊装就位工作,钢结构加工组负责各种钢结构加工和焊接工作,钢筋组负责T梁湿接缝钢筋的加工制作以及钢筋的现场绑扎,管道组负责T梁预应力管道、锚具的安装以及钢绞线穿束、张拉、压浆;砼组负责T梁湿接缝砼的振捣及养护,后方各部门及班组配合施工。
五、技术、质量保证措施:
1)建立健全质量管理体系,强化全员质量意识,树立“百年大计,质量第一,创优质工程光荣,出劣质工程可耻“的思想,全面贯彻落实质量方针目标。
2)贯彻“谁施工谁负责质量”的原则,坚持“三检制”对施工过程中出现的质量问题,严格按“三不放过”原则处理。
3)配备专门的质检员、测量、试验、计量及内审五类验证人员队伍,严格控制工程质量。
4)根据施工方案在开工前进行技术交底,对影响工程质量的各种因素,各个环节,首先进行分析研究,实现有效的控制。
特别是砼的内在内在及外观质量必须严格控制。
5)加强T梁施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理手册等文件的学习,严格按设计和规范要求施工,对T梁架设的每道工序质量进行监督、检查、评定,并严格处理质量事故。
6)湿接缝模板安装完毕必须进行校核,及时纠偏,以确保T梁几何尺寸和线形满足规范要求。
7)砼拌和站定期校验,保证原材料计量偏差在规范允许范围内。
砼的原材料在进场时必须进行检验,合格后才能用于施工生产。
8)T梁湿接缝砼应保证连续浇注不中断。
砼振捣密实,无蜂窝、气泡,严禁出现漏振或空洞,模板安装要严密,以防漏浆。
砼养护要及时有效。
9)每次拆模后,必须对模板进行清理,涂刷脱模剂,保证模板
光洁如新。
六、安全保证措施:
1、安全管理组织机构:
2、安全措施:
1)贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
项目部经理对安全工作负第一责任,执行“谁管生产,谁管安全”的原则。
2)建立健全各项安全管理制度,建立完善安全保障体系,执行项目经理负责的各级安全责任制。
成立以劳动安全部门为主的安全职能管理机构,设置专职安全检查人员1名,负责现场施工安全检查及安全措施的落实。
各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业,保证施工生产的安全运行。
严格执行各项安全操作规程和设备管理办法,严禁违章指挥,违章作业,对特殊工种实行持证上岗,严禁无证操作。
3)实行安全预控,优化施工方案,制定安全操作规程和安全技术措施,认真进行安全技术交底,提出安全生产的具体要求。
4)建立安全奖励制度,教育职工,严格执行安全规章制度。
正确用和严格管理个人安全用品。
对违反安全规章制度,违反个人安全用品使用要求的人员、部门和班组,严肃处理;大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。
5)加强现场治安保卫工作,禁止无关人员进入施工现场。
6)加强机械设备管理,对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训,熟悉机械设备性能,掌握机械设备的作用和维护性能,杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。
7)严格各项规章制度,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,不向下乱抛东西以免伤人。
8)对事故易发部位进行重点控制,防患于未然。
9)在高空进行墩顶连续预应力钢束进行张拉、湿接缝砼浇筑时,操作人员必须系挂安全带,吊篮或操作平台布设可靠、安全。
10)定期检查各种吊索、吊具,发现问题立即报告并处理。
吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。
七、环保措施:
1、湿接缝砼浇注时应注意砼不得到处散落,如有散落及时清除,建筑垃圾回收处理,废旧物资回收利用,不得随意乱抛污染环境。
高空作业不向下乱抛杂物,以免污染环境。
2、施工现场机械设备更换的零配件应及时回收;废油、废水等进行回收处理,不得随意乱倒。
3、砼搅拌站水泥、粉煤灰、石料以及运输车辆道路粉尘控制;经常洒水。
冲洗废水废油回收处理,掩埋;施工噪声控制,尽量不干扰周围群众。
4、加强职工环保教育,劳动保护措施具体并落实。
八、临时工程
湿接缝砼浇筑需要有砼运输小车。
砼运输小车是利用架桥机运梁小车,为厂家定型产品。
九、主要机械设备计划
序号
名称
数量(台)
备注
1
搅拌站
1
2
砼运输小车
2
3
龙门吊
2
4
电焊机
4
5
附着式振捣器
2
6
插入式振捣器
4
7
小型机械式吊机
1
十、劳动力分配计划
序号
工种名称
数量(人)
备注
1
技术主管
1
2
技术员
1
3
工长
1
4
起重工
2
5
砼运输工人
2
6
搅拌站工人
3
7
电焊工
4
8
钢筋工
4
9
木工
4
10
砼工
6
11
养护工
1
十一、主要材料计划
架梁、湿接缝用料一览表
单位
50米T梁
25米T梁
合计
50#混凝土
立方米
2361
1444
3805
&14钢板
千克
42540
32229
74769
12号Ⅱ级钢筋
千克
23210
21319
44529
枕木
根
1600
1600
钢轨
米
3200
3200
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- 方案 浙江 公路工程 接缝 施工 技术