纺纱学复习重点Word格式.docx
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3•节约原料,降低成本(原料成本占65%80%)
4•增加花色品种
6•分析原料性质对纱线主要质量(强力、结杂、条干)的影响?
(1)强力:
a.纤维细度:
纤维细度细,强力越高;
b.单纤强力:
单纤强力高,纱线强力高;
c.成熟度:
成熟度好,单纤强力高(一般,细号纱用成熟度偏低的,粗号纱选用成熟度高些的纤维);
d.纤维长度、短绒率:
纤维长度长,纤维接触面大,强力高。
(2)结杂:
a.成熟度差,易形成结杂;
b.僵棉、软籽表皮等有害杂质:
多,加工中易分裂成结杂;
c.含水率高,易形成棉结,纤维与杂质不易分离。
轧工差,索丝多,带纤杂质和短绒率多。
(3)条干:
a.纤维细,且细度不匀率小的原棉有利于改善条干;
b.原棉结杂导致条干牵伸不匀;
c.短绒率高或整齐度差,条干差。
7•何谓分类排队法?
分类:
根据原棉的性质及各种纱线的不同要求,把适纺某产品或某号数的原棉划为某一类
排队:
在分类的基础上,把同一类中的原棉排成几个队,将产地、性质等接近的排在一个队
内,以便接替使用。
&
原料混合的方式有哪几种?
(1)散纤维混合:
抓直放横取法混合、横铺直取法混合、多仓铺放法混合、称量式混合
(2)条子混合
9.开松与除杂的目的是什么?
开松:
设法将大的纤维块松解成小纤维块或纤维束、降低纤维原料单位体积的重量,为以后
的梳理创造条件。
除杂:
在开松的同时,清除原料中大部分杂质、疵点及短绒,使原料变得较洁净。
10•按对原料的作用方式,自由开松有哪两种形式、握持开松有哪两种形式?
自由开松:
自由撕扯、自由打击握持开松:
握持打击、握持分割
11.说明自由开松与握持开松的特点
自由开松:
作用较缓和,纤维损伤少、杂质破碎也少,适用于开松的初始阶段握持开松:
开松作用剧烈,开松效果好,但纤维易损伤、杂质易破碎
12.影响开松作用的因素有哪些?
开松机件的形式,开松机件的速度(速度T,则作用次数T,作用力Tf开松除杂T,纤维损伤T,杂质破碎T),工作机件之间的隔距(喂给罗拉与打手间隔距Jf开松作用T,深入纤层T,纤维损伤T),开松机件的角钉、刀片、针、齿等的配置(置针密度Tf开松作用T)
13.
图示三角尘棒的结构及安装角,并说明安装角对开松除杂的影响
在一定范围内,角增大,尘棒间隔距减小,顶面对棉块的托持作用好,尘棒对棉块的阻力
小,则开松作用较差且落杂减少;
反之,角减小,尘棒间隔距增大,顶面托持作用削弱,
易落杂和落棉,但尘棒对棉块的阻力增大,开松作用加强。
14.什么是除杂效率、落杂率、落物率和落物含杂率?
(1)除杂效率:
它反映除去杂质的效能大小
除杂效率=(落物中杂质重量/喂入原料中的杂质重量)x100%=(落杂率/喂入原棉含杂
率)x100%
(2)落杂率:
它反映喂入原料中杂质被去除的数量,也称绝对除杂率落杂率=(落物中杂质的重量/喂入原料的重量)X100%
(3)落物率:
它反映开松除杂机的落物数量
落物率=(落物重量/喂入原料重量)X100%
(4)落物含杂率:
它反映落物的质量
落物含杂率=(落物中杂质重量/落物重量)X100%
15•简述多仓混棉机的作用原理
多仓混棉机主要利用多个储棉仓起细致的混和作用,同时利用打手、角钉帘、均棉罗拉和剥
棉罗拉等机件起到一定的开松作用
16•横铺直取混合原理?
首先按混合比例确定各原料的重量,然后根据原料铺设的面积和每层铺放的厚度确定铺设层数,铺设时各成分要交替进行,每层的厚度要均匀,然后从铺层的垂直方向直接抓取所有各
层原料,每次取下的原料应当符合原料的配比,再将取下的原料进行开松混合。
原料性质差
异较大时,应当进行多次横铺直取。
17•简述开清机器排列组合原则,写出纯棉、化纤开清棉和清梳联选用的流程
(1)工艺原则:
在开松过程中,遵循先缓后剧,渐进开松,少伤纤维的原则'
”;
而在除杂
过程中,较重较大易破碎和纤维粘附力较小的杂质,本着早落防碎”的工艺原则应先排除。
为此如上述先自由开松后握持开松的原则。
组合原则:
工艺流程配置应体现精纟
伤纤维。
工艺对不同产品要有一定的适应性,并合理设置棉箱机械和开清点
(2)纯棉:
FA006直型往复式抓棉机(或FA002圆盘抓棉机)FA113C单轴流开棉机
FA028C型多仓混棉机FA109A三辊筒清棉机FA151除微尘机喂棉箱+梳棉机(或
FA046A棉箱给棉机+FA141成卷机)
化纤:
FA006直型往复式抓棉机(或FA002圆盘抓棉机)FA028C型多仓混棉机FA111A三辊筒清棉机喂棉箱+梳棉机(或FA046A棉箱给棉机+FA141成卷机)
18.梳理工序的作用?
1充分梳理(细致松解):
使纤维束分离成为具有一定平行伸直度的单根纤维状态
2除杂质和短绒:
去除细小的带纤维或粘附性较强的杂质以及短绒
3混合:
实现单纤维之间的混合。
4做成一定质量要求的条子(粗梳毛纺是粗纱)
19•两针面间的作用的分类及作用?
(1)分梳作用:
针间平行配置;
V1>
V2或V1与V2反向或V2=0;
这种配置有:
锡林~盖
板、锡林~道夫、锡林~工作辊
V3
(2)剥取作用:
针尖交叉配置:
V2或V1与V2反向或V2=0;
锡林~
刺辊、锡林~剥毛辊、剥毛辊~工作辊
(3)提升作用:
针面平行配置,但相对运动方向与梳理时不同,V2>
V1(针背对针背);
梳毛机上风轮
20•何谓同向剥取、反向剥取?
刺辊与锡林间的速比与什么有关?
(1)同向剥取:
针尖交叉配置并沿同一方向运动起到剥取作用
反向剥取:
针尖交叉配置并沿相反方向运动起到剥取作用
(2)刺辊与锡林的速比与转移区长度(S)及纤维长度(Lp)有关:
速比=Vc/Vt=(S+lp)/S
21•何谓清梳联?
(1)由输棉风机、管道和喂棉箱联接清棉机和梳棉机,一台开清绵机组可供8-12台梳棉机
(2)在喂棉箱管道上方有压力(气压)传感器,通过检测棉箱中压力,感知棉箱中的棉量
(密度),当棉箱中的棉量到达设定值时,传感器通知前方机台停止喂棉。
(3)为保证各棉箱落棉量均匀,输棉管道设计是通过严格计算的
(4)喂棉箱是双棉箱:
上棉箱需控制筵棉的密度,上棉箱中有一角钉打手对棉层进一步开松并送入下棉箱,下棉箱中也要控制筵棉的密度。
(5)自调匀整:
检测输出条子的厚度,来调整输入或输出速度。
22•什么是道夫转移率?
道夫的转移率是指锡林向道夫转移的纤维占参与作用的纤维的百分率,表示锡林向道夫转移
纤维的能力
23.生条质量控制项目?
棉结杂质(粒/克)、生条短绒率、条干不匀率、重量不匀率、落棉、棉网质量
24.什么是针面负荷?
分析梳理机上锡林各部位的针面负荷组成。
(1)针面负荷:
单位面积上纤维层的平均重量称为针面负荷。
(a,g/cm2)
(2)区域I:
ab+aS
区域□2—5:
/ab+af+3+aS
区域川2—5:
ab+af+aS
区域n2—5与区域川2—5反复重复,但ab、3的内容不一样
(ab—返回负荷,af—喂入负荷,3—工作辊负荷,aS—抄针负荷)
25.画出梳棉机工艺简图,标明主要机件的针向与转向,说明各主要机件(相关机件)对纤维的作用?
同时在相应位置列出梳棉机主要生产工艺参数?
参数大小对质量的影响?
隔距大小影响纤维的分梳度、充分性、损伤度
速比大小影响纤维的损伤度及杂质含量
锡林速度直接影响到产量的高低,其他机件的速度及梳理纤维的效果
针布规格和针面状态影响梳理效能
26.加工涤纶与棉的梳棉主要工艺有何不同?
为什么?
(1)分梳元件的比较:
锡林针布一一大角度、浅齿、弧背,增加转移,防止绕锡林
道夫一一道夫转移率要大,角度a与锡林差值比棉大
盖板一一植针密度稀些,盖板花较少
刺辊一一大角度薄型齿条,对化纤穿刺、分梳较好
工艺配制的比较:
加工涤纶的速比”隔距”工作面长度”比棉大'
\
生产涤纶过程中所加的压力比棉大
加工涤纶的落棉率小于棉
加工涤纶过程中的盖板速度较小
(2)原因:
涤纶的杂质少,纤维长,整齐度好,强力高,静电大
27.简述梳棉机新工艺新技术。
顺向喂棉:
顺利转移、减小损伤三刺辊:
增加预梳
刺辊下为除尘刀加分梳板:
小踵趾盖板:
紧隔距强分梳
锡林前后固定盖板:
预梳和整理
盖板反转:
增加前区盖板作用
新型针布:
小角、浅齿、高密、耐磨
多点吸尘:
棉网清洁、飞花减少
自调匀整:
改善生条重不匀
28.什么是精梳,其实质是什么?
精梳是精梳工程或者精梳工序的简称,是指在梳理机对纤维充分梳理的基础上所进行的进一
步精细梳理。
其实质是一端握持,一端梳理。
29.棉精梳前准备工序有哪些?
(1)预并条机一条卷机(条卷工艺)
(2)条卷机一并卷机(并卷工艺)
(3)预并条机一条并卷联合机(条并卷工艺)
30•何谓喂给长度、喂给系数和落棉(拔取)隔距、梳理隔距、梳理死区?
喂给长度:
一个工作周期(工作循环)中喂入的须从长度
喂给系数:
在拔取过程中,顶梳的移动距离X与总喂给长度F之比。
喂给系数a=X/F
拔取隔距:
拔取车在最后位置时,拔取罗拉钳口线与钳板钳口线间的距离
落棉隔距:
钳板在最前位置时,下钳板钳唇前沿与分离罗拉表面的距离
梳理死区:
当钳板握持纤维须条由锡林进行梳理时其头端未能被锡林梳针梳理的一段长度称
为梳理死区'
、/
31•棉给棉方式有哪两种?
特点?
棉给棉方式包括前进给棉和后退给棉两种
给棉方式
前进给棉
后退给棉
分界纤维长度
R+(1/2—a1)F
R—(1/2—a2)F
重复梳理次数
[R+(1—a1)F—a]/F
[R+a2F—a]/F
较少\
较多
梳理须丛长度
较短
较长
梳理质量/
较差\
较好
落棉
少
多
32.什么是分离须丛长度、接合长度和有效输出长度?
33.写出精梳条质量检查项目?
精梳条乌斯特条干CV,精梳条短绒率,精梳条重量不匀率,精梳后棉结清除率,精梳后杂质清除率,机台间精梳不匀率
34.什么是牵伸?
实施罗拉牵伸的必要条件是什么?
牵伸从表面现象看是将须条抽长拉细的过程,实质实纤维在纱条轴向产生相对位移,从而使
纤维分配在更长的长度上。
条件
(1)须条上必须有积极握持的两个钳口。
(2)两点间有一定距离(隔距)。
(3)握
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