道路桥梁施工组织课程设计Word格式文档下载.docx

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本施工组织设计以各分项工程工期控制点为工期分阶段控制的依据。

（2）确保施工安全的原则

本工程的安全目标为：

无重大责任事故发生。

本工程施工组织设计以确保安全施工为重要前提，进行方案优化，确定施工方法和工期安排。

（3）确保工程质量的原则

本工程施工组织设计坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。

以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保工程质量目标的实现。

（4）保护环境、防止水土流失的原则

本工程施工安排中制定了完善的环境保护及防止水土流失的施工措施，力求达到公路与沿线的空间环境协调，加强植被保护，减少水土流失对自然环境的破坏。

（5）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则

在施工组织方面，以专业化施工队伍为基础，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采用综合管理手段，合理调配以达到整体优化的目的。

采用先进的施工技术，努力提高机械化、标准化施工作业水平，科学合理地安排各项施工程序，组织连续均衡、紧凑有序地施工。

2技术标准及规范

2.1技术标准及规范

（1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）

（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

（3）《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-2015）

（4）《公路工程预算定额》（JTG/TB06-02-2007）

（5）《公路工程质量检验评定规范》（JTGF80/1-2004）

3工程概况施工现场条件

3.1工程概况

3.1.1桥型布置及桥位

该桥为三跨3×

25米装配式预应力混凝土简支T梁桥公路桥。

桥梁单跨25米，横向布置为5片梁，桥型布置为3跨，共计15片梁。

桥梁跨径、施工图、工程材料用量等相关基础技术资料参照《桥梁工程课程设计》。

要在施工组织设计的工程概况里详细给出。

桥位平面图见附图1。

3.1.2桥型

该桥设计为装配式预应力混凝土简支梁桥，基础采用桩基础，桥台采用重力式U型桥台，桥墩为桩柱式桥墩。

本课程设计主要进行桥梁下部结构和上部结构的施工组织设计。

3.1.3设计施工工期

2017年2月1日——217年8月30日

3.2施工现场条件

3.2.1自然条件

本桥位所在四川盆地，亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，降水充沛。

多年平均气温20°

C，最高月平均气温31°

C，最低月平均气温8°

C，极端最高气温41°

C，极端最低气温-4°

C。

年最大降雨量1258mm，最小降雨量550mm。

降水量主要集中在5～10月，占年降水量的87%，尤以7、8月为甚。

区域地质构造稳定，桥址区道路现状稳定，无变形痕迹，场地较稳定。

桥位处地势平坦，主桥横跨河流。

3.2.2交通运输

陆上交通方便，有公路直达拟建桥的桥位处。

3.2.3建筑材料供应

碎石可自陆上采石场采购，河流下游一带盛产优质中粗砂；

水泥、钢材和木材的采购、运输也较为方便。

3.2.4施工用水和用电

现场条件能满足施工用水和用电。

4施工管理

4.1施工管理制度

4.1.1强化计划管理

项目部按施工组织设计为原则编制单位工程施工进度计划和月度施工作业计划，以组织与指导施工。

项目部定期检查各项计划的实施情况，召开项目部例会和协调会，帮助解决问题，确保工程优质、高速、低耗完成。

4.1.2科学安排施工流程

本标段工程的主体为一级道路工程量大、作业战线长，施工时编制网络计划。

组织立体交叉平行作业，争取最大限度的空间和时间来完成或提前完成本工程的建设任务。

4.1.3加强技术管理

密切加强与本工程设计部门的联系，认真进行施工组织图纸会审，项目部的全体技术人员必须领会设计要求，理解设计意图。

所有应填写的资料、报表必须按时填报，避免事后补报。

各分项工程在施工前均做好书面技术交底工作，关键部位还安排到位操作班组进行定标样板。

实行技术上岗证制度，所有技术工种均有上岗操作证。

4.2施工组织机构

为保证合同工程的顺利进行，保证工程的质量和工期，成立以项目经理为首的安全领导小组和质量领导小组，实现工程质量目标、工期目标、安全目标，并对工程项目质量、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。

项目组织结构如图4-1所示。

图41项目组织结构图

4.3施工管理职责

4.3.1项目经理及项目总工程师的职责及权限

现场项目部受公司的直接管理和领导，对项目经理及项目总工程师的职责及权限为：

项目经理：

作为本项目的第一管理者，负责本标段工程从施工准备、工程施工直至竣工交付全过程的管理、控制和协调，代表本企业法人履行合同及对业主的各项承诺。

项目总工程师：

负责本合同段工程的全面技术工作和质量管理、创优规划的制定及组织实施工作。

4.3.2现场管理各职能部门的职责及权限

工程部：

负责工程测量、图纸会审、工程质量的管理、施工安全管理、施工组织设计的编制及实施、技术交底、现场管理、设计变更、施工记录、竣工文件和资料的编制、移交、工程材料的试验与检测等工作。

质检：

负责工程质量的检查与工程安全工作。

财务处：

负责项目施工全过程的财务管理、工程成本核算、竣工决算等工作。

设备物资处：

负责物资及机械设备管理。

实验室：

做好施工过程中相关材料（如钢筋、混凝土配合）及成品、半成品的实验工作。

资料室：

负责本项目有关文件和资料的编制、收发和管理。

5施工总体部署

该桥设计为装配式预应力混凝土简支T梁桥，T形主梁施工过程中先在预制场进行预制，然后后吊装；

桥墩采用支模版现场浇筑。

在整过的施工过程中，可分派不同的施工队对主梁的预制和桥梁下部结构同时作业。

以此来缩短工期，优化资源利用。

6上部结构施工方案

桥梁上部结构的施工主要包括预应力混凝土梁构件的预制、运输和安装。

本设计采用后张法预应力T梁构件，预应力梁体在预制场预制，预制好且达到相应强度及规范要求后，梁体采用平板车运输，采用架桥机对梁体进行架设。

待梁体安装完毕后，对桥面进行检查复核；

然后在桥面上铺筑三角垫层，用以控制桥梁横坡。

沥青铺装层采用路拌法施工。

6.1上部结构工程量

上部结构主要工程量表61

序号

名称

类别

单位

数量

备注

1

混凝土工程

主梁

C50混凝土

m3

394.92

2

铺装

C40混凝土

71.85

3

沥青

75

4

钢筋工程

预应力钢筋

kg

13155.75

5

普通钢筋

HRB335（d=16mm）

13848.45

6

HRB335（d=12mm）

33795.54

7

R235（d=10mm）

10691.19

6.2预应力混凝土T梁预制

6.2.1混凝土的配合比设计

混凝土的配合比设计任务是根据原材料的技术性能及施工条件，合理选择原材料，并确定能满足工程所要求的经济技术指标的各项组成材料的用量。

混凝土的配合比设计的基本要求是：

（1）满足施工所要求的混凝土拌合物的和易性；

（2）满足混凝土结构设计的强度等级；

（3）满足耐久性要求；

（4）节约水泥，降低成本；

按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的要求。

满足要求混凝土施工配合比的1m3混凝土的材料用料最终结果如下（详细见附录1）：

水泥：

315.85kg；

粉煤灰：

67.69kg；

矿渣粉：

中砂：

607.46kg；

碎石：

1191.34kg；

水：

155.51kg。

胶凝材料：

砂：

石=1：

1.307：

2.614

其中水胶比为：

0.41

胶凝材料组成为：

矿渣粉=1：

0.214：

0.214

6.2.2预应力混凝土T梁工艺流程

预应力混凝土T梁预制的施工顺序为：

预制台座布设、钢筋下料绑扎、立模、浇注混凝土、拆模、张拉梁体预应力钢束、封锚、压浆、封锚。

预制场布设及台座施工：

做25mT梁预制台座5个，待第一批T梁预制完毕且达到相应的设计强度后，将预制好的梁体移开进行下一批的预制。

台座基础：

预制台座条形基础根据地基承载力情况先将原地基碾压夯实，再在其上铺设竹排，竹排上铺30cm石渣土，石渣土上浇注C30混凝土20cm,两端加厚至30cm，混凝土上横向每60cm设一道I16工字钢，并用锚栓与混凝土底座基础锚固。

I16工字钢上沿台座纵向设一层I12工字钢，I12工字钢顶上铺设钢板面层。

保证台座在T梁预制和张拉过程中不发生不均匀的沉降，以确保预制T梁的质量。

在设置台座基础时注意预埋固定模板的吊环钢筋，在台座之间预留排水槽。

T梁台座根据设计要求设置预拱度，在梁的设计过程中，不涉及预拱度的设置，因此在施工时不考虑预拱度的设置。

钢筋加工：

所有进场钢筋必须经过试验室检测合格后方可投入使用，不同规格钢筋分类存放在钢筋蓬内，底下采用方木支垫，保证钢筋离开地面20cm。

钢筋制作均在钢筋加工蓬内进行，所有半成品钢筋分类编号存放，标识明确。

钢筋绑扎在专门制作的T梁钢筋绑扎台座上进行，台座上预设型钢支撑，保证钢筋绑扎的外观尺寸。

钢筋绑扎过程注意波纹管定位钢筋的安放，要求安放位置准确、牢稳，仔细考虑钢筋的绑扎顺序，和波纹管的安装时间，避免相互妨碍。

钢筋绑扎完毕经检验合格后采用专制的扁担梁将绑扎成型的钢筋吊装入模，翼板钢筋骨架钢筋入模后绑扎，骨架钢筋入模前按规范要求设置保护层垫块。

模板支立：

T梁模板采用定型钢模板，侧模支立在调节丝杠上，侧向稳定由方木或型钢支撑。

模板支立加固完毕后绑扎梁翼缘板钢筋。

模板支立前要求模板打磨光洁，表面不得存在锈渍及毛刺等，特别是边角地方，一定要处理光滑，脱模剂涂刷均匀。

浇注混凝土：

混凝土由拌和站集中拌和，电动平车运输到场内，由龙门输送入模。

浇注混凝土时从梁端开始，竖向分层纵向分段浇注向另一端，首先浇注T梁底板，分三层浇注腹板混凝土，后浇注顶板混凝土。

为确保振捣质量，在模板上安装附着式振动器，另有插入式振动器配合钢钎交替振捣。

浇注时注意振动棒不得碰撞模板，并保护锚垫板位置准确、稳固，使锚具轴线与钢绞线管道中心线对齐。

混凝土浇注后覆盖麻袋洒水养生7天以上。

梁体预应力施工：

等混凝土强度达到2.5Mpa以上后拆除侧模板，