手机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工Word格式.docx
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预期成果和实际价值..............................................
2总体方案论证......................................................
4
3具体设计说明......................................................
5
3.1
塑件测绘........................................................
3.2
塑件三维实体造型................................................
3.3
材料的选择......................................................
6
3.3.1
制品材料......................................................
3.3.2
模具材料的选择................................................
3.4
注塑机的校核....................................................
7
3.4.1
注塑设备的确定................................................
3.4.2
注塑机有关工艺参数的校核......................................
3.5
分型面的设计....................................................
9
3.6
浇注系统设计...................................................
10
3.6.1
浇注系统的设计原则...........................................
3.6.2
主流道的设计.................................................
3.6.3
分流道及其平衡布置...........................................
11
3.6.4
浇口的设计...................................................
3.6.5
冷料穴的设计.................................................
12
3.7
冷却系统的设计.................................................
3.7.1
在设计冷却系统时,应从多方面考虑:
...........................
13
3.7.2
冷却计算.....................................................
3.7.3
冷却水道在定模中的位置.......................................
3.8
顶出系统的设计.................................................
14
3.8.1
推出机构设计.................................................
3.8.2
顶出行程.....................................................
15
3.8.3
复位杆.......................................................
3.8.4
顶杆的形状与尺寸选择.........................................
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手机前盖注塑模具设计及型腔仿真加工
3.8.5
导向装置位置的布置...........................................
3.8.6
浇注系统零件设计.............................................
16
3.9
侧向分型与抽芯机构的设计.......................................
3.9.1
侧向抽芯机构设计应注意如下要点:
.............................
3.9.2
抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算.................................
17
3.9.3
斜导柱的设计.................................................
3.9.4
滑块的设计...................................................
3.10模架设计......................................................
18
3.11
凸凹模的造型..................................................
19
3.12
型腔加工工艺分析及加工仿真....................................
22
3.12.1
零件的工艺性审查............................................
3.12.2
毛坯选择....................................................
3.12.3
基准选择....................................................
3.12.4
拟定加工方案................................................
3.12.5
型腔数控仿真加工............................................
4结论.............................................................
25
参考文献...........................................................
26
致
谢............................................................
27
附录...............................................................
28
摘要:
本课题是关于手机外壳模具的设计,主要是手机外壳注射成
型模的结构设计和模具加工制造。
手机的形状较为复杂,所以模具设计中要考虑
的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,表面光洁度
等。
所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计方案并选择成型
设备的规格和型号。
分型面的选择很重要,制件不是平直表面,分型面的选择既
要考虑不影响制件表面的美观,又要达到结构要求。
浇注系统的设计也很重要,
在此次设计中我选点浇口,并设有冷料穴。
拉料杆采用Z形,这就解决了制品出
模的问题。
编制塑件的模型成型工艺,并进一步对该注射模结构进行设计,编制
该注射模主要零件的加工工艺,最后进行型腔仿真加工。
结构设计包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、侧向抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。
模具加工制造运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对手机外壳注塑模具定模板
型腔的加工工艺进行了分析,并利用Mastercam软件进行了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以体现,不合理的参数可以改进,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。
此注射模设计的结构特点是点浇口形式的双分型面的注射模,是侧向抽芯。
经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。
关键词:
模具设计:
注塑模具;
仿真加工;
分型面
ThedesignofthemobileshellmouldAnd
thesimulationprocessingofthemoldcavity
Abstract:
Thistopicistodesignthemobileshellmold,which
includesthestructuredesignmouldassistdesigningformanufacturing,
andtheworkingprocessoftheinjectionmouldofthefrontcoverofthe
mobileshellsetwereintroduced.Mobileshapesocomplicatedthatthe
molddesignhasalotoffactorstobeconsidered,inadditiontoits
ejectorpin,partingsurface,itneedstoconsiderformingthequality
ofsurfacefinish,andsoon.Therefore,weshouldcarefullydesignthe
structureofplasticproducts,findthebe
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- 关 键 词:
- 手机外壳 注塑 模具设计 仿真 加工
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