雕塑施工方案Word文件下载.docx
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1等比例泥塑,在此阶段,外型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏,所以,我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手).首先,在泥塑前采取钢筋建造雕塑骨架(如同人体骨骼),请求进行采取电焊对钢筋连接点进行焊接牢固.然后,使用镀锌铁丝将干燥小方木(普通采取4cm*4cm)绑在钢筋骨架上,充实形体(如同骨骼上肌肉).第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画.请求:
1、骨架形体焊接、绑扎牢固,以1米高自在坠落不变形,方木不零落为好.2、塑泥要揉熟,含水量适中,以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为好.3、塑泥要及时采取喷壶喷水,以弥补塑泥过程中水分蒸发.4、泥塑完成后,要及时采取塑料薄膜进行包裹,防止水分过快蒸发,形成泥塑开裂变形.5、锻造雕塑的形体应符合设计请求,建造模具前,首先按定稿模型翻制等比例模型,经验收合格后,方可翻制模具.
工艺流程之二:
硅胶开模:
先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂,然后把取必定的量硅胶和固化剂(需用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(请求必定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,如许再均匀刷第二层硅胶,这时候将概况粘贴一层玻璃纤纬布来添加强度,然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模使用石膏材料. 请求:
涂刷一层硅胶当前,最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,缘由是:
普通涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,容易使模具里层比光滑,从而影响复制产品的后果.为使蜡型充分还原细节和模具不变形请求,硅胶的厚度不小于1cm.同时,在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和.
工艺流程之三:
翻铸蜡型:
模具上的蜡则采取多层刷蜡,按照建设单位请求:
“人物头部、肩膀等处不该小于7mm,手部、腹部等处不该小于4mm.”我公司拟采取分块锻造,并为了确保满足业主及及模具的建造中,我们针对人物头部、肩膀等主体机构采取很多于8mm厚度,手部、腹部等附件处不该小于5mm的尺度进行刷蜡,以确保铜壁的厚度也很多于规定的厚度请求.为确保细节的到位和厚薄均匀,蜡型翻铸后追加修整工序.因为,灌制并剥离出来的石蜡本相,概况遗留模具的模线及少许的损坏,所以石蜡本相须要修整,这是很次要的一环,会直接影响到产品最初的外型及概况后果,该工序的核心是防止变形和还原细节.
工艺流程之四:
锻造前应对模具质量进行检验,模具的形状和厚度等数据合格后方可进行锻造,封砂浇铸则需选择上等耐火砂,浇注前合理预热、合理安插浇注口,使铜水浇注无漏铸、无气孔.锻造后应进行局部打孔,对雕塑壁厚进行复查,壁厚不答应出现负偏差,一经发现,视为分歧格.
工艺流程之五:
铜件修整打磨是确保外型的最初一关,通过对锻造缺憾处的补焊和反复打磨的工艺,使之完满,根据设计尺寸组建拼装.需双面焊接,打磨焊疤处,使之无明显痕迹.打磨须要进行三遍打磨:
1、粗磨:
该遍次要打磨掉焊缝等明显瑕疵;
2、细磨:
该遍次要磨掉粗大痕迹;
3、精磨:
次要对全体进行一遍全面的打磨,使全部雕塑概况光滑,无划痕,色泽分歧.
工艺流程之六:
概况后果处理及呵护:
处理前需对雕塑进行称重验收,在符合请求的前提下,再进行概况喷涂等处理.喷涂时请求喷枪运转时,喷嘴中间线必须与铜雕塑面垂直,喷枪有规则地平行挪动,运转速度应坚持分歧,.喷涂操纵普通应连续进行,一次成活.
工艺流程之七:
安装验收:
工厂建造完成并验收后,及时采取气泡膜包裹后装箱,并固定好铜雕塑,箱体外做好堆放、平安、分量等标识.
2、雕塑基础施工的次要工序和工艺说明;
本工程雕塑基础土方开挖最深约为0.5米,全体工艺较简单.具体工序及工艺说明如下:
一、测量
1、精确测量根据如下:
①相干规范;
②施工图纸和技术联络单;
③建筑单位提供的有关测量材料和实物.
控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供根据,放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供根据.
2、本工程使用的测量仪器及用处
经纬仪,用于轴线定位及建筑垂直度控制;
水准仪用于建筑标高及层高控制;
测距仪用于距离测量.
3、经纬仪、水准仪50m钢卷尺,检定到期的送技术监督局,经过检定、校准,合格后方可使用.
4、校核经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴,视准轴应垂直于横轴,横轴应垂直于竖轴等条件.
二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网
根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点,构成二级场地坐标控制网体系.
本工程测设为闭合导线,在每个雕塑区设置1个高程控制点,作为现场施工基础控制点.
施测中必须包管精度,杜绝错误,认真熟悉建筑图和结构图.
三、基础土方开挖
以采取机械挖土为主,人工进行清理.土方绝大部分须要外运(仅留开竣工作面须要的少量回填的土方).
(1).场地内施工放线测量终了,控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收.
(2).人员安插,机械配备、调养就序,卸土地点均已落实.
(3).现场运输道路筹办完成,经检查能满足车辆行驶请求.
(4).照明、草袋、清扫等工作已安插就序.
(5).开挖顺序曾经确定(从1区开始,顺次进行开挖);
3、排水措施
基础施工时候,要考虑出现的降雨情况,另外因为地下水情况不明,须要事先作好人工挖孔集水井措施,防止基础施工时候因为基坑积水影响进度.
为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做好排水措施.
四、垫层施工
1、土方开挖终了后进行基础土方人工清理后方可进行独立基础施工.
基坑土方平整夯实,然后浇灌100厚C15混凝土垫层.施工时要控制好垫层的厚度及平整度.
五、钢筋建造及安装
本工程基础钢筋最大型号为三级直径14mmHRB400钢筋.
(1).进场钢筋必须有出厂合格证及材质证实,并由专职试验员负责取样,经强度检验、冷弯检验合格后方能使用.
(2).钢筋由专业工长负责翻样并组织施工.
(3).钢筋在现场集中配制,成形钢筋挂牌分类堆放,安装绑扎时核对无误.
(5).焊接接头严酷按图纸请求及施工验收规范错开,同一截面处钢筋接头数量不该大于总数量的25%,并按有关规定随机取样复检,各种焊接接头经检验必须合格.
(6).施工前弹出钢筋地位线,以确保钢筋绑扎后地位的精确性.
(7).绑扎时用φ48×
3.5钢管搭设支架临时固定,成形后裁撤.
(8).钢筋绑扎时,靠近核心两行的订交点每点都绑扎,两头部分可采取梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑.
六、模板施工
(1)雕塑基础使用竹胶板.
(2)地基采取双排顶撑,其间距为600~800mm,为确保顶撑两个方向的波动,用直径Φ大于800mm木支持和斜支持.
(3)安装模板时先在基础垫层面上弹出纵横轴线,焊定位钢筋,基础断面,截面尺寸较大时,立模侧边用5*10方木间距为600mm竖向设置,横向采取钢管水平间距300mm进行支持加固,截面尺寸较小时采取对拉螺杆加固.
七、基础混凝土
基础混凝土采取商品砼连续浇灌法施工.混凝土浇完后要进行二次收浆,确保基础面平整度.混凝土要加强养护,指派专人负责覆盖草席及浇水养护,很多于14d浇水养护,浇水次数以坚持混凝土湿润为准.同时该工程有部分二次浇灌的砼,在进行二次浇灌要做好结合面的清理,凿毛,包管结合牢固.
八、基础完成后及时通知各有关单位对基础分部进行检检验收,验收合格及时进行基坑土方回填.
土方回填采取机械和人工相结合回填.
施工前应根据工程特点、填方土料品种、密实度请求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数,用环刀实验确定回填土的密实度,其压实系数λ≥0.94.
施工前,应做好水平标记,以控制回填土的高度或厚度,如在基坑边坡上,每隔3m钉上水平橛,室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩.
(1)、工艺流程及请求:
基坑清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净,水抽干,检验回填土的质量有没有杂物,粒径是否符合规定,和回填土的含水量是否在控制的范围内;
如含水量偏高,可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
如遇回填土的含水量偏低,可采取事后洒水润湿等措施,回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度请求和机具功能确定,蛙式打夯机每层铺上厚度为200~250mm;
人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平.基坑回填应在两侧对称或四周同时进行.回填土每层至多夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉.填土全部完成后,应进行概况拉线找平,凡超出尺度高程的地方,依线铲平;
凡低于尺度高程的地方,补上夯实.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度,在符合设计请求后才干回填下一层.
雨期不该进行填方的施工.如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采取碎石类土和砂土、石屑等填料.现场应有防雨和排水排施,防止地面水流入坑内.
二、次要技术目标
(一)产品履行尺度
铸铜雕塑成品满足国家机械行业《JB/T10973艺术锻造铜雕塑件》的相干规范,铸铁雕塑成品应满足《GB/T9439灰铸铁件》的相干请求,满足其它未尽事宜须满足国家相干规范及尺度履行.
(二)产品技术请求
1、材质请求:
铸铜雕塑根据实际情况采取黄铜或青铜:
(1)若使用黄铜,为ZCuZn38黄铜配方,即铜60~63%,锌为余量.抗拉强度≥295MPa,伸长率≥30%.请求配比合适、耐腐蚀、耐磨、易锻造加工、流淌度好.雕塑锻造壁厚不低于5mm.
(2)若使用青铜,为C90300青铜配方,即铜86~89%,锡8~9%,锌3~5%.抗拉强度≥276MPa,屈服强度≥124MPa,伸长率≥20%.请求配比合适、耐腐蚀、耐磨、易锻造加工、流淌度好.雕塑锻造壁厚不低于5mm.
铸铁雕塑:
使用HT200灰口铸铁,即除铁以外其余各成分:
碳3.0~3.6%,硫≤0.12%,磷<
0.15%,锰:
0.6~1.0%,硅1.4~2.0%.抗拉强度≥200MPa,屈服强度≥130MPa,伸长率≤0.8%,硬度≥163HB.请求热熔流动性好、耐腐蚀、强度高耐磨、易焊接.雕塑锻造壁厚不低于5mm.
2、外观请求:
雕塑概况色彩、光泽、艺术观感与投标文件清单参考图片不异,细节表示方式不低于图片观感,工艺建造精美,线条流畅,棱角丰满.质保期内若出现后果褪化,由我公司负责还原.
3、概况处理工艺请求:
雕塑锻造终了经打磨组装后,检查锻造砂岩及缺损,经过细修补后再进行喷砂处理,最初进行化学着色工艺处理(即概况做旧,达到参考图片后果).另铸铁雕塑请求概况喷漆三遍,第一层喷富锌底漆或环氧底漆,第二层喷氟碳面漆,第三层喷氟碳呵护漆.
三、加工和施工质量包管措施
本工程投标质量尺度为合格,我公司如果中标,将会采纳各种质量控制措施,确保本工程达到合格请求,并争创良好.
1、次要质量包管措施:
1、与业主加强联系沟通,进一步了解设计意图及工程请求,根据设计图纸深化我们的施工实施方案.
2、约请专家介入施工图审查,提出建议,完美设计内容.
3、会同业主、专家一路进行模型定稿、脱稿.
4、在施工中,及时会同项目单位、设计师,按照总进度与全体后果请求,进行局部验收
5、调和各项目部在施工中解决需与设计师诸如因设计缘由惹起的实际操纵成绩的工作.
6、在建
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- 雕塑 施工 方案
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