东郊污水处理厂工艺管道安装施工方案Word文件下载.docx
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S1S2S3《全国通用及给排水标准图集》
GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
QG、JA31.01-21-1999河北省安装工程公司企业标准《程序文件汇编》
HGJ534-91《玻璃钢管和管件》
上海市政工程设计研究院工艺施工部总说明及施工图。
2.1.唐山市东郊污水处理厂扩建工程位于唐山市陡河边东路桥西北侧。
工程总投资共2.47亿人民币,是省重点工程项目,目前又被列为国家重点工程项目。
2.2.工艺管道部分施工任务包括:
各种材质、管径埋地管道安装2000多米,出水口1座。
污水井、特殊井等若干座。
2.3.工程特点
该工程具有施工面大,施工现场分散,管道埋深较深。
管径较大,面临雨季施工等特点。
2.4.质量目标
本工程施工确保省优工程,争创国优工程。
2.5.施工工期
工程于6月14日开工,10月21日竣工,总工期日历天数132天。
三、施工部署
3.1总部署
本工程在尽量减少与其它单位交叉施工的前提下,采用机械结合人工开挖方式,多点不同材质管道同时施工,以减少雨季施工影响,确保工期。
3.2施工准备
3.2.1.技术准备
⑴针对该工程性质组建项目经理部,汇同监理业主,设计单位进行图纸会审,明确施工分界线,及特殊设计要求。
⑵根据现场提供的水准点、基准线,结合施工图引出管线中心控制桩,控制管线位置坡度和深度;
管线转角处引出半永久性中心线控制桩,控制管线中心线左右闭合;
利用水平仪、经纬仪在距管道中心线一侧5m处每隔10-15m引出半永久性水准线和轴线控制桩。
3.2.2.人员、机具、物料准备
根据工程进度需要提出满足施工要求的人员、机具、物料计划,并逐一落实,确保工程顺利施工。
3.2.3.后勤保障工作准备
为便于施工,现场搭建临时办公室、职工休息室、材料库、临时食堂等设施。
3.3施工方案
该工程按如下顺序进行施工
测量放线→沟槽开挖→垫层铺放→污水井砌筑,支墩施工→管道安装→闭水实验→分层回填→地面清理
3.3.1.测量放线
根据已确定的水准桩和轴线控制桩测量放线,设置定位标志,暴露地面障碍物,经建设单位、监理人员验线校核无误后进行下道工序施工。
3.3.2.沟槽开挖
⑴根据放线情况,分段开挖,分段施工以免大面积开挖造成交通堵塞,沟槽坍塌,主要路口或施工条件较差,部位要首先施工验收后及时回填。
⑵污水管道埋深在4-8m左右管径较大,机械开挖的余土要及时外运,避免现场大量堆积,为保证施工安全,开挖时原则上必须进行放坡处理,考虑到管沟较深,土质不一情况,实际施工中采用放坡与支撑并用方法,但必须保证沟底宽B≥D1+2b1,支持板与支撑木采用木材厚度不小于50mm,长度不大于4m,撑木梢端直径不小于100mm,且随挖随支。
开挖后档壁两端1.5m范围内用角钢做围栏,以确保施工安全,详见附图。
⑶机械开挖时要随时检测挖深情况,留出200mm预留量用人工开挖方式控制槽底标高,此前必须对支撑情况严格检查,余土要随挖随运,杜绝超挖。
⑷沟底挖完后要及时验收,及时下管避免长时间晾槽。
3.3.3.管道安装
选用管材必须有合格证,材质证,检验报告,并经外观检查合格,安装时沿管沟方向布设管道,选用16t以上吊车吊装,吊装角小于90°
情况下,平稳地向沟底放管,对口时采用倒链配合,确保直管对口平齐,承插管间隙均匀,管道直线度良好。
同时可进行支墩及污水井砌筑。
⑴钢筋砼及砼管安装
管径
(mm)
埋深
(m)
管道支墩
管道标口
备注
钢筋砼及砼管
≤600
0.7-20
可彩用素土基础,接口处做混凝土垫
钢丝网水泥砂浆抹带接口,承插管水泥砂浆接口,套环及油麻灰柔性接口
槽基土质较好地下水位低于管底,槽基为岩石多石基础
砂垫层基础
≤2000
0.7-2.5
90°
混凝土基础
2.6-4
135°
4.1-6m
180°
采用排水管钢丝网水泥砂浆抹带接口时,抹带及填缝物均用1:
2.5水泥砂浆,钢丝网规格为20#10×
10镀锌钢丝网,具体尺寸详见S1、S2、S3。
⑵玻璃钢管的联接
a.安装玻璃钢管子时应检查制品不得有龟裂、裂纹和气泡,纤维不得外露,内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层,厚度在1.5-2.5mm之间,内衬层重叠宽度不得小于50mm,制品最小厚度低压成型不得小于5.0mm,长丝缠绕成型不得小于4.5mm,局部厚度,可为规定厚的80%,制品椭园度偏差小于1%D。
b.采用对接方法连接时D≥500mm管道内外面都必须多层贴合,内部贴层为耐蚀层,不作为强度层,多层贴合的最小宽度可参照0.25Mpa,承压管道施工,DN300以下管道最终最小接合宽度不小于175mm,DN1000以上管道不小于525mm,详见HGJ534-91。
c.承插式玻璃钢管及管件直管插入承口内的深度取管周长的1/6或100mm两者中小者,承口应与本体等强度,承口与插管间隙用树脂胶泥密封,搭接口用环氧树脂玻璃丝布多层贴合,具体形式参见厂家指导书。
⑶.铸铁管道水泥捻口施工
管子承插间隙调整均匀后将麻绳拧成比管口间隙大1.5倍或用直径为7-8mm的结实麻胶由接口下方逐渐向上塞进缝隙里,用捻凿依次打入间隙,捻口选用425#以上普通硅酸盐水泥与水以重量比9:
1的比例拌合后,分层填塞,经4-5次填满用湿草绳裹住接口,进行不少于48小时的养护。
3.3.4.污水井、排放口的施工
污水井排放口施工严格按S222和S231施工。
特殊井的施工按设计要求进行。
3.3.5.闭水试验
一段或整根管施工完毕,验收合格、污水井、接口达到养护期后即可进行闭水试验。
试验时先将管道上下游井内的管子两端用盲板或砂袋堵好,上游处设一水箱,并从水箱向管内注水,管内充满水后,一般浸泡1-2昼夜再进行试验。
试验时间不少于30分钟,其渗出和渗入量应符合规定要求。
3.3.5管沟回填
基槽回填采用分层回填,分层夯实的方法,机械夯实以200-250mm左右为一层。
回填土密实度要求:
胸腔填土≥95%,管顶以上500mm内≥85%(木夯夯实),500mm以上至地面≥90%。
4.1项目经理部构成
序号
职务
主要职责
备注
1
项目经理
工程总体安排布置协调各种关系,对安全、质量、进度负主要责任
全面工作
2
项目总工
解决技术问题及特殊情况下,施工措施、作业指导书、技术交底、等工作的编制实施以及技术资料的收集整理
兼任材料责任师,对进场材料质量负责
3
项目副经理
总体安排、调配现场人员、机械、物料,保障施工顺利进行
对安全及进度质量负责
4
质检员
现场质量监督管理
对工程质量负责
5
安全员
对现场安全状况管理,随时纠正、消除安全隐患
对安全负责
6
材料员
现场物料的发放、管理
对物料安全质量负责
4.2劳动力计划
工种
计划人数(人)
管道工
15
瓦工
20
砼工
10
木工
油漆工
保修电工
7
汽焊工
8
电焊工
9
起重工
钳工
放线维修
11
壮工
30
12
保卫
合计
107
5.1.施工机具
机具名称
单位
数量
挖掘机
台
自卸料车
振捣器
砼搅拌机
砂浆搅拌机
蛙式打夯机
铲车
吊车
10t汽车
通勤大客车
电锯
泥浆泵
2″带胶管300m
13
水准仪
14
经纬仪
手推车
辆
16
倒链
个
1-5t
17
锹
把
50
18
镐
19
模板
块
400
装载机
21
电闸箱
22
计量箱
23
电焊机
24
电缆
m
1000
2.5-35m2
25
道木
5.2.工装用料计划
名称及规格
车桥、人行桥
钢板δ=16
60m2
δ=10
65m2
工字钢20#
85m
槽钢20#
90m
角钢50×
50m
缝管1″
60m
2″
40m
明沟排水及夜间照明
300m
2.5-16m2
胶管
2寸
警示灯
40个
草袋
400个
管沟支撑及沟壁维护
2-4m跳板
150块
圆木支撑
200根
钢管
30m
3寸
钢板
20m2
δ=16
角钢
650m
角50×
6.1.检验程序
施工过程中班组要随时进行自检,工序完成、自检合格后及时填写自检记录;
工序交接、分项验评、隐蔽工程验收等工作应有项目总工牵头,邀请顾客代表及监理共同参加,做好祥实交接记录。
6.2.质量控制点设置
⑴桩点移植,沟槽放线。
⑵沟底验收
⑶管顶标高测量
⑷闭水实验及砼试块检验。
⑸回填夯实隐蔽工程验收
以上各项检验工作均需业主和监理公司共同参加。
6.3.程序文件的运用
该工程严格按公司ISO9002质量体系运行文件实施,确保工程质量,具体要求如下:
⑴物资采购严格按QG/JA31.04-1999控制程序
⑵顾客提供产品按QG/JA31.05-1999控制程序
⑶送货检验和试验控制QG/JA31.08-1999控制程序
⑷物资搬运和贮存QG/JA31.14-1999控制程序
⑸材料标识和可追溯性按QG/JA31.06-1999控制程序
⑹最终检验和试验按QG/JA31.10-1999控制程序
⑺工程防护和交付QG/JA31.15-1999控制程序
⑻工程技术文件和资料控制QG/JA31.24-1999控制程序
7.1.安全措施
施工中必须保证人员、施工机具、工程材料的安全,使之均以最佳状态满足施工生产。
⑴入厂人员应严格管理,合理使用劳
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