楼地面施工方案Word格式.docx
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08BJ1-1
其它相关图集等
1.3主要标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2011
《建筑长城杯质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
3
其它相关标准等
1.4其它
二、工程概况
2.1总体概况
项目
内容
工程名称
建设规模
建设单位
4
设计单位
监理单位
质量监督单位
施工总承包单位
8
结构形式
2.2装修概况
注意以上装修做法需要预留30厚的施工中请给予预留,并对地面进行拉毛处理
三、施工准备
3.1施工技术准备
1)以设计图纸为依据,进行图纸会审,仔细核对建筑图及节点大样图。
同时参照现场实际情况放线测量,如有设计与结构不符之处及时办理必要的设计变更洽商工作。
2)所有地面的技术交底必须明确面层的细部做法,经审批后方可进行班组交底。
3.2施工现场准备
1)放线。
根据施工图纸放出定位轴线及标高线。
并请土建监理工程师进行验收。
根据楼梯间的尺寸及图纸要求放出楼梯踏步、踢步及踢脚线。
所有线验收无误后方可开始后续工序施工。
2)施工机具准备。
根据施工需要,暂配以下施工工具:
测量工具(水准仪、米尺、钢尺等)、平板振动器、碘钨灯、2米长刮尺、平锹、小推车等
3)临时水电准备。
将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
4)大型机械准备:
十部SCD200/200型外用电梯。
四、主要施工方法
楼地面工程施工前,每个房间的墙上都要弹上建筑0.5m标高线,水电布管、套管等均已安装完成且经过隐蔽验收。
本工程楼地面的形式有:
细石砼地面、水泥防水楼地面、铺地砖楼地面、水泥楼地面、耐磨楼地面、防滑地砖楼地面。
地砖颜色、规格、型号暂未选定。
对于本方案未确定的项,以施工图纸、工程确认函、洽商、变更为施工依据。
4.1楼地面具体做法:
以下做法对照工程概况室内装修做法表
1、地3F
其中F1、F2任选一种
2、楼1G
楼1G
细石混凝土楼面
(配钢筋网)
适用于有防裂要求的楼面
燃烧性能:
A级
1、50厚C20细石混凝土,配Ф4(或Ф6)@200双向钢筋,随打随抹平;
2、钢筋混凝土楼板
3、地12F
4、楼12B/地12G
5、楼12C
6、楼1A-1/地1
楼1A-1
1、35(50)厚C20细石混凝土,随打随抹平;
7、地3A
8、楼3F
9、楼3D
10、楼9A/地9G
11、楼12A-1
12、楼12F-1
13、楼12C
4.2水泥(细石混凝土)楼地面
施工工艺
①.将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净,用10%的火碱水清除基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
②.根据墙、柱上的建筑50控制线,向下量测出面层标高,并弹在墙上。
③.在地面基层上均匀洒一遍水,使基层充分湿润。
④.根据弹出的标高线,拉水平线抹灰饼,灰饼大小宜在5cm见方左右,横竖间距不应大于2m,灰饼上平面即为水泥砂浆地面面层标高。
房间面积较大的应进行冲筋,间距不大于2m。
⑥.在铺设干拌砂浆(商品混凝土)前,应涂刷一层水泥浆,内掺建筑胶,其水灰比为0.4~0.5,涂刷前将基层清理干净,并洒水湿润。
水泥胶浆涂刷面积不宜过大,要随刷随铺面层砂浆。
⑦.在灰饼(或标筋)之间均匀铺干拌砂浆(细石混凝土),然后用铝合刮杠按灰饼高度刮平。
铺浆时如灰饼(或标筋)已硬化,在刮平后,应将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆(混凝土)填平。
刮杠刮平后,立即用木抹子从内向外退着搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。
⑧.木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:
1)的拌合料(砂要过3mm筛),在用木抹子用力抹压,使其与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平;
面层砂浆初凝后(人踩上去,有脚印但不下陷时),用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要不漏压,表面压平、压光;
在水泥砂浆终凝前(人踩上去稍有脚印,铁抹子抹上去不再有抹纹)进行第三遍压光,把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(需预留30厚装饰面的地面需拉毛处理)。
⑨.地面压光(拉毛)后24h,铺锯末覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d后方能上人。
⑩.如地面须留设线槽,应先根据图纸要求,放出线槽位置,根据线槽宽度,采用塑料条或木板嵌在地面上后进行砂浆铺设,抹平压光时应将槽边压至平、直、光。
.如细石混凝土内需要铺设钢丝网,则按要求在浇筑混凝土前预先铺设一层Ф4(或Ф6)@200双向钢筋,随打随抹平;
4.3地砖面层
本工程的走道、密闭通道、侯梯厅、门厅、电梯机房、水箱间、楼梯间等均为地砖面层,地砖的规格、品种、颜色暂未确定,施工时以设计变更、工程洽商等工程资料为准。
4.3.1工艺流程
基层清理→弹铺砖控制线→干硬性水泥砂浆拌制→铺砖→勾缝、擦缝→养护→成品保护
4.3.2施工工艺
①.基层处理:
将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净,用10%的火碱水清除基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
铺贴前地面基层上均匀洒一遍水,使基层充分湿润。
②.弹铺砖控制线预铺:
基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。
预留2-3mm做为地砖铺砌的缝隙。
正式铺砌前应先进行排砖,地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。
同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处,铺贴时以确认的排砖图为准。
③.在铺设干硬性水泥砂浆前,楼地面基层应涂刷一层水泥浆,内掺建筑胶,其水灰比为0.4~0.5,涂刷前将基层清理干净,并洒水湿润。
地砖与基层之间采用1:
3的干硬性水泥砂浆做为找平层兼粘结层。
干硬性水泥砂浆不得用过多的水份拌制,以湿透、松散、没有明水为准。
干硬性水泥砂浆表面要求摊平拍实。
④.铺砖:
在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选(配),并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。
铺砖时宜从门口处开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺砖过程中为严格控制砖缝,应用尼龙线挂线。
铺砖时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上。
铺砖时,水泥面砖的背面要清扫干净,先刷一层水泥胶灰浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。
铺贴过程中,如施工时需进行切割,则用切割机进行切割,遇管道等物件时,必须采用套割的形式切砖。
整个施工操作应连续作业,宜在5~6h内完成,防止水泥砂浆结硬。
面砖的缝隙宽度:
当紧密铺贴时不宜大于1mm;
当虚缝铺贴时一般为5~10mm,或按设计要求;
⑤.踢脚施工:
踢角同地砖材料,高度为100mm,共有两种做法,一种采用水泥砂浆粘贴(应用于砌块墙)。
一种采用胶粘(应用于混凝土墙)。
阳角处踢角应切成45°
斜角后对拼,阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。
⑥.拔缝、修整:
铺完2至3行后,需随时拉线检查缝格的直线度。
若超出规定需立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤或小木锤拍实。
应在结合层凝结前完成。
面砖铺贴需在24h内进行勾缝工作,须采用同品质、同标号、同颜色的水泥进行。
用1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)填缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
⑦.养护:
铺完砖24h后,洒水养护。
完工后3~4d内不得上人踩踏。
⑧.做好成品保护工作,对已完成的房间门口进行封堵,或在地砖面层上铺设保护材料。
4.4耐磨地面面层
本工程地下车库及汽车坡道为NR-310耐磨楼地面。
1)车库及汽车坡道楼地面――NR-310耐磨楼地面楼9A/地9G
2)具体施工方法详见<
<
耐磨地面专项施工方案>
>
五、质量检查标准
5.1地面工程
1)地砖面层
⑴.主控项目
用地砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,有产品合格证及性能检测报告;
面层与基层粘结牢固。
⑵.一般项目
地砖铺贴允许偏差和检验方法符合下表规定。
项次
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直
接缝宽度
尺量检查
2)细石混凝土地面
(1)主控项目
细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,石子粒径不应大于15mm,水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;
砂为中粗砂,含泥量不应大于3%;
(2)一般项目
1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
2、面层表面的坡度符合设计要求,不能有泛水和积水现象
3、地面允许偏差如下:
项目
检查方法
用2米靠尺和楔形塞尺检查
(3).质量保证措施
1地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。
2开工之前做好技术交底工作,严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准、相关规范要求进行施工。
3每道工序施工完成,验收合格后才进行下道工序。
4每个楼层混凝土浇筑时均取样做试块。
5施工时安排好施工顺序,混凝土随捣随抹,确保混凝土在初凝前整平混凝土。
6每块施工工作面(房间)混凝土保证连续浇筑,不留施工缝。
7地面的边、角和预埋管、槽周围一定要压平、抹光。
8严格控制混凝土配合比,砂含泥量及混凝土塌落度
六、成品保护措施
6.1地面工程
1)水泥砂浆地面
⑴.埋设在地面内的管线不得随意移位。
⑵.水泥砂浆地面做完后养护期内严禁进人。
⑶.在已完工的地面上进行其它工序施工时,应注意对地面的保护,不要破坏和污染面层。
⑷.进行墙面腻子和涂料施工应在墙边1m宽范围内铺好彩条布,防止腻子或涂料污染地面;
进行管线安装或吊顶安装时严禁使用铁角梯子,防止破坏地面。
2)地砖地面
⑴.在铺砌操作过程时,对已安装好的门框、管道要加以保护。
⑵.当割地砖时,不得在刚铺好的砖面层上操作。
⑶.当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在面砖上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
⑷.应作好对地砖材料的半成品保护。
3)细石混凝土地面
(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
(2)地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
(3)地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆。
(5)地面养护期
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- 地面 施工 方案